瀝青廠拌熱再生瀝青銑刨料配料機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瀝青廠拌熱再生瀝青銑刨料配料機(jī)。

背景技術(shù)：

廠拌熱再生是將舊瀝青混凝土路面面層，經(jīng)過(guò)翻挖或銑刨，回收集中到拌合場(chǎng)，根據(jù)需要進(jìn)行破碎、篩分等預(yù)處理，再摻入一定比例的新集料、新瀝青、再生劑等，用特制的再生瀝青混凝土攪拌設(shè)備進(jìn)行加熱拌和后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪形成具有一定路用性能的新的瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)層。

廠拌熱再生瀝青銑刨料因?yàn)楹写罅繛r青顆粒、石子、纖維顆粒等材料，在室溫下儲(chǔ)存時(shí)具有易粘結(jié)的特點(diǎn)，特別是在加入配料倉(cāng)內(nèi)后，很快就會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)，不容易順暢下料。

目前，廠拌熱再生配料機(jī)在使用過(guò)程存在如下問(wèn)題，第一，常見(jiàn)的廠拌熱再生拌和站配料機(jī)有兩個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，從再生料級(jí)配添加情況來(lái)看，由于再生銑刨料分檔跨度大，兩個(gè)配料斗很難滿足路面要求的配合比；第二，傳統(tǒng)的廠拌熱再生拌和站配料機(jī)沒(méi)有計(jì)量稱，銑刨料無(wú)法按配比添加，嚴(yán)重影響再生料質(zhì)量和舊料添加量；第三，由于再生銑刨料自身粘結(jié)性高，儲(chǔ)料倉(cāng)易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，下料不暢影響成品瀝青混合料級(jí)配不準(zhǔn)而且影響整體生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種瀝青廠拌熱再生瀝青銑刨料配料機(jī)，不僅能夠有效解決堵料問(wèn)題，而且送料準(zhǔn)確、稱重準(zhǔn)確。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種瀝青廠拌熱再生瀝青銑刨料配料機(jī)，包括鋼結(jié)構(gòu)主體、儲(chǔ)料倉(cāng)、皮帶秤、振動(dòng)裝置和氣動(dòng)破拱裝置；鋼結(jié)構(gòu)主體頂部設(shè)置有擋料板；儲(chǔ)料倉(cāng)為一個(gè)以上，且固定在鋼結(jié)構(gòu)主體上；儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)料口處安裝篩網(wǎng)；儲(chǔ)料倉(cāng)放料口處設(shè)置有皮帶秤；儲(chǔ)料倉(cāng)兩側(cè)分別設(shè)置振動(dòng)裝置，振動(dòng)裝置位于篩網(wǎng)下方，振動(dòng)裝置包括振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)梁，振動(dòng)電機(jī)固定在儲(chǔ)料倉(cāng)上，振動(dòng)梁貫穿儲(chǔ)料倉(cāng)，且與振動(dòng)電機(jī)連接；氣動(dòng)破拱裝置包括主管道和氣拱噴嘴，主管道安裝在鋼結(jié)構(gòu)主體上，且位于振動(dòng)梁上方，氣拱噴嘴設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)壁上。

上述瀝青廠拌熱再生瀝青銑刨料配料機(jī)，擋料板分為中間隔料板和周邊擋料板，中間隔料板經(jīng)定位銷固定在鋼結(jié)構(gòu)主體上，周邊擋料板經(jīng)合頁(yè)結(jié)構(gòu)固定在鋼結(jié)構(gòu)主體上，中間隔料板通過(guò)銷軸穿過(guò)長(zhǎng)條孔與周邊擋料板連接。

上述瀝青廠拌熱再生瀝青銑刨料配料機(jī)，儲(chǔ)料倉(cāng)放料口處設(shè)置有撥料板，撥料板上連接接近開(kāi)關(guān)。

上述瀝青廠拌熱再生瀝青銑刨料配料機(jī)，儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料規(guī)格分為三檔。

上述瀝青廠拌熱再生瀝青銑刨料配料機(jī)，儲(chǔ)料倉(cāng)放料口前寬后窄。

本實(shí)用新型的有益效果是：儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料規(guī)格分為三種，根據(jù)再生料級(jí)配要求，滿足配合比，瀝青再生料生產(chǎn)質(zhì)量更高；通過(guò)控制皮帶秤傳送速度，智能調(diào)節(jié)銑刨料添加比例；振動(dòng)裝置電機(jī)軸接振動(dòng)梁，產(chǎn)生的振幅較大，氣動(dòng)破拱裝置與振動(dòng)梁聯(lián)合作用，破拱效果明顯，有效解決配料機(jī)堵料問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)軸側(cè)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的中間擋板與側(cè)邊擋板連接示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的撥料板示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的放料口示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的振動(dòng)梁及氣拱噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的配料機(jī)傳感器位置示意圖；

