連續(xù)式瀝青廠拌熱再生混合料預拌機的制作方法

本實用新型屬于工程機械技術領域，尤其涉及一種連續(xù)式瀝青廠拌熱再生混合料預拌機設計。

背景技術：

瀝青廠拌熱再生技術是將舊瀝青混凝土路面面層，經(jīng)過翻挖或銑刨，回收集中到拌合場，根據(jù)需要進行破碎、篩分等預處理，再摻入一定比例的新集料、新瀝青、再生劑等，用特制的再生瀝青混凝土攪拌設備進行加熱拌和后，運至施工現(xiàn)場，攤鋪形成具有一定路用性能的新的瀝青混凝土路面結(jié)構層。由于廠拌熱再生瀝青銑刨料具有密度小、成分雜、易粘結(jié)等特點，因此再生銑刨料的輸送與拌和需要專門處理。

目前，瀝青廠拌熱再生混合料攪拌過程存在如下問題，第一，銑刨料在滾筒內(nèi)被加熱的過程中，容易產(chǎn)生離析和細料結(jié)團等問題，會對再生料的拌和質(zhì)量與級配造成影響，當前同類設備對該問題都沒有進行處理。第二，常見的廠拌熱再生拌和站普遍采用溜道或皮帶輸送機進行銑刨料喂料。由于受熱后的銑刨料會有較大粘性和瀝青煙產(chǎn)生，因此大面積采用溜道容易造成溜道堵塞，離析問題進一步加大；采用皮帶輸送機則會有大量煙氣外泄，造成環(huán)境污染。同時，溜道喂料為避免堵塞通常會將溜道角度加大，從而導致設備整體高度加大，給設備安裝造成困難；皮帶喂料則存在高溫老化，混合料溫度散失等問題。第三，傳統(tǒng)瀝青廠拌熱再生設備再生劑添加一般設置在原生機拌缸上面，再生劑噴灑時同時與新舊料混合，造成不必要的浪費。

針對當前瀝青廠拌熱再生設備存在的問題，亟需一種新型設備來對其進行優(yōu)化改良。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種連續(xù)式瀝青廠拌熱再生混合料預攪拌機，對加熱后的銑刨料進行預攪拌，同時添加再生劑，然后將其輸送至原生機拌缸與新料一起拌和。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種連續(xù)式瀝青廠拌熱再生混合料預拌機，包括預拌機主體、攪拌裝置、驅(qū)動裝置和再生劑噴灑裝置；預拌機主體包括支撐座和位于支撐座上的攪拌缸，攪拌缸上設有蓋板、進料口和出料口；攪拌裝置包括兩個攪拌軸，攪拌軸與驅(qū)動裝置連接，攪拌軸軸向設置多個攪拌臂，攪拌臂上設有攪拌齒；再生劑噴灑裝置位于攪拌缸頂部。

上述連續(xù)式瀝青廠拌熱再生混合料預拌機，再生劑添加裝置包括再生劑儲存罐，再生劑儲存罐經(jīng)泵連接噴灑管，噴灑管上設置有流量計。

上述連續(xù)式瀝青廠拌熱再生混合料預拌機，攪拌缸外表面設有加熱保溫裝置，加熱保溫裝置包括導熱油管道和保溫層保溫層位于預拌機主體外側(cè)和底部。

上述連續(xù)式瀝青廠拌熱再生混合料預拌機，攪拌缸為臥式設置，進料口設置在攪拌缸上部，出料口在攪拌缸下部。

上述連續(xù)式瀝青廠拌熱再生混合料預拌機，攪拌軸固接在攪拌缸兩端并從攪拌缸兩端延伸而出，攪拌軸經(jīng)帶座軸承與支撐座連接，攪拌軸一端設有大齒輪，另一端與驅(qū)動裝置連接，兩個攪拌軸上的大齒輪相互嚙合。

