一種移動式瀝青骨料脫水烘干機及方法與流程

本發明屬于脫水烘干領域，特別涉及一種移動式瀝青骨料脫水烘干機及方法。

背景技術：

瀝青混合料是一種復合材料，是鋪設、場地等設施的重要建筑材料，其主要組成包括骨料、粉料和瀝青，所述骨料由粒徑不同的石子按照一定比例混合而成，所述粉料即為礦粉，所述瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物。在將上述組成混合前，需要對骨料進行干燥，干燥的目的不僅在于除去水分也在于加熱骨料并除去骨料表面的粉塵雜質。現有的烘干設備僅僅是將骨料倒入烘干筒內進行烘干，并未除去骨料表面的粉塵雜質，烘干后需要人工將骨料取出，生產效率極低，而且烘干后還需要另外進行過濾操作，十分麻煩。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種移動式瀝青骨料脫水烘干機及方法，以解決上述技術問題，該烘干機烘干效率高，烘干作業靈活，操作容易。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種移動式瀝青骨料脫水烘干機，包括機架、螺旋壓縮輸送機、水濾除塵器和烘干裝置；機架上設置有烘干裝置和水濾除塵器；烘干裝置的一端設置有螺旋壓縮輸送機；

螺旋壓縮輸送機包括垂直壓縮輸送器和水平壓縮輸送器；垂直壓縮輸送器的出口與水平壓縮輸送器的進口連接，水平壓縮輸送器的出口與烘干裝置連接；螺旋壓縮輸送機內部的螺旋葉片為變螺距的螺旋葉片；

烘干裝置包括烘干滾筒和發熱裝置；發熱裝置設置在烘干滾筒的下方；

進一步的，水濾除塵器包括內筒、外筒、集水箱、廢氣過濾器和反向漏斗擋板；外筒套設在內筒外周，外筒的下端與集水箱相連通，外筒頂部與內筒外壁密封連接，內筒底部設有落料口；集水箱一側設有進水口，底部設有排渣口；反向漏斗擋板安裝在外筒內壁和內筒外壁之間，廢氣過濾器設置在內筒和反向漏斗擋板之間，外筒上端設置有氣流出口與大氣相連。

進一步的，垂直壓縮輸送器底部側面設置有入料口和排水口；垂直壓縮輸送器的排水口通過排水管與水濾除塵器中的集水箱相連，排水口上還安裝有過濾網。

進一步的，機架上設置有用于調節烘干滾筒傾斜度的液壓油缸和用于固定烘干滾高度的支撐柱；支撐柱從上至下等間距設置有若干固定孔。

進一步的，烘干滾筒連接水平壓縮輸送器的一端設置有封頭，封頭上端設有連通烘干滾筒和水平壓縮輸送器的開口；烘干滾筒內部分別沿著滾筒圓周和軸線方向均勻安裝有n個螺旋片，n的取值為3～8。

進一步的，烘干滾筒的出口設置有分離箱，分離箱的上方設置有吸風機，吸風機通過管道與分離箱相連，吸風機上方連接有第一電動機；吸風機出口連接著排氣管；排氣管和水濾除塵器的進氣口之間通過連接法蘭相連，分離箱的側面還設置有出料管，出料管出口位置還設有出料過濾網，烘干滾筒內部靠分離箱一側的底端設置有溫濕度傳感器，溫濕度傳感器與分離箱電連接。

進一步的，垂直螺旋輸送器的頂端設置有減速裝置，減速裝置連接有第二電動機；烘干滾筒連接水平壓縮輸送器一端的中心處連接有第三電動機。

進一步的，烘干裝置還包括固定安裝在烘干滾筒下方的導熱板；導熱板成圓弧形且導熱板上設置有若干的傳熱孔。

進一步的，機架下方安裝有車輪和支腿。

進一步的，一種基于移動式瀝青骨料脫水烘干機的瀝青骨料脫水烘干方法，所述的移動式瀝青骨料脫水烘干機包括機架、螺旋壓縮輸送機、水濾除塵器和烘干裝置；機架上設置有烘干裝置和水濾除塵器；烘干裝置的一端設置有螺旋壓縮輸送機；

螺旋壓縮輸送機包括垂直壓縮輸送器和水平壓縮輸送器；垂直壓縮輸送器的出口與水平壓縮輸送器的進口連接，水平壓縮輸送器的出口與烘干裝置連接；螺旋壓縮輸送機內部的螺旋葉片為變螺距的螺旋葉片；

