一種傘盤式異形樁的施工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑粧基結構技術領域，特別涉及一種異形粧的施工裝置。
【背景技術】
[0002]隨著越來越多工程興建在巖溶地區，巖溶地區中端承粧的承載力、安全性和經濟性往往困擾著建設各方。現有技術規范規定對于大直徑的端承粧，粧底以下持力層厚度不宜小于3倍粧徑。為此，在巖溶發育強烈的情況下，有時要入巖數十米，還要采取套管跟進、旋噴止水、注漿等措施，施工難度大，工程費用高。在多數情況下，一些溶洞頂部有小于3倍粧徑的一定厚度的溶洞頂板，若能充分利用其承載力，將產生極大的經濟效益。此外，由于成粧檢測僅抽取少量檢驗，同時粧底溶洞檢驗也存在相當的漏檢概率，因此，部分粧底還存在一定數量未探明的溶洞，其溶洞頂板厚度并不能滿足要求，對粧基的有效承載構成威脅。
[0003]目前，針對溶洞頂板厚度不足或可能不足的情況，現有技術中通常采用如下三種處理方式:1、對探明的溶洞，清洗洞內充填物后，灌入混凝土將洞充填；2、采用擴底粧，增大粧底接觸面積；3、采用異形粧，提高側阻力。
[0004]對于上述第1種方法，一般只對相對封閉的小型溶洞適用，對于洞體大且連通性好的溶洞，灌漿量很大，并且容易產生跑漿問題，充填困難；或者采取跟進套管再注漿等方式，工藝復雜，施工難度和費用均較大。對于上述第2種方法，對于嵌巖粧一般需采用人工挖孔逆作的方式實施，對于地下水豐富且有塌陷風險的巖溶區而言，施工安全隱患非常大，不宜采用；而且，該方法擴大了對基巖的破壞，利弊尚需考量。對于上述第3種方法，一般通過旋挖、旋噴等方式局部擴大粧徑，增大粧與土層接觸面，增加粧側阻力，對于基巖埋深很大的摩擦端承粧有一定的作用，但對于常見的大直徑嵌巖粧作用有限。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種有效提高粧基承載力的傘盤式異形粧的施工裝置。
[0006]為解決上述技術問題所采用的技術方案:一種傘盤式異形粧的施工裝置，包括伸縮式注漿架，所述伸縮式注漿架包括注漿管和套接在注漿管底端的連接帽，在所述連接帽外側沿圓周方向間隔鉸接有多個可徑向向外撐開的注漿花管，所述注漿管底部一側端面形成有可與其中一個注漿花管對接連通的注漿口，在所述連接帽內設有與注漿管底端相卡接的環狀轉軸，所述環狀轉軸頂端與注漿管底端之間具有單向卡接結構以使注漿管單向驅動環狀轉軸單向轉動，所述環狀轉軸下端固定連接有伸出的連接桿，在所述連接桿上螺旋套接有連接螺帽，所述連接螺帽外側與各個注漿花管之間鉸接連接有多個支撐桿，各所述注漿花管底面間隔排列形成多個注漿孔。
[0007]進一步地，在所述連接帽上沿圓周方向間隔設有多個引流孔道，在所述注漿管外側布置有與連接帽上的各引流孔道對應相接的多根高壓水管，各所述注漿花管與連接帽相鉸接相對立的另一端形成封閉端，在所述封閉端上設有噴射孔，在各所述注漿花管內設有兩端分別嵌在噴射孔和對應的引流孔道內的噴射膠管。
[0008]進一步地，在所述注漿管上軸向間隔套接有多個固定套環，各所述固定套環外側沿圓周方向間隔形成多個用以固定高壓水管的固定彈夾。
[0009]進一步地，在所述注漿管底部內壁形成有一卡扣，在所述環狀轉軸頂端凸起形成柱狀凸臺，所述柱狀凸臺外壁形成有供卡扣卡入定位的縱向卡槽，所述柱狀凸臺外壁還形成有供卡扣卡入限位的環狀卡槽，所述縱向卡槽與環狀卡槽相通。
[0010]進一步地，所述單向卡接結構包括沿圓周方向間隔設置在柱狀凸臺外壁并位于環狀卡槽內的多個楔形卡槽和嵌在各楔形卡槽內的楔形卡扣，在各所述楔形卡槽內設有彈簧以使各楔形卡扣徑向向外彈出進入環狀卡槽內，當所述注漿管繞其中一個方向轉動時，所述注漿管底部上的卡扣被彈出的楔形卡扣抵頂限制，從而使得注漿管同步帶動環狀轉軸轉動，當所述注漿管繞另外一個方向轉動時，所述注漿管底部上的卡扣擠壓楔形卡扣使其嵌入楔形卡槽內以使注漿管相對環狀轉軸轉動。
[0011 ] 進一步地，還包括用以引導各注漿花管就位的定位支撐架，所述定位支撐架包括間隔布置的上定位鋼圈和下定位鋼圈，在所述上定位鋼圈與下定位鋼圈之間沿圓周方向間隔設有多個定位鋼環。
[0012]進一步地，還包括套裝在注漿管頂部的對中支承托架，所述對中支承托架包括支承套管和設于支承套管外的支承鋼圈，在所述支承套管與支承鋼圈之間沿圓周方向間隔設有至少三個徑向連接鋼筋，所述支承套管內壁沿圓周方向間隔設有至少三條縱向滑槽，在各所述縱向滑槽內嵌裝有滾動鋼珠。
