鋼管樁接樁平臺裝置及其安裝方法與流程

本發明涉及橋梁施工領域，具體涉及一種鋼管樁接樁平臺裝置及其安裝方法。

背景技術：

目前，隨著橋梁科學技術的發展和大型機械設備在橋梁施工中的應用，大直徑鋼管樁作為樁基礎被更加廣泛的應用到橋梁結構中。為滿足橋梁承載力要求，鋼管樁一般設計的較長、較重，即使大型起吊設備也無法一次性起吊翻轉，鋼管樁需分為兩節或多節起吊對接，待上一節鋼管樁樁頂插打到水面附近時，下一節鋼管樁起吊現場對接。為保證鋼管樁性能和保護鋼管樁表面防腐涂裝，通常不允許在樁身表面焊接其他材料，這就需要接樁平臺與鋼管樁脫離，不能通過鉆孔或焊接固定。此外，實際施工時，為節約時間成本和經濟成本，還要求接樁平臺安裝和拆卸盡量不占用吊樁設備。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種無需在鋼管樁表面焊接或鉆孔固定即可安裝到位的鋼管樁接樁平臺裝置。

為達到以上目的，本發明采取的技術方案是：

一種鋼管樁接樁平臺裝置，用于實現鋼管樁的對接，包括：

兩個平臺，每個所述平臺均包括兩個平臺端板，兩個所述平臺可通過所述平臺端板可拆卸地固定在一起，每個所述平臺的兩個平臺端板之間設有一內凹部，兩個所述平臺固定后，所述內凹部形成用于套設所述鋼管樁的通道，所述通道的內徑略大于所述鋼管樁的內徑；以及

夾緊件，其固定在每個所述平臺上，兩個所述平臺上的夾緊件相互固定后形成用于抱箍所述鋼管樁的抱箍部。

在上述技術方案的基礎上，所述夾緊件為吊帶，所述吊帶相互固定后形成的所述抱箍部的內徑與所述鋼管樁的外徑相等。

在上述技術方案的基礎上，所述吊帶的兩端設有吊帶端板，所述吊帶端板上設有螺紋孔和吊帶收緊螺栓，兩個所述平臺上的吊帶通過所述螺紋孔和吊帶收緊螺栓相互固定。

在上述技術方案的基礎上，所述鋼管樁接樁平臺裝置還包括多個焊接板，所述焊接板沿所述內凹部的輪廓線布置，所述焊接板的兩端分別固定在所述平臺和吊帶上。

在上述技術方案的基礎上，所述抱箍部的周長略小于所述鋼管樁的橫截面的周長。

在上述技術方案的基礎上，所述平臺的外輪廓上靠近所述平臺端板處還設有固定塊，所述固定塊上設有螺紋孔和平臺合攏螺栓。

在上述技術方案的基礎上，兩個所述平臺之間還設有鎖緊銷，所述鎖緊銷靠近所述固定塊。

與此同時，本發明還提供一種無需在鋼管樁表面焊接或鉆孔固定即可安裝到位的鋼管樁接樁平臺裝置的安裝方法。

為達到以上目的，本發明采取的技術方案是：

一種鋼管樁接樁平臺裝置的安裝方法，該方法包括以下步驟：

將一節鋼管樁的樁頂插打到水面附近，將兩個平臺圍繞該鋼管樁合攏但不收緊，同時將兩個平臺上的夾緊件也圍繞該鋼管樁合攏但不收緊；

將導鏈的一端掛到該鋼管樁頂口位置，另一端固定在平臺上，拉動導鏈使兩個平臺沿該鋼管樁滑動至預設位置；

將兩個平臺收緊，同時將兩個平臺上的夾緊件也收緊；

卸下導鏈，完成安裝。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

本發明的鋼管樁接樁平臺裝置包括兩個平臺，在每個平臺上均設有吊帶，當兩個平臺合攏后，平臺上的吊帶也隨之合攏并形成一個能夠夾持住鋼管樁的抱箍部，兩個平臺合攏后由施工工人在平臺上完成兩節鋼管樁的對接，在整個對接過程中，不需要將平臺焊接在鋼管樁上，也不需要在鋼管樁上鉆孔來固定平臺，從而很好的保證了鋼管樁性能和保護了鋼管樁表面防腐涂裝。

