本實用新型屬于橋梁支座技術領域,具體地,本實用新型涉及一種盆式橡膠支座。
背景技術:
支座是橋梁及建筑工程中的重要組成部件之一,其作用是將橋梁或建筑結構的上部荷載通過支座傳遞到墩臺上,同時保證結構所要求的受力、位移和轉動的需要。
在實際應用過程中,橋梁的梁體部分會因為溫度的不均勻變化、承載重物的位置、橋梁梁體的安裝誤差以及其他原因等,會造成橋梁的梁體和橋墩之間產生小幅度的偏轉位移,但普通的盆式橡膠支座(JPZ/GCPZ)是通過橡膠板的扭轉或中間鋼板與橡膠板間的摩擦旋轉來吸收該偏轉位移,長時間的橡膠扭轉或摩擦會使橡膠板加速損壞,造成支座整體壽命縮短。另外,在橋梁的實際應用過程中因安裝誤差曲線梁的梁體位移,轉動等容易引起中間鋼板和承壓橡膠板發生干涉,導致中間鋼板和承壓橡膠板發生直接的旋轉摩擦,從而造成承壓橡膠板的損壞,影響橋梁的整體使用壽命。
專利申請號為的201310330830.6中國發明專利公開了一種盆式橡膠支座,包括頂支座板、鋼盆以及可緊固在頂支座板和鋼盆之間的橡膠板,鋼盆的側邊緣高于橡膠板的頂表面;橡膠板與鋼盆的接觸處設有密封件;鋼盆朝向橡膠板的一側嵌入不銹鋼膜片,其上裝設合金電阻,合金電阻通過分子鍵與不銹鋼膜片連接一體,形成用以感應支座豎向壓力的惠斯登電橋合金薄膜應變單元,其中:外界荷載作用在盆式橡膠支座上引起合金薄膜應變單元的形變,合金薄膜應變單元將產生用以監測盆式橡膠支座豎向壓力的電壓信號。實施本發明的盆式橡膠支座,可以實時監測盆式橡膠支座的受力情況,從而判斷盆式橡膠支座的健康狀況,但是該發明結構復雜,并不能解決由于摩擦導致的橡膠板的損壞,造成支座整體壽命縮短等問題。
專利申請號為的201610151607.9中國發明專利公開了一種測力調高盆式橡膠支座,構成該支座的結構包括設置有盆腔的下支座板,由上支座板、球冠板、中間鋼襯板組成減隔震結構設置于下支座板的盆腔中,在下支座板上設置有與盆腔連通的設置有堵絲的調整孔;在中間鋼襯板與盆腔的側壁上設置有密封環,使盆腔內部形成密閉空間;在中間鋼襯板的底面設置有承壓橡膠墊層,在下支座板盆腔和橡膠墊層形成的空間中設置有如石蠟或其他低熔點的固體物質;在盆腔的側壁上設置由至少一個桶形槽,固定于其中的壓力傳感機構連接有能夠與外部檢測機構連接的感應信號線。該測力調高盆式橡膠支座不僅能夠實現橋梁由于地質條件或其他的受力作用而造成的轉角變化以及高度調整的功能,而且還能夠對橋梁的受力進行實時檢測,但是該發明結構復雜,并不能解決由于摩擦導致的橡膠板的損壞,造成支座整體壽命縮短等問題。
技術實現要素:
為了克服以上現有技術中存在的問題,本實用新型提供一種盆式橡膠支座,將橋梁或建筑結構的上部荷載傳遞到墩臺上,包括支座底盤,支座底盤上部設有支座上鋼板,所述支座底盤內部設有承壓橡膠板,承壓橡膠板上部設有中間鋼板,承壓橡膠板與中間鋼板之間設有四氟板和鏡面不銹鋼板。
優選的是,所述四氟板設置在承壓橡膠板的頂面。
上述任一方案中優選的是,所述鏡面不銹鋼板設置在中間鋼板的底面。
上述任一方案中優選的是,所述中間鋼板和承壓橡膠板之間設有密封銅環。
上述任一方案中優選的是,所述中間鋼板上部還設有耐磨板。
上述任一方案中優選的是,所述耐磨板與支座上鋼板之間設有不銹鋼板。
上述任一方案中優選的是,所述支座上鋼板上部還設有預埋鋼板。
上述任一方案中優選的是,所述支座上鋼板和中間鋼板之間設有導軌。
