一種主索快速預緊纜裝置的制作方法

本實用新型涉及一種緊纜裝置，具體的說是一種主索快速預緊纜裝置，屬于懸索橋主纜預緊設備技術領域。

背景技術：

現有技術中，一般采用鋼絲繩加手拉葫蘆來實現懸索橋主纜的預緊工作，此種設備僅適用于纜徑小于800毫米的懸索橋主纜預緊，對于纜徑大于800毫米的懸索橋主纜，由于鋼絲繩彈性大，預緊力小，不容易達到需要的預緊效果，而且容易導致主索變形，影響主索的圓整度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種主索快速預緊纜裝置，能提高主索預緊力，保證預緊纜效果，同時提高了主索的圓整度。

按照本實用新型提供的技術方案，一種主索快速預緊纜裝置包括第一預緊板、第二預緊板、第三預緊板和第四預緊板，其特征是：第一預緊板和第二預緊板通過第一銷軸連接，第二預緊板和第三預緊板通過第二銷軸連接，第三預緊板和第四預緊板通過第三銷軸連接；第一預緊板、第二預緊板、第三預緊板和第四預緊板內側表面為圓弧表面，第一預緊板、第二預緊板、第三預緊板和第四預緊板的圓弧表面共同形成一個圓孔結構；所述第一預緊板下端設有第一支耳，第四預緊板下端設有第二支耳，第一支耳和第二支耳上設有繩索連接孔。

進一步的，第一預緊板內側表面焊接第一內襯板，第一內襯板為與第一預緊板內表面弧度吻合的圓弧板。

進一步的，第二預緊板內側表面焊接第二內襯板，第二內襯板為與第二預緊板內表面弧度吻合的圓弧板。

進一步的，第三預緊板內側表面焊接第三內襯板，第三內襯板為與第三預緊板內表面弧度吻合的圓弧板。

進一步的，第四預緊板內側表面焊接第四內襯板，第四內襯板為與第四預緊板內表面弧度吻合的圓弧板。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，能提高主索預緊力，保證預緊纜效果，同時提高了主索的圓整度。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型側視圖。

附圖標記說明：1-第一預緊板、2-第二預緊板、3-第三預緊板、4-第四預緊板、5-第一銷軸、6-第二銷軸、7-第三銷軸、8-繩索連接孔、9-第一內襯板、10-第二內襯板、11-第三內襯板、12-第四內襯板、13-第一支耳、14-第二支耳。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~2所示，本實用新型主要包括第一預緊板1、第二預緊板2、第三預緊板3和第四預緊板4，第一預緊板1和第二預緊板2通過第一銷軸5連接，第二預緊板2和第三預緊板3通過第二銷軸6連接，第三預緊板3和第四預緊板4通過第三銷軸7連接。

第一預緊板1、第二預緊板2、第三預緊板3和第四預緊板4內側表面為圓弧表面，第一預緊板1、第二預緊板2、第三預緊板3和第四預緊板4的圓弧表面共同形成一個圓孔結構，圓孔結構內收緊主索。

所述第一預緊板1內側表面焊接第一內襯板9，第一內襯板9為與第一預緊板1內表面弧度吻合的圓弧板。

所述第二預緊板2內側表面焊接第二內襯板10，第二內襯板10為與第二預緊板2內表面弧度吻合的圓弧板。

所述第三預緊板3內側表面焊接第三內襯板11，第三內襯板11為與第三預緊板3內表面弧度吻合的圓弧板。

所述第四預緊板4內側表面焊接第四內襯板12，第四內襯板12為與第四預緊板4內表面弧度吻合的圓弧板。

所述第一預緊板1下端設有第一支耳13，第四預緊板4下端設有第二支耳14，第一支耳13和第二支耳14上設有繩索連接孔8，繩索連接孔8用于連接手拉葫蘆的繩索。

本實用新型的工作原理是：在使用時，手拉葫蘆通過繩索連接第一預緊板和第四預緊板下端，主索夾在第一預緊板1、第二預緊板2、第三預緊板3和第四預緊板4構成的圓孔中。當手拉葫蘆收緊時，呈六邊形的主索慢慢向圓形過渡。當手拉葫蘆的收緊力達到一定程度時，各個內襯板和主索貼合，從而把主索基本預緊成圓型，為正式緊纜打下良好基礎。