[0013]有益效果:此傘盤式異形粧的施工裝置中伸縮式注漿架伸入至粧孔底部，正向轉動注漿管以帶動連接桿轉動，進而使得連接螺帽相對于連接桿向上移動，通過支撐桿將各注漿花管徑向向外撐開，同時配合高壓水切割注漿花管前方的土體，使得注漿花管能順利地插入土體，再反向轉動注漿管使得注漿管底部的注漿口依次與各注漿花管對接連通進行注漿作業，最后再對粧孔進行灌漿作業，從而形成一個倒置傘盤狀的異形粧。通過注漿花管在粧底形成徑向伸出并嵌在土體內的傘盤狀粧底，可有效分擔粧基的部分荷載，從而減少粧底的荷載，提高粧基的安全系數，使頂板厚度不足情況下，粧基的承載力和安全系數得以
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明；
[0015]圖1為本實用新型實施例的示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例中伸縮式注漿架的平面示意圖；
[0017]圖3為圖2中A-A的剖面示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例中環狀轉軸的平面示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例中環狀轉軸的局部放大示意圖；
[0020]圖6為本實用新型實施例中固定套環的平面示意圖；
[0021]圖7為本實用新型實施例中對中支承托架的平面示意圖；
[0022]圖8為本實用新型實施例中伸縮式注漿架處于半伸縮狀態的示意圖；
[0023]圖9為本實用新型實施例中伸縮式注漿架處于收縮狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1和圖9，本實用新型一種傘盤式異形粧的施工裝置，包括伸縮式注漿架10、定位支撐架20及對中支承托架30三個部分。
[0025]其中，伸縮式注漿架10包括注漿管11和套接在注漿管11底端的連接帽12，注漿管11可相對于連接帽12正、反向轉動，在連接帽12外側沿圓周方向間隔鉸接有六個注漿花管13，注漿花管13 —端形成敞口端，該敞口端與連接帽12相鉸接，敞口端與連接帽12之間布置有彈性密封橡膠圈131，注漿花管13另一端則形成半球狀封閉端，并在該封閉端上設有噴射孔132，注漿花管13的底端面陣列排布形成多個注漿孔133。
[0026]連接帽12中心處設有與注漿管11底端相卡接的環狀轉軸14，該環狀轉軸14頂端與注漿管11底端之間具有單向卡接結構，從而使得注漿管11只能單向驅動環狀轉軸14單向轉動，例如是正向轉動，環狀轉軸14下端固定連接有伸出連接帽12的連接桿15，在連接桿15上具有螺紋，并螺旋套接有連接螺帽16，當連接桿15正向轉動時，連接螺帽16可相對連接桿15向上移動。在連接螺帽16外側與六個注漿花管13之間鉸接連接有六個支撐桿17，當注漿管11正向轉動帶動連接桿15正向轉動時，連接螺帽16向上移動，通過支撐桿17可將注漿花管13徑向向外撐開。
[0027]注漿管11底部一側端面還形成有注漿口 111，該注漿口 111與注漿花管13的敞口端大小相對應，反向轉動注漿管11，可以選擇性使得注漿管11的注漿口 111與其中一個注漿花管13的敞口端對接連通。
[0028]連接帽12上部沿圓周方向間隔還設有六個引流孔道121，在每個注漿花管13內還設有噴射膠管134，噴射膠管134 —端嵌在噴射孔132上，另一端則連接在對應的引流孔道121內，在注漿管11外側豎向布置有六根高壓水管18，每根高壓水管18連接在連接帽12的對應引流孔道121中，高壓水由高壓水管18、引流孔道121、噴射膠管134引人，從注漿花管13的噴射孔132噴出切割注漿花管13前方的土體。在注漿管11上軸向間隔套接有多個固定套環19，各固定套環19外側沿圓周方向間隔形成多個用以固定高壓水管18的固定彈夾191。
[0029]為了能使注漿管11與環狀轉軸14順利卡接組合在一起，環狀轉軸14頂端凸起形成柱狀凸臺141，該柱狀凸臺141外壁垂直設有縱向卡槽142和水平設有環狀卡槽143，環狀卡槽143位于縱向卡槽142下方并與縱向卡槽142垂直連通，注楽管11底部內壁形成有卡扣112，卡扣112沿縱向卡槽142卡入就位后，旋轉注漿管11使得卡扣112沿圓周方向卡入環狀卡槽143內，卡扣112在豎直方向會被限制在環狀卡槽143內，只有轉動注楽管11