附圖說明

圖1為本發明中鋼管樁接樁平臺裝置的結構示意圖；

圖2為本發明中鋼管樁接樁平臺裝置固定在鋼管樁的結構示意圖；

圖3為本發明中夾緊件的結構示意圖。

圖中：1-平臺，11-平臺端板，12-通道，13-固定塊，14-平臺合攏螺栓，15-平臺隔倉板，16-平臺護欄，2-夾緊件，21-吊帶端板，22-吊帶收緊螺栓，3-鎖緊銷，4-鋼管樁，5-焊接板。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

參見圖1和圖2所示，本發明提供一種鋼管樁接樁平臺裝置，用于實現鋼管樁4的對接，其包括兩個平臺1和夾緊件2。

其中，每個平臺1均包括兩個平臺端板11，兩個平臺1可通過平臺端板11可拆卸地固定在一起，每個平臺1的兩個平臺端板11之間設有一內凹部，當兩個平臺1固定后，內凹部形成用于套設鋼管樁4的通道12，為了讓鋼管樁4能和通道12相對移動，通道12的內徑略大于鋼管樁4的內徑。平臺1的上還設有平臺隔倉板15，以及平臺護欄16，平臺護欄16可以很好的保護在其上施工的工人的安全。

夾緊件2固定在每個平臺1上，兩個平臺1上的夾緊件2相互固定后形成用于抱箍鋼管樁4的抱箍部。為了讓夾持效果更好，抱箍部的周長略小于鋼管樁4的橫截面的周長，通過鎖緊抱箍部，可以夾持的更為牢固。參見圖3所示，具體的，本發明中的夾緊件2為吊帶，吊帶的兩端設有吊帶端板21，吊帶端板21上設有螺紋孔和吊帶收緊螺栓22，兩個平臺1上的吊帶通過螺紋孔和吊帶收緊螺栓22相互固定。吊帶相互固定后形成的抱箍部的內徑與鋼管樁4的外徑相等。其中，吊帶是通過焊接板5固定在平臺1上的，焊接板5沿平臺1的內凹部的輪廓線布置，焊接板5的兩端分別固定在平臺1和吊帶上。

平臺1的外輪廓上靠近平臺端板11處還設有固定塊13，固定塊13上設有螺紋孔和平臺合攏螺栓14。通過螺紋孔和平臺合攏螺栓14即可將兩個平臺1合攏固定，為了防止兩個平臺1松開，在兩個平臺1之間還設有鎖緊銷3，鎖緊銷3設置在靠近固定塊13的位置。

當兩個平臺1合攏后，其內凹部形成通道12，通過導鏈提升平臺1，使鋼管樁4和通道12發生相對移動，在移動的過程中，吊帶合攏但不收緊，將平臺1提升至合適高度后，收緊吊帶收緊螺栓22和平臺合攏螺栓14，確保平臺1完全固定后，由施工工人在平臺1上完成兩節鋼管樁4的對接，在整個對接過程中，不需要將平臺1焊接在鋼管樁4上，也不需要在鋼管樁4上鉆孔來固定平臺1，從而很好的保證了鋼管樁性能和保護了鋼管樁表面防腐涂裝。

本發明還提供一種利用上述鋼管樁接樁平臺裝置的安裝方法，該方法包括以下步驟：

將一節鋼管樁4的樁頂插打到水面附近，將兩個平臺1圍繞該鋼管樁4合攏但不收緊，同時將兩個平臺1上的夾緊件2也圍繞該鋼管樁4合攏但不收緊；

將導鏈的一端掛到該鋼管樁4頂口位置，另一端固定在平臺1上，拉動導鏈使兩個平臺1沿該鋼管樁4滑動至預設位置；

將兩個平臺1收緊，同時將兩個平臺1上的夾緊件2也收緊；

卸下導鏈，完成安裝。

在完成鋼管樁接樁平臺裝置的安裝后，工人即可在平臺1上進行接樁工作，相當于提供了一個操作平臺，方便工人進行操作。此外，鋼管樁接樁平臺裝置閑置時可自浮于水面，需要工作時人工將其拖至鋼管樁附近安裝即可，無需吊機設備配合，安裝拆卸便捷。

本發明不局限于上述實施方式，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍之內。本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。