一種橋面混凝土布料機的制作方法

本發明涉及工程施工中混凝土鋪裝布料用的一種橋面混凝土布料機。

背景技術：

以往的泵車輸送混凝土的橋面布料方式，工程施工費用較高，泵車進出受施工場地限制，施工周期長，進度慢；小推車人工推送混凝土的橋面布料方式，工人勞動強度大，布料不均勻,工效慢。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種橋面混凝土布料機，具有施工成本低和操作簡便、效率高的特點，特別是長距離和大跨度橋面混凝土鋪裝，效果較為明顯，使用方便機動，以克服以往橋面混凝土施工布料的不足。

本發明的橋面混凝土布料機，由三大部分組成，行走部分，料斗部分，電器及搖控部分。

行走部分包括兩根沿順橋向鋪設的輕型鋼軌，在輕型鋼軌上面有兩根電動端梁，兩根橫向大梁通過螺栓與電動端梁連接；

料斗部分包括料斗箱和料斗架，料斗箱設置在料斗架內，料斗架與帶有電機的箱式行走輪連接；在料斗箱底部設有布料機放料閥門，放料閥門兩端經連接板連接在固定蝸輪減速機的輸出軸上，與蝸輪減速機的輸出軸成直角方向的輸入軸同手輪連接軸一端相連，手輪連接軸另一端設在固定料斗架上的軸承座上，料斗箱錐面安裝混凝土振動器；

電器及搖控部分包括整機制動電機和料斗制動電機，整機制動電機安裝在電動端梁上，料斗制動電機安裝在箱式行走輪上；在兩根電動端梁同側用螺栓各安裝一個牽引電線導向繩支架，其中一個支架上還設置有一塊固定座板，在固定座板上固定電氣箱，電氣箱內裝有交流接觸器和搖控接收裝置。

本發明行走部分整體采用螺栓、螺桿連接結構，易于拆裝，靈活、方便吊裝及運輸。料斗部分有效控制布料速度，布料均勻可控。電器及搖控部分采用電動和搖控操作。本發明的優點是，操作方便，有效降低施工成本，大大減小工人的勞動強度，提高工效。設備整體有足夠的安全性和穩定性，生產施工安全可靠。在其它工程施工中，也能采用該布料機進行混凝土鋪裝布料。

附圖說明

圖1為本發明的行走部分1和電器及搖控部分3的示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發明的料斗部分2的示意圖。

具體實施方式

本發明的實施例：首先根據橋面混凝土鋪裝布料施工要求，設計加工好布料機各組件。行走部件1為兩根電動端梁1-2和兩根橫向大梁1-3，上述電動端梁1-2是用鋼板焊接成的一個縱向長2m橫向寬0.18m高0.2m的鋼箱梁體，梁體內安裝兩個行走輪，輪距1.2m，梁體中一行走輪子外側安裝一臺軟起動的整機制動電機3-1。兩根電動端梁1-2安置在輕型鋼軌1-1上，通過整機制動電機3-1轉動帶領整機順橋向運動；橫向大梁1-3是用槽鋼加工而成，根據橋面混凝土鋪裝布料寬度選用不同型號的槽鋼。兩根橫向大梁1-3安裝在電動端梁1-2上，通過螺栓連接，其中橫向大梁1-3一端與電動端梁1-2基本齊平，另一端懸伸出電動端梁1.5m，作為受料端，方便料斗運行到一端接裝混凝土。橫向大梁之間1.5m間距布有支撐1-4，每個隔間裝有斜拉桿1-5，確保大梁剛度、強度。保障帶負載工作情況下料斗部分在兩橫向大梁上平行、穩定行走布料。大梁兩端上裝有限位減振墊1-6，以防操作失誤時，料斗沖出，脫離橫梁，確保施工安全。