烘干裝置包括烘干滾筒和發熱裝置；發熱裝置設置在烘干滾筒的下方；

水濾除塵器包括內筒、外筒、集水箱、廢氣過濾器和反向漏斗擋板；外筒設置于內筒外周與集水箱相通，外筒頂部與內筒外壁密封連接，內筒底部設有落料口；

垂直壓縮輸送器底部側面設置有入料口和排水口；垂直壓縮輸送器的排水口通過排水管與水濾除塵器中的集水箱相連，排水口處還安裝有過濾網。

機架上設置有用于調節烘干滾筒傾斜度的液壓油缸和用于固定烘干滾高度的支撐柱；支撐柱從上至下等間距設置有若干固定孔。

烘干滾筒連接水平壓縮輸送器的一端設置有封頭，封頭上端設有連通烘干滾筒和水平壓縮輸送器的開口；烘干滾筒內部分別沿著滾筒圓周和軸線方向均勻安裝有n個螺旋片，。

烘干滾筒的出口設置有分離箱，分離箱的上方設置有吸風機，吸風機通過管道與分離箱相連，吸風機上方連接有第一電動機；吸風機出口連接著排氣管；排氣管和水濾除塵器的進氣口之間通過連接法蘭相連，分離箱的側面還設置有出料管，出料管出口位置還設有出料過濾網，烘干滾筒內部靠分離箱一側的底端設置有溫濕度傳感器，溫濕度傳感器與分離箱電連接。

垂直螺旋輸送器的頂端設置有減速裝置，減速裝置連接有第二電動機；烘干滾筒連接水平壓縮輸送器一端的中心處連接有第三電動機。

所述瀝青骨料脫水烘干方法包括以下步驟：

1)將瀝青骨料從入料口倒入，第二電動機通過錐齒輪和帶輪分別帶動垂直壓縮輸送器和水平壓縮輸送器，液壓油缸調節烘干滾筒前后的高度，用連接件穿過支撐柱的固定孔將烘干滾筒固定；

2)開啟第三電動機，烘干滾筒開始工作，骨料從垂直壓縮輸送器的入料口進入輸送器，在螺旋葉片的擠壓作用下進行一次脫水，水分從骨料中壓榨出來，從其底部側面的排水口排到水濾除塵器中的集水箱，經過脫水后的骨料在水平壓縮輸送器作用下進入烘干滾筒；

3)骨料在烘干滾筒內被螺旋片快速攪動，發熱裝置啟動，骨料中的的水分迅速變成水蒸氣，分離箱上部的吸風機迅速將水蒸氣和粉塵通過排氣管排到水濾除塵器中，含有水蒸氣和粉塵的廢氣在水濾除塵器的凈化作用下最終排向大氣；

4)同時溫濕度傳感器檢測骨料的水分，當水分達到烘干標準時，提示出料，分離箱將骨料從出料管推出卸料。

與現有技術相比，本發明有以下技術效果：

1、本發明的脫水烘干機中的壓縮螺旋輸送機含有變螺距的螺旋片，具有對骨料初步脫水功能，烘干裝置下方的發熱裝置能夠對骨料進行加熱烘干，機架下部設有車輪和支腿，實現移動式，提高了脫水烘干機作業的靈活性。

2、脫水烘干機的烘干滾筒內部裝有螺旋片，通過離心轉動和下部的發熱裝置能夠使骨料快速失水，烘干效率高，結構簡單，操作容易，而且出料管的出料位置設有出料過濾網，可對烘干后骨料進行過濾。

3、吸風機將烘干滾筒內的含有濕熱蒸汽和粉塵的廢氣通過排氣管排入水濾除塵器凈化，避免其散發到大氣中形成二次污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明實施例脫水烘干機的結構示意圖；

圖2是本發明實施例脫水烘干機的烘干滾筒的結構示意圖；

圖3是本發明實施例脫水烘干機的水濾除塵器的結構示意圖；

其中：1-機架；2-出料管；3-溫濕度傳感器；4-分離箱；5-吸風機；6-第一電動機；7-排氣管；8-烘干滾筒；9-導熱板；10-傳熱孔；11-封頭；12-螺旋壓縮輸送機；13-水平壓縮輸送器；14-第二電動機；15-減速裝置；16-第三電動機；17-垂直壓縮輸送器；18-入料口；19-排水口；20-排水管；21-水濾除塵器；22-連接法蘭；23-支腿；24-支撐柱；25-發熱裝置；26-液壓油缸；27-車輪；28-出料過濾網；29-排渣口；30-集水箱；31-廢氣過濾器；32-反向漏斗擋板；33-外筒；34-進氣口；35-內筒；36-氣流出口；37-進水口；38-螺旋片。

