一種橋梁清洗裝置的制作方法

本發明涉及橋梁清洗技術領域，具體是一種橋梁清洗裝置。

背景技術：

橋梁作為重要的基礎設施，承載著運輸交通的重要任務，因此橋梁護欄上容易堆積灰塵，傳統的橋梁清洗采用灑水車，或者通過大型的水罐車載水由人手持水管進行沖洗，沖洗效率低，而且清洗過程中水汽四濺，影響道路交通和行人通行。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種橋梁清洗裝置，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種橋梁清洗裝置，包括座體以及設置在所述座體上方的清洗結構，所述清洗結構右側面內設有施行部，所述施行部內設有左側面與所述施行部左側內壁固定連接的凸接部，所述凸接部左側內部設有左右延長設置的轉化腔，所述凸接部右側面內設有凹陷槽，所述凹陷槽左端與所述轉化腔右端之間設有擋板，所述清洗結構左側內部設有右端與所述凸接部內的所述轉化腔左端連通設置的腔體，所述腔體內設有旋動輪，所述轉化腔遠距所述擋板一側的前后內壁相對設有與所述施行部連通設置的過道，所述凸接部外部設有第一滑接套，所述轉化腔內設有第一推進塊，所述第一推進塊右側面設有第二推進塊，所述第二推進塊連通所述擋板且滑接配合連接，所述第一推進塊遠距所述第二推進塊一側的前后兩側外壁相對設有連通所述過道且伸到所述施行部內的第三推進塊，所述第一推進塊左端設有伸到所述腔體內的活動端，所述活動端與位于所述旋動輪中央位置左側的所述旋動輪上面之間鉸接配合連接有轉化桿，所述第二推進塊右側面內設有沖洗驅動裝置，所述沖洗驅動裝置右端配合連接有伸到所述凹陷槽內的沖洗頭，所述座體內部設置有儲水箱，所述儲水箱右部連通設置有導水管，所述清洗結構底面固定設置有引水器，所述導水管與所述引水器底部連接，所述引水器通過水管向所述沖洗頭供水。

作為優選地技術方案，所述清洗結構底部固定設有底板，所述座體頂部與所述底板底部之間設有氣壓驅動裝置，所述氣壓驅動裝置左右兩側的所述座體頂部與所述清洗結構底部之間相對設有導接桿，所述座體底部四角均設有移動輪。

作為優選地技術方案，所述旋動輪底部配合連接有第一驅動裝置，所述第一驅動裝置設置于所述腔體底部內壁內且固定連接。

作為優選地技術方案，所述施行部中間的前后兩側內壁上相對設有導接槽，所述導接槽內設有導接塊，所述導接塊右側設有第一壓簧，所述導接塊靠近所述第一滑接套一側與所述第一滑接套固定連接。

作為優選地技術方案，所述第二推進塊上下兩側的所述第一推進塊右側面相對設有連電部，所述連電部相對的所述擋板左側面內設有電源孔。

作為優選地技術方案，所述沖洗驅動裝置左側的所述第二推進塊內設有集水汽腔，所述集水汽腔前后兩側的所述第二推進塊內相對設有吸水汽裝置，所述吸水汽裝置左右兩側延長設有吸水汽管，前后兩側的所述吸水汽裝置左側的所述吸水汽管均與所述集水汽腔相連接，前后兩側的所述吸水汽裝置右側的所述吸水汽管連通所述第二推進塊的右側面，所述連電部分別與所述沖洗驅動裝置以及前后兩側的所述吸水汽裝置電性連接。

本發明的有益效果是：

1.通過施行部內設左側面與施行部左側內壁固定連接的凸接部，凸接部左側內部設左右延長設置的轉化腔，凸接部右側面內設凹陷槽，凹陷槽左端與轉化腔右端之間設擋板，清洗結構左側內部設右端與凸接部內的轉化腔左端連通設置的腔體，腔體內設旋動輪，轉化腔遠距擋板一側的前后內壁相對設與施行部連通設置的過道，凸接部外部設第一滑接套，轉化腔內設第一推進塊，第一推進塊右側面設第二推進塊，第二推進塊連通擋板且滑接配合連接，第一推進塊遠距第二推進塊一側的前后兩側外壁相對設連通過道且伸到施行部內的第三推進塊，第一推進塊左端設伸到腔體內的活動端，活動端與位于旋動輪中央位置左側的旋動輪上面之間鉸接配合連接轉化桿，第二推進塊右側面內設沖洗驅動裝置，沖洗驅動裝置右端配合連接伸到凹陷槽內的沖洗頭，從而實現自動驅動控制沖洗頭的延長出工作，實現自動沖洗以及吸水汽工作，提高了工作效率以及沖洗效果。

2.通過清洗結構底部固定設底板，座體頂部與底板底部之間設氣壓驅動裝置，氣壓驅動裝置左右兩側的座體頂部與清洗結構底部之間相對設導接桿，座體底部四角均設移動輪，從而實現本裝置方便快速移動和搬運。