料斗部分2由料斗箱2-1、料斗架2-2和帶有電機的行走輪2-3焊接一體，整個料斗部分橫向長1.5m縱向寬1.2m高1.0m，上方下錐形。料斗架2-2四根立柱槽鋼下端各焊有一個箱式行走輪2-3，四根立柱上下之間通過槽鋼焊接連成一個整體框架，其中順橋向同側的兩個箱式行走輪2-3箱體內側上各安裝一臺軟起動的料斗制動電機3-2，在工作時帶動料斗在大梁1-3上作橫橋向運動。料斗箱的放料口徑底部設有布料機放料閥門2-4，所述的放料閥門兩端經連接板連接設在料斗下錐面上的固定蝸輪減速機2-5的輸出軸上，與蝸輪減速機2-5的輸出軸成直角方向的輸入軸同手輪2-6連接軸一端相連，手輪2-6連接軸另一端設在固定料斗架上的軸承座上，轉動一側的手輪2-6，通過蝸輪減速機2-5傳動，實現開啟和關閉料倉門及控制放料速度。料斗箱2-1錐面另一側安裝一臺小型附著式混凝土振動器2-7，以便干凈清除余料，同時也可作為提高放料速度的一種輔助方式。

電器及搖控部分3包括整機制動電機3-1、料斗制動電機3-2和牽引電線導向繩支架3-3及電氣箱3-4。電動端梁1-2安有一對整機制動電機3-1，帶動布料機整體運行；箱式行走輪2-3上安有一對料斗制動電機3-2，帶動布料機料斗部分運行。牽引電線導向繩支架3-3為一個高1.5m的角鐵架，安裝在兩電動端梁1-2同側，用螺栓固定在電動端梁1-2上，電氣箱3-4固定在支架3-3上，內裝有交流接觸器及搖控接收裝置。

在廠內把各部件加工組裝成整機，空載和滿載試機合格后發送到工地。接著到現場安裝布料機，第一步：在橋面標高層現場鋪設兩條60輕型鋼軌1-1，每條用兩根鋼軌通過螺栓連接，調平調直軌道，在完成第一根鋼軌長度的橋面混凝土鋪裝布料后，拆下第一根移至第二根后面，依此循環往復。兩根電動端梁1-2安放在鋼軌1-1上，兩根橫向大梁1-3放置在電動端梁1-2上，連接兩根橫向大梁之間的支撐1-4和斜拉1-5，調整橫向大梁1-3平行，通過連接鋼板用螺栓固定在電動端梁1-2上, 調整兩大梁同水平，這樣電動端梁1-2和橫向大梁1-3構成一個平穩整體；第二步：把裝好蝸輪減速機2-5、附著式振動器2-7、放料閥門2-4的料斗箱2-1以及焊好箱式行走輪2-3的料斗架2-2吊置到橫向大梁1-3上，裝上手輪連接軸及手輪2-6；第三步：在電動端梁1-2上安裝牽引電線導向繩支架3-3，并在近電源一側支架上安裝電器箱3-4，連接所有的電機、電器設備、搖控接收裝置電源線，接通電源試機。最后整臺橋面混凝土布料設備安裝調試完畢即可投入使用。

現場生產施工時，混凝土罐車裝料至橋面上，布料機料斗運行到橫向大梁1-3受料端，即罐車附近，轉動手輪2-6，關閉放料閥門2-4，裝上混凝土，運送到橋面需要布料位置，轉動手輪2-6，開啟放料閥門2-4至合適位置，進行布料作業。如混凝土布料速度過慢，完全開啟放料閥門2-4后還不能滿足施工要求，可開啟附著式混凝土振動器2-7，加快放料速度。當布料機料斗箱放料完畢，搖控操作料斗部分運行回到橫向大梁1-3受料端，重復上述作業，向前推進布料。

蝸輪減速機2-5采用WD型蝸輪減速機，速比30，并可正、反方向運轉；

附著式振動器2-7功率：0.15kW；整機制動電機3-1為0.8kW，料斗制動輪電機3-2為0.3kW，行走速度20 m/min。