上述任一方案中優選的是,所述導軌的一側設有側面不銹鋼板,導軌通過螺釘固定在中間鋼板上。
上述任一方案中優選的是,所述支座底盤下部兩側設有下預埋錨桿,下預埋套筒套設在下預埋錨桿上。
上述任一方案中優選的是,所述支座底盤通過連接板和支座上鋼板連接。
上述任一方案中優選的是,所述預埋鋼板上部設有上預埋錨桿,上預埋套筒套設在上預埋錨桿上。
有益效果
本實用新型提供一種盆式橡膠支座,將橋梁或建筑結構的上部荷載傳遞到墩臺上,包括支座底盤,支座底盤上部設有支座上鋼板,所述支座底盤內部設有承壓橡膠板,承壓橡膠板上部設有中間鋼板,承壓橡膠板與中間鋼板之間設有四氟板和鏡面不銹鋼板,使橋梁整體的偏轉位移過程由F4板(四氟板)和鏡面不銹鋼板間的位移來吸收,具有以下優點:
(1).F4板(四氟板)摩擦系數小,耐磨性能良好;
(2).鏡面不銹鋼也是一種摩擦系數小又耐磨的金屬材料;
(3).本實用新型采用在承壓橡膠板頂面即承壓橡膠板與中間鋼板的接觸面硫化一層F4板(四氟板),并在中間鋼板底面鍍鉻或加貼一層鏡面不銹鋼板,使橋梁整體的偏轉位移過程由F4板(四氟板)和鏡面不銹鋼板間的位移來吸收,所以無論他們之間的偏轉或是位移,基本不會對支座造成影響;
(4).使用F4板(四氟板)和鏡面不銹鋼板吸收橋梁梁體和墩臺之間的偏轉位移可靠性較高;
(5).安全性能得到提高,降低了安全隱患。
附圖說明
圖1是盆式橡膠支座一優選實施例的結構示意圖;
圖2為圖1的局部結構放大圖。
具體實施方式
為了更好理解本實用新型的技術方案和優點,以下通過具體實施方式,并結合附圖對本實用新型做進一步說明。
實施例1.1
如圖1和圖2所示,一種盆式橡膠支座,將橋梁或建筑結構的上部荷載傳遞到墩臺上,包括支座底盤16,支座底盤16上部設有支座上鋼板14,所述支座底盤16內部設有承壓橡膠板3,承壓橡膠板3上部設有中間鋼板5,承壓橡膠板3 與中間鋼板5之間設有四氟板17和鏡面不銹鋼板18。
本實用新型進一步優化的技術方案,所述中間鋼板5上部還設有耐磨板6。
本實用新型進一步優化的技術方案,所述耐磨板6與支座上鋼板14之間設有不銹鋼板7。
本實用新型進一步優化的技術方案,所述支座上鋼板14上部還設有預埋鋼板8。
本實用新型進一步優化的技術方案,所述支座上鋼板14和中間鋼板5之間設有導軌10。
本實用新型提供,一種盆式橡膠支座,將橋梁或建筑結構的上部荷載傳遞到墩臺上,包括支座底盤16,支座底盤16上部設有支座上鋼板14,所述支座底盤 16內部設有承壓橡膠板3,承壓橡膠板3上部設有中間鋼板5,承壓橡膠板3與中間鋼板5之間設有四氟板17和鏡面不銹鋼板18。,使橋梁整體的偏轉位移過程由四氟板17和鏡面不銹鋼板18間的位移來吸收,具有以下優點:
(1).F4板(四氟板)摩擦系數小,耐磨性能良好;
(2).鏡面不銹鋼也是一種摩擦系數小又耐磨的金屬材料;
(3).本實用新型采用在承壓橡膠板頂面即承壓橡膠板與中間鋼板的接觸面硫化一層F4板(四氟板),并在中間鋼板底面鍍鉻或加貼一層鏡面不銹鋼板,使橋梁整體的偏轉位移過程由F4板(四氟板)和鏡面不銹鋼板間的位移來吸收,所以無論他們之間的偏轉或是位移,基本不會對支座造成影響;
(4).使用F4板(四氟板)和鏡面不銹鋼板吸收橋梁梁體和墩臺之間的偏轉位移可靠性較高;
(5).安全性能得到提高,降低了安全隱患。
實施例2