具體實施方式

參照圖1、圖2和圖3，一種移動式瀝青骨料脫水烘干機，包括機架1、螺旋壓縮輸送機12、水濾除塵器21和烘干裝置；機架1上設置有烘干裝置和水濾除塵器21；烘干裝置的一端設置有螺旋壓縮輸送機12；

螺旋壓縮輸送機12包括垂直壓縮輸送器17和水平壓縮輸送器13；垂直壓縮輸送器17的出口與水平壓縮輸送器13的進口連接，水平壓縮輸送器13的出口與烘干裝置連接；螺旋壓縮輸送機12內部的螺旋葉片為變螺距的螺旋葉片；

烘干裝置包括烘干滾筒8和發熱裝置25；發熱裝置25設置在烘干滾筒8的下方；

水濾除塵器21包括內筒35、外筒33、集水箱30、廢氣過濾器31和反向漏斗擋板32；外筒33套設在內筒35外周，外筒33的下端與集水箱30相連通，外筒33頂部與內筒35外壁密封連接，內筒35底部設有落料口；集水箱30一側設有進水口37，底部設有排渣口29；反向漏斗擋板32安裝在外筒33內壁和內筒35外壁之間，廢氣過濾器31設置在內筒35和反向漏斗擋板32之間，外筒33上端設置有氣流出口36與大氣相連。

垂直壓縮輸送器17底部側面設置有入料口18和排水口19；垂直壓縮輸送器17的排水口19通過排水管20與水濾除塵器21中的集水箱30相連，排水口19上還安裝有過濾網。

機架1上設置有用于調節烘干滾筒8傾斜度的液壓油缸26和用于固定烘干滾8高度的支撐柱24；支撐柱24從上至下等間距設置有若干固定孔。

烘干滾筒8連接水平壓縮輸送器13的一端設置有封頭11，封頭11上端設有連通烘干滾筒8和水平壓縮輸送器13的開口；烘干滾筒8內部分別沿著滾筒圓周和軸線方向均勻安裝有n個螺旋片38，n的取值為3～8。

烘干滾筒8的出口設置有分離箱4，分離箱4的上方設置有吸風機5，吸風機5通過管道與分離箱4相連，吸風機5上方連接有第一電動機6；吸風機5出口連接著排氣管7；排氣管7和水濾除塵器21的進氣口34之間通過連接法蘭22相連，分離箱4的側面還設置有出料管2，出料管2出口位置還設有出料過濾網28，烘干滾筒8內部靠分離箱一側的底端設置有溫濕度傳感器3，溫濕度傳感器3與分離箱4電連接。

垂直螺旋輸送器17的頂端設置有減速裝置15，減速裝置15連接有第二電動機14；烘干滾筒8連接水平壓縮輸送器13一端的中心處連接有第三電動機16。

烘干裝置還包括固定安裝在烘干滾筒8下方的導熱板9；導熱板9成圓弧形且導熱板9上設置有若干的傳熱孔10。機架1下方安裝有車輪27和支腿23。

本發明的工作原理如下：

1)第二電動機14通過錐齒輪和帶輪分別帶動垂直壓縮輸送器17和水平壓縮輸送器13，液壓油缸26調節烘干滾筒8前后的高度，用連接件穿過支撐柱24的固定孔將烘干滾筒8固定；

2)開啟第三電動機16，烘干滾筒8開始工作，骨料從垂直壓縮輸送器17的入料口18進入輸送器，在螺旋葉片的擠壓作用下進行一次脫水，水分從骨料中壓榨出來，從其底部側面的排水口排到水濾除塵器21中的集水箱30，經過脫水后的骨料在水平壓縮輸送器13作用下進入烘干滾筒8；

3)骨料在烘干滾筒8內被螺旋片38快速攪動，發熱裝置25啟動，骨料中的的水分迅速變成水蒸氣，分離箱4上部的吸風機5迅速將水蒸氣和粉塵通過排氣管7排到水濾除塵器21中，含有水蒸氣和粉塵的廢氣在水濾除塵器21的凈化作用下最終排向大氣；

4)同時溫濕度傳感器3檢測骨料的水分，當水分達到烘干標準時，提示出料，分離箱4將骨料從出料管2推出卸料。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護。