3.通過第二推進塊上下兩側的第一推進塊右側面相對設連電部，連電部相對的擋板左側面內設電源孔，從而實現沖洗時的自動電性連接，提高設備安全性

4.通過沖洗驅動裝置左側的第二推進塊內設集水汽腔，集水汽腔前后兩側的第二推進塊內相對設吸水汽裝置，吸水汽裝置左右兩側延長設吸水汽管，前后兩側的吸水汽裝置左側的吸水汽管均與集水汽腔相連接，前后兩側的吸水汽裝置右側的吸水汽管連通第二推進塊的右側面，連電部分別與沖洗驅動裝置以及前后兩側的吸水汽裝置電性連接，從而實現自動控制沖洗的同時自動啟動吸水汽工作，提高工作效率以及防止水汽四濺。

5.本發明結構簡單，方便移動和搬運，能實現沖洗吸水汽工作，同時，在未沖洗時候處于斷電狀態，提高了沖洗使用的安全性，防水汽效果以及沖洗效果好。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種橋梁清洗裝置外部整體結構示意圖；

圖2為本發明圖1中“a-a”的剖視圖；

圖3為本發明的一種橋梁清洗裝置延長出調節時的結構示意圖；

圖4為本發明的一種橋梁清洗裝置沖洗時的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發明的一種橋梁清洗裝置，包括座體5以及設置在所述座體5上方的清洗結構7，所述清洗結構7右側面內設有施行部73，所述施行部73內設有左側面與所述施行部73左側內壁固定連接的凸接部77，所述凸接部77左側內部設有左右延長設置的轉化腔76，所述凸接部77右側面內設有凹陷槽75，所述凹陷槽75左端與所述轉化腔76右端之間設有擋板771，所述清洗結構7左側內部設有右端與所述凸接部77內的所述轉化腔76左端連通設置的腔體71，所述腔體71內設有旋動輪711，所述轉化腔76遠距所述擋板771一側的前后內壁相對設有與所述施行部73連通設置的過道72，所述凸接部77外部設有第一滑接套731，所述轉化腔76內設有第一推進塊761，所述第一推進塊761右側面設有第二推進塊78，所述第二推進塊78連通所述擋板771且滑接配合連接，所述第一推進塊761遠距所述第二推進塊78一側的前后兩側外壁相對設有連通所述過道72且伸到所述施行部73內的第三推進塊721，所述第一推進塊761左端設有伸到所述腔體71內的活動端712，所述活動端712與位于所述旋動輪711中央位置左側的所述旋動輪711上面之間鉸接配合連接有轉化桿713，所述第二推進塊78右側面內設有沖洗驅動裝置783，所述沖洗驅動裝置783右端配合連接有伸到所述凹陷槽75內的沖洗頭751，所述座體5內部設置有儲水箱，所述儲水箱右部連通設置有導水管53，所述清洗結構7底面固定設置有引水器52，所述導水管53與所述引水器52底部連接，所述引水器52通過水管向所述沖洗頭751供水。

其中，所述清洗結構7底部固定設有底板6，所述座體5頂部與所述底板6底部之間設有氣壓驅動裝置62，所述氣壓驅動裝置62左右兩側的所述座體5頂部與所述清洗結構7底部之間相對設有導接桿61，所述座體5底部四角均設有移動輪51，從而實現本裝置方便快速移動和搬運。

其中，所述旋動輪711底部配合連接有第一驅動裝置，所述第一驅動裝置設置于所述腔體71底部內壁內且固定連接，從而實現沖洗頭的自動伸到和延長出控制調節。

其中，所述施行部73中間的前后兩側內壁上相對設有導接槽74，所述導接槽74內設有導接塊742，所述導接塊742右側設有第一壓簧741，所述導接塊742靠近所述第一滑接套731一側與所述第一滑接套731固定連接，從而實現第一滑接套731的自動復位工作。

其中，所述第二推進塊78上下兩側的所述第一推進塊761右側面相對設有連電部7611，所述連電部7611相對的所述擋板771左側面內設有電源孔762，從而實現沖洗時的自動電性連接，提高設備安全性。

其中，所述沖洗驅動裝置783左側的所述第二推進塊78內設有集水汽腔782，所述集水汽腔782前后兩側的所述第二推進塊78內相對設有吸水汽裝置781，所述吸水汽裝置781左右兩側延長設有吸水汽管7811，前后兩側的所述吸水汽裝置781左側的所述吸水汽管7811均與所述集水汽腔782相連接，前后兩側的所述吸水汽裝置781右側的所述吸水汽管7811連通所述第二推進塊78的右側面，所述連電部7611分別與所述沖洗驅動裝置783以及前后兩側的所述吸水汽裝置781電性連接，從而實現自動控制沖洗的同時自動啟動吸水汽工作，提高工作效率以及防止水汽四濺。