一種盆式橡膠支座,與實施例1.1不同的是,一種盆式橡膠支座,將橋梁或建筑結構的上部荷載傳遞到墩臺上,包括支座底盤16,支座底盤16上部設有支座上鋼板14,所述支座底盤16內部設有承壓橡膠板3,承壓橡膠板3上部設有中間鋼板5,承壓橡膠板3與中間鋼板5之間設有四氟板17和鏡面不銹鋼板18。所述四氟板17設置在承壓橡膠板3的頂面。
實施例3
一種盆式橡膠支座,與實施例1.1不同的是,一種盆式橡膠支座,將橋梁或建筑結構的上部荷載傳遞到墩臺上,包括支座底盤16,支座底盤16上部設有支座上鋼板14,所述支座底盤16內部設有承壓橡膠板3,承壓橡膠板3上部設有中間鋼板5,承壓橡膠板3與中間鋼板5之間設有四氟板17和鏡面不銹鋼板18。所述鏡面不銹鋼板18設置在中間鋼板5的底面。
實施例4
一種盆式橡膠支座,與實施例1.1不同的是,一種盆式橡膠支座,將橋梁或建筑結構的上部荷載傳遞到墩臺上,包括支座底盤16,支座底盤16上部設有支座上鋼板14,所述支座底盤16內部設有承壓橡膠板3,承壓橡膠板3上部設有中間鋼板5,承壓橡膠板3與中間鋼板5之間設有四氟板17和鏡面不銹鋼板18。所述中間鋼板5和承壓橡膠板3之間設有密封銅環4。
實施例5
一種盆式橡膠支座,與實施例1.1不同的是,一種盆式橡膠支座,將橋梁或建筑結構的上部荷載傳遞到墩臺上,包括支座底盤16,支座底盤16上部設有支座上鋼板14,所述支座底盤16內部設有承壓橡膠板3,承壓橡膠板3上部設有中間鋼板5,承壓橡膠板3與中間鋼板5之間設有四氟板17和鏡面不銹鋼板18,所述支座底盤16下部兩側設有下預埋錨桿1,下預埋套筒2套設在下預埋錨桿1 上。
實施例6
一種盆式橡膠支座,與實施例1.1不同的是,一種盆式橡膠支座,與實施例 1.1不同的是,一種盆式橡膠支座,將橋梁或建筑結構的上部荷載傳遞到墩臺上,包括支座底盤16,支座底盤16上部設有支座上鋼板14,所述支座底盤16內部設有承壓橡膠板3,承壓橡膠板3上部設有中間鋼板5,承壓橡膠板3與中間鋼板5之間設有四氟板17和鏡面不銹鋼板18,所述預埋鋼板8上部設有上預埋錨桿12,上預埋套筒13套設在上預埋錨桿12上。
實施例7
一種盆式橡膠支座,與實施例1.1不同的是,一種盆式橡膠支座,與實施例 1.1不同的是,一種盆式橡膠支座,將橋梁或建筑結構的上部荷載傳遞到墩臺上,包括支座底盤16,支座底盤16上部設有支座上鋼板14,所述支座底盤16內部設有承壓橡膠板3,承壓橡膠板3上部設有中間鋼板5,承壓橡膠板3與中間鋼板5之間設有四氟板17和鏡面不銹鋼板18,所述支座底盤16通過連接板15和支座上鋼板14連接。
實施例8
一種盆式橡膠支座,與實施例1.1不同的是,一種盆式橡膠支座,與實施例 1.1不同的是,一種盆式橡膠支座,將橋梁或建筑結構的上部荷載傳遞到墩臺上,包括支座底盤16,支座底盤16上部設有支座上鋼板14,所述支座底盤16內部設有承壓橡膠板3,承壓橡膠板3上部設有中間鋼板5,承壓橡膠板3與中間鋼板5之間設有四氟板17和鏡面不銹鋼板18,所述支座上鋼板14和中間鋼板5 之間設有導軌10,所述導軌10的一側設有側面不銹鋼板9,導軌10通過螺釘 11固定在中間鋼板5上。導軌10和側面不銹鋼板9相互作用,既可以承受水平力,又可以滿足在水平力作用下低摩擦系數的位移。
需要說明的是,以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。