其中，圖中：1-鋼結(jié)構(gòu)主體；2-儲(chǔ)料倉(cāng)；3-擋料板；3-1-中間隔料板；3-2-周邊擋料板；4-皮帶秤；5-篩網(wǎng)；6-振動(dòng)裝置；7-氣動(dòng)破拱裝置；8-撥料板； 9-合頁(yè)結(jié)構(gòu)；10-接近開(kāi)關(guān)；11-放料口；12-振動(dòng)梁；13-氣拱噴嘴；14-速度傳感器；15-稱重傳感器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種瀝青廠拌熱再生瀝青銑刨料配料機(jī)，包括鋼結(jié)構(gòu)主體1、儲(chǔ)料倉(cāng)2、皮帶秤4、振動(dòng)裝置6和氣動(dòng)破拱裝置7；鋼結(jié)構(gòu)主體1設(shè)置在混凝土硬化地基上，頂部設(shè)置有擋料板3；儲(chǔ)料倉(cāng)2為3個(gè)，且焊接在鋼結(jié)構(gòu)主體1上；儲(chǔ)料倉(cāng)2進(jìn)料口處安裝篩網(wǎng)5，與進(jìn)料口面面配合；儲(chǔ)料倉(cāng)2放料口處設(shè)置有皮帶秤4，皮帶秤4與鋼結(jié)構(gòu)主體1通過(guò)螺栓連接，儲(chǔ)料倉(cāng)2放料口11處還設(shè)置有可調(diào)節(jié)擋料板，通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)擋料板與皮帶秤4裙邊緊密貼合，防止溢料；儲(chǔ)料倉(cāng)2兩側(cè)分別設(shè)置振動(dòng)裝置6，振動(dòng)裝置6位于篩網(wǎng)5下方，振動(dòng)裝置6包括振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)梁12（圖示一下），振動(dòng)電機(jī)固定在儲(chǔ)料倉(cāng)2上，振動(dòng)梁12貫穿儲(chǔ)料倉(cāng)2，且與振動(dòng)電機(jī)連接，振動(dòng)裝置6可以減少物料堆積甚至堵塞儲(chǔ)料倉(cāng)的幾率；氣動(dòng)破拱裝置7包括主管道和氣拱噴嘴13，主管道安裝在鋼結(jié)構(gòu)主體1上，且位于振動(dòng)梁12上方，氣拱噴嘴13設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)2內(nèi)壁上，當(dāng)主管道內(nèi)氣壓瞬間增強(qiáng)，銑刨料被局部推動(dòng)、松開(kāi)，實(shí)現(xiàn)破拱。

本實(shí)施例中，擋料板分為中間隔料板3-1和周邊擋料板3-2，中間隔料板3-1經(jīng)定位銷固定在鋼結(jié)構(gòu)主體1上，周邊擋料板3-2經(jīng)合頁(yè)結(jié)構(gòu)9固定在鋼結(jié)構(gòu)主體1上，中間隔料板3-1通過(guò)銷軸穿過(guò)長(zhǎng)條孔與周邊擋料板3-2連接。

本實(shí)施例中，皮帶秤4通過(guò)控制系統(tǒng)智能調(diào)節(jié)輸送量，物料的重力通過(guò)計(jì)量支撐架作用在壓力傳感器上，壓力傳感器輸出重量信號(hào)；同時(shí)使用速度傳感器14測(cè)量皮帶的速度信號(hào)，通過(guò)計(jì)算這兩個(gè)信號(hào)，得出物料的重量，再根據(jù)物料的重量與給定量的比較，通過(guò)變頻器調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制物料速度。

本實(shí)施例中，儲(chǔ)料倉(cāng)2放料口11處物料輸送方向設(shè)置有撥料板8，撥料板8上連接接近開(kāi)關(guān)10。

本實(shí)施例，儲(chǔ)料倉(cāng)2儲(chǔ)料規(guī)格分為三檔。

本實(shí)施例，儲(chǔ)料倉(cāng)2放料口11前寬后窄。

利用本發(fā)明工作過(guò)程如下：

將鋼結(jié)構(gòu)主體1、儲(chǔ)料倉(cāng)2、擋料板3、皮帶秤4及其他附件安裝完畢并與整個(gè)廠拌熱再生副樓配套完成后，將料場(chǎng)內(nèi)分好規(guī)格的再生銑刨料分別置于各儲(chǔ)料倉(cāng)2內(nèi)，通過(guò)皮帶秤4反饋的受力信號(hào)及速度信號(hào)，根據(jù)再生料添加的級(jí)配要求，合理調(diào)配各儲(chǔ)料倉(cāng)2配套皮帶秤4，工作穩(wěn)定以后，振動(dòng)裝置6和氣動(dòng)破拱裝置7按照一定規(guī)律工作，起到疏松物料作用。另外，通過(guò)皮帶秤4稱重傳感器15和速度傳感器14以及撥料板8作用接近開(kāi)關(guān)10給出的信號(hào)，對(duì)配料機(jī)工作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，以滿足廠拌熱再生設(shè)備的配料需求。

上述具體實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。