初始狀態時，第一推進塊761位于轉化腔76內的最左側位置，此時，第一推進塊761左端的活動端712最大程度伸到腔體71，使轉化桿713左端位于旋動輪711中央位置的正左側位置，此時，轉化桿713處于水平狀態，同時，第一推進塊761遠距第二推進塊78一側的前后兩側外壁上相對設置的第三推進塊721位于過道72內以及施行部73內的最左側位置，此時，第二推進塊78左端最大程度伸到轉化腔76，使第二推進塊78右側的沖洗頭751完全位于凹陷槽75內，同時，第一推進塊761右側面上的連電部7611最大程度電源孔762，此時，導接塊742受到第一壓簧741的頂壓力，使導接塊742位于導接槽74內的最左側位置，此時，導接塊742帶動第一滑接套731最大程度伸到施行部73內且左側位于過道72右側相對位置。

當需要沖洗橋梁時，首先通過座體5底部的移動輪51將清洗結構7移動到沖洗處，方便移動和搬運，然后通過氣壓驅動裝置62控制調節清洗結構7的升降移動，從而實現不到高度的調節沖洗，提高工作效率，然后通過第一驅動裝置帶動旋動輪711順時針移動，此時，由旋動輪711帶動轉化桿713左端逐漸沿旋動輪711左側后方移動，同時，由轉化桿71右端逐漸推進活動端712以及活動端712右側的第一推進塊761逐漸沿轉化腔76內的右側方向移動，此時，由第一推進塊761帶動前后兩側的第三推進塊721逐漸沿過道72以及施行部73內的右側方向移動，同時，第一推進塊761帶動右端的第二推進塊78逐漸朝右側移動，使第二推進塊78右端逐漸伸到凹陷槽75內，同時，由第二推進塊78帶動沖洗頭751逐漸延長出清洗結構7的右側面外如圖3所示，繼續控制第一驅動裝置帶動旋動輪711順時針移動，直至如圖4所示轉化桿71左端位于旋動輪711中央位置的正右側方位置時，使轉化桿71處于水平狀態，此時，控制第一驅動裝置停止旋動，同時，由轉化桿71將第一推進塊761第三推到轉化腔76內的最右側位置，此時，第一推進塊761左側前后外壁上的第三推進塊721位于過道72內的最右側位置，同時，由第三推進塊721帶動第一滑接套731移動到施行部73內的最右側位置，此時，第一滑接套731右側面與與清洗結構7右側面為同一豎直面，此時，第一推進塊761右側面與擋板771左側面相抵接，使連電部7611完全插入電源孔762內，完成自配合連接，同時，第二推進塊78帶動沖洗頭751最大程度延長出清洗結構7右側面外且與橋梁相抵接，此時，由于連電部7611分別與沖洗驅動裝置783以及前后兩側的吸水汽裝置781電性連接，從而實現自動沖洗以及吸水汽工作。

本發明的有益效果是：

1.通過施行部內設左側面與施行部左側內壁固定連接的凸接部，凸接部左側內部設左右延長設置的轉化腔，凸接部右側面內設凹陷槽，凹陷槽左端與轉化腔右端之間設擋板，清洗結構左側內部設右端與凸接部內的轉化腔左端連通設置的腔體，腔體內設旋動輪，轉化腔遠距擋板一側的前后內壁相對設與施行部連通設置的過道，凸接部外部設第一滑接套，轉化腔內設第一推進塊，第一推進塊右側面設第二推進塊，第二推進塊連通擋板且滑接配合連接，第一推進塊遠距第二推進塊一側的前后兩側外壁相對設連通過道且伸到施行部內的第三推進塊，第一推進塊左端設伸到腔體內的活動端，活動端與位于旋動輪中央位置左側的旋動輪上面之間鉸接配合連接轉化桿，第二推進塊右側面內設沖洗驅動裝置，沖洗驅動裝置右端配合連接伸到凹陷槽內的沖洗頭，實現自動沖洗以及吸水汽工作，提高了工作效率以及沖洗效果。

2.通過清洗結構底部固定設底板，座體頂部與底板底部之間設氣壓驅動裝置，氣壓驅動裝置左右兩側的座體頂部與清洗結構底部之間相對設導接桿，座體底部四角均設移動輪，從而實現本裝置方便快速移動和搬運。

3.通過第二推進塊上下兩側的第一推進塊右側面相對設連電部，連電部相對的擋板左側面內設電源孔，從而實現沖洗時的自動電性連接，提高設備安全性

4.通過沖洗驅動裝置左側的第二推進塊內設集水汽腔，集水汽腔前后兩側的第二推進塊內相對設吸水汽裝置，吸水汽裝置左右兩側延長設吸水汽管，前后兩側的吸水汽裝置左側的吸水汽管均與集水汽腔相連接，前后兩側的吸水汽裝置右側的吸水汽管連通第二推進塊的右側面，連電部分別與沖洗驅動裝置以及前后兩側的吸水汽裝置電性連接，從而實現自動控制沖洗的同時自動啟動吸水汽工作，提高工作效率以及防止水汽四濺。

5.本發明結構簡單，方便移動和搬運，能實現沖洗吸水汽工作，同時，在未沖洗時候處于斷電狀態，提高了沖洗使用的安全性，防水汽效果以及沖洗效果好。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。