上述連續(xù)式瀝青廠拌熱再生混合料預拌機，攪拌缸截面為兩個半圓弧結(jié)構結(jié)合為一體，兩個攪拌軸分別對應每個半圓弧結(jié)構同軸設置。

上述連續(xù)式瀝青廠拌熱再生混合料預拌機，驅(qū)動裝置為電機減速機。

本實用新型的有益效果是：采用本實用新型對加熱后的銑刨料進行預攪拌，可以有效解決銑刨料加熱過程中造成的離析和細料結(jié)團等問題，有利于提高再生混合料的質(zhì)量和有效控制混合料級配；利用再生劑噴灑裝置，對攪拌過程中的熱銑刨料噴灑再生劑，可以使再生劑全部被舊銑刨料利用，有效提高再生劑的利用率；與溜道喂料相比，連續(xù)式預拌機可有效減少混合料輸送過程中的離析，防止溜道堵塞，同時有效降低設備整體高度和安裝難度；與皮帶輸送機喂料相比，連續(xù)式預拌機可以提高喂料速度，避免煙氣外泄，防止皮帶高溫老化。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構正視示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構側(cè)視示意圖；

圖3為本實用新型的結(jié)構俯視示意圖；

圖4為本實用新型的導熱油管道及保溫層結(jié)構示意圖；

圖5為再生劑添加裝置結(jié)構示意圖。

其中，圖中：1-預拌機主體；1-1-攪拌缸；1-2-蓋板；1-3-進料口；1-4-出料口；2-支撐座；3-再生劑添加裝置；4-加熱保溫裝置；5-驅(qū)動裝置；5-1-電機減速機；5-2-帶座軸承；6-大齒輪；7-攪拌裝置；7-1-攪拌軸；7-2-攪拌臂；7-3-攪拌齒；8-導熱油管道；9-保溫層；10-流量計；11-泵；12-電機；13-再生劑儲存罐；14-噴灑管。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實用新型進一步詳細說明。

參考圖1、圖2及圖3，一種連續(xù)式瀝青廠拌熱再生混合料預拌機，包括預拌機主體1、攪拌裝置7、驅(qū)動裝置5和再生劑噴灑裝置；預拌機主體1包括支撐座2和位于支撐座2上的攪拌缸1-1，攪拌缸1-1上設有蓋板1-2、進料口1-3和出料口1-4；攪拌裝置7包括兩個攪拌軸7-1，攪拌軸7-1與驅(qū)動裝置5連接，攪拌軸7-1軸向設置多個攪拌臂，攪拌臂7-2上設有攪拌齒7-3,其中攪拌齒的布置方向與物料前進方向形成順流，完成連續(xù)式拌鍋的功能；再生劑噴灑裝置位于攪拌缸1-1頂部。

參考圖5，再生劑添加裝置3包括再生劑儲存罐13，再生劑儲存罐13經(jīng)泵11連接噴灑管14，噴灑管14上設置有流量計10，可根據(jù)計量斗的放料信號和放料量，自動開啟再生劑添加裝置3，并利用流量計控制添加量，攪拌缸1-1內(nèi)沒有料時噴灑系統(tǒng)切換回路，再生劑在再生劑儲存罐13與泵11之間自循環(huán)，從而準確控制再生劑添加量。

參考圖4，本實施例中，攪拌缸1-1外表面設有加熱保溫裝置4，加熱保溫裝置4包括導熱油管道8和保溫層9，保溫層9位于預拌機主體1外側(cè)和底部，加熱保溫裝置4可以對攪拌缸1-1進行加熱，使其保持較高溫度，避免瀝青銑刨料在攪拌缸1-1內(nèi)粘連。

本實施例中，攪拌缸1-1為臥式設置，進料口1-3設置在攪拌缸1-1上部，出料口1-4在攪拌缸1-1下部，攪拌缸1-1截面為兩個半圓弧結(jié)構結(jié)合為一體，兩個攪拌軸7-1分別對應每個半圓弧結(jié)構同軸設置。

本實施例中，攪拌軸7-1固接在攪拌缸1-1兩端并從攪拌缸1-1兩端延伸而出，攪拌軸7-1經(jīng)帶座軸承5-2與支撐座2連接，攪拌軸7-1一端設有大齒輪6，另一端與驅(qū)動裝置5連接，兩個攪拌軸7-1上的大齒輪6相互嚙合。

本實施例中，驅(qū)動裝置5為電機減速機5-1。

利用本實用新型工作過程如下：加熱后的銑刨料通過計量斗排入進料口1-3，在攪拌缸1-1內(nèi)，攪拌裝置7對銑刨料進行攪拌，同時依靠拌臂7-1和拌齒7-2的傾角將其從出料口1-4排出，輸送至原生機攪拌缸1-1。

上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施方式。但是凡是未脫離本實用新型技術原理的前提下，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應落入本實用新型的專利保護范圍。