本實(shí)用新型涉及路面整平工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種公路鋪攤放樣用刮板。
背景技術(shù):
目前,越來(lái)越多的路面采用瀝青澆筑而成,采用瀝青或水泥來(lái)澆筑路面具有施工速度快,施工靈活性高及后期維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。而在瀝青或水泥澆筑的過(guò)程中,瀝青或水泥的表面會(huì)凹凸不平,需要使用刮板對(duì)瀝青或水泥的表面進(jìn)行刮平,使得路面更加平整,現(xiàn)有的公路鋪攤刮板只對(duì)路面進(jìn)行一次刮平,并不能保證公路表面的絕對(duì)平整,需要多次反復(fù)刮平,提高了勞動(dòng)時(shí)間和勞動(dòng)量,同時(shí)刮平時(shí)對(duì)瀝青或水泥的厚度需要人力控制,這再次影響了刮平工作的順利進(jìn)行。為了解決上述問(wèn)題,我們提出了一種公路鋪攤放樣用刮板。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種公路鋪攤放樣用刮板。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種公路鋪攤放樣用刮板,包括豎直設(shè)置的安裝板,所述安裝板的上側(cè)等距均勻設(shè)有多個(gè)第一安裝槽,所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)有連接柱,所述連接柱遠(yuǎn)離第一安裝槽底部的一端貫穿第一安裝槽并固定連接有固定塊,所述連接柱上套接有第一彈簧,所述第一彈簧的一端與固定塊固定連接,所述第一彈簧的另一端與安裝板的上側(cè)相抵,所述固定塊上螺紋連接有多個(gè)均勻環(huán)繞設(shè)置的第一螺桿,所述固定塊通過(guò)第一螺桿與鋪攤機(jī)外殼下側(cè)固定連接,所述安裝板的一側(cè)焊接有向下傾斜設(shè)置的第一刮板,所述安裝板靠近第一刮板的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽,所述第二安裝槽位于第一刮板與安裝板連接處的下方,所述第二安裝槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有第一連接板,所述第一連接板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)貫穿第二安裝槽并固定連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板上等距設(shè)有多個(gè)第二彈簧,所述第二彈簧的兩端分別與調(diào)節(jié)板、第一刮板固定連接,所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離第一連接板的一側(cè)設(shè)有第三安裝槽,所述第三安裝槽的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接有第二螺桿,所述第二螺桿的一端貫穿調(diào)節(jié)板并螺紋連接有鎖緊塊,所述第二螺桿上固定有第二連接板,所述第二連接板遠(yuǎn)離第二螺桿的一側(cè)貫穿第三安裝槽并固定連接有第二刮板,所述第二刮板遠(yuǎn)離第二連接板的一側(cè)等距設(shè)有多個(gè)過(guò)料口。
優(yōu)選地,所述第一安裝槽的槽口處設(shè)有限位環(huán),所述連接柱靠近第一安裝槽底部的一端設(shè)有與限位環(huán)對(duì)應(yīng)的卡塊。
優(yōu)選地,所述第一刮板靠近第二刮板一側(cè)的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)有弧形擋料板,兩個(gè)所述弧形擋料板相對(duì)的一側(cè)為凹面。
優(yōu)選地,所述第一連接板與調(diào)節(jié)板、第二連接板與第二刮板均為一體鑄造成型。
本實(shí)用新型中,通過(guò)第一螺桿可以方便將裝置固定安裝在鋪攤機(jī)外殼的下側(cè),由于第一彈簧的彈力作用,可以方便在對(duì)路面進(jìn)行刮平的過(guò)程中,減少因第一刮板與路面接觸時(shí)產(chǎn)生的碰撞,影響刮板的使用壽命,由于第二彈簧的彈力作用,方便第二刮板與路面接觸進(jìn)行第一次刮平,在這一過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以方便調(diào)節(jié)板傾斜角度的改變,過(guò)料口可以方便多余的瀝青或水泥通過(guò),并由第一刮板進(jìn)行第二次刮平,通過(guò)第二螺桿和鎖緊塊對(duì)第二刮板的傾斜角度進(jìn)行控制,進(jìn)而對(duì)所需要的瀝青或水泥的厚度進(jìn)行固定,方便刮平工作的進(jìn)行。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,方便控制路面厚度,方便刮平工作的進(jìn)行,防止路面凹凸不平,兩次刮平,使得路面更加平整,提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種公路鋪攤放樣用刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1安裝板、2連接柱、3第一彈簧、4轉(zhuǎn)動(dòng)軸、5第一連接板、6調(diào)節(jié)板、7第一刮板、8第二彈簧、9鎖緊塊、10第二連接板、11第二刮板、12過(guò)料口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1,一種公路鋪攤放樣用刮板,包括豎直設(shè)置的安裝板1,安裝板1的上側(cè)等距均勻設(shè)有多個(gè)第一安裝槽,第一安裝槽內(nèi)設(shè)有連接柱2,第一安裝槽的槽口處設(shè)有限位環(huán),連接柱2靠近第一安裝槽底部的一端設(shè)有與限位環(huán)對(duì)應(yīng)的卡塊,可以防止連接柱2脫離安裝板1,更加穩(wěn)固牢靠,連接柱2遠(yuǎn)離第一安裝槽底部的一端貫穿第一安裝槽并固定連接有固定塊,連接柱2上套接有第一彈簧3,第一彈簧3的一端與固定塊固定連接,第一彈簧3的另一端與安裝板1的上側(cè)相抵,固定塊上螺紋連接有多個(gè)均勻環(huán)繞設(shè)置的第一螺桿,固定塊通過(guò)第一螺桿與鋪攤機(jī)外殼下側(cè)固定連接,安裝板1的一側(cè)焊接有向下傾斜設(shè)置的第一刮板7,第一刮板7靠近第二刮板11一側(cè)的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)有弧形擋料板,兩個(gè)弧形擋料板相對(duì)的一側(cè)為凹面,防止多余的瀝青或水泥向兩邊擴(kuò)散,影響道路的鋪設(shè),安裝板1靠近第一刮板7的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽,第二安裝槽位于第一刮板7與安裝板1連接處的下方,第二安裝槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4,轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上固定有第一連接板5,第一連接板5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的一側(cè)貫穿第二安裝槽并固定連接有調(diào)節(jié)板6,調(diào)節(jié)板6上等距設(shè)有多個(gè)第二彈簧8,第二彈簧8的兩端分別與調(diào)節(jié)板6、第一刮板7固定連接,調(diào)節(jié)板6遠(yuǎn)離第一連接板5的一側(cè)設(shè)有第三安裝槽,第三安裝槽的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接有第二螺桿,第二螺桿的一端貫穿調(diào)節(jié)板6并螺紋連接有鎖緊塊9,第二螺桿上固定有第二連接板10,第二連接板10遠(yuǎn)離第二螺桿的一側(cè)貫穿第三安裝槽并固定連接有第二刮板11,第二刮板11遠(yuǎn)離第二連接板10的一側(cè)等距設(shè)有多個(gè)過(guò)料口12,第一連接板5與調(diào)節(jié)板6、第二連接板10與第二刮板11均為一體鑄造成型,更加穩(wěn)固牢靠,防止斷裂。
本實(shí)用新型中,通過(guò)第一螺桿可以方便將裝置固定安裝在鋪攤機(jī)外殼的下側(cè),由于第一彈簧3的彈力作用,可以方便在對(duì)路面進(jìn)行刮平的過(guò)程中,減少因第一刮板7與路面接觸時(shí)產(chǎn)生的碰撞,影響刮板的使用壽命,由于第二彈簧8的彈力作用,方便第二刮板11與路面接觸進(jìn)行第一次刮平,在這一過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸4可以方便調(diào)節(jié)板6傾斜角度的改變,過(guò)料口12可以方便多余的瀝青或水泥通過(guò),并由第一刮板7進(jìn)行第二次刮平,通過(guò)第二螺桿和鎖緊塊9對(duì)第二刮板11的傾斜角度進(jìn)行控制,進(jìn)而對(duì)所需要的瀝青或水泥的厚度進(jìn)行固定,方便刮平工作的進(jìn)行。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。