非熔焊多節連接的預制鋼筋砼構件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種采用非熔焊多節連接的預制鋼筋砼構件用于抵抗土體側向力的圍護體系及其施工方法,主要應用于地下圍護結構中。
【背景技術】
[0002]預制構件在建筑主體結構中的應用比較成熟,主體結構使用預制構件時受力比較明確,因此對于預制構件的工程受力特性容易掌控。而在地下圍護結構工程中,由于存在大量不可控因素,對于使用預制構件工藝要求也越發高。在地下圍護結構中,大部分圍護結構體系構件最初采用的是現場澆鑄的方式,這種方式具有操作靈活,可按需調整構件形狀、大小及長度,缺點是現場制作的圍護結構相關構件,均需要28天養護時間,增加了工期。此夕卜,現場制作的工藝施工質量受現場客觀條件限制,質量穩定性較差。隨著預制化構件的不斷發展,預制構件在工廠里批量生產、養護完后,運輸到施工現場可直接使用,與傳統的現場澆鑄相比,優勢在于:對于建筑工人來說,工廠中相對穩定的工作環境比較復雜的工地作業安全系數更高;建筑構件的質量和工藝通過機械化生產能得到更好地控制;預制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝和建筑工程進度;與傳統現場制模相比,工廠里的模具可以重復循環使用,綜合成本更低;機械化生產對工人的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規模化生產的預制件成本優勢會愈加明顯;采用預制件的建筑工地現場作業量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。在預制預制構件的工廠化生產中,由于受到模具規格及運輸車輛對構件長度的限定,預制構件最長只能做到17米,對于深基坑圍護,就需要多節粧連接,已有的技術是采用焊接的搭接方式,這種搭接方式的弊端是:因為施工過程中質量管控比較薄弱,工人常常是焊接完直接沉粧,搭接處處于高溫情況下,快速冷卻,導致搭接結構極易變脆,粧體抗彎性能減弱。此外,預制構件在植入攪拌粧的施工過程中,由于粧體截面積較大,所受阻力也較大,目前使用的常規沉粧工藝有振動、靜壓兩種模式:常規振動工藝所需施工操作面較小,但是對環境有一定的振動影響;常規靜壓設備沉施工過程無振動,但壓粧位置位于壓粧設備中部,即壓粧設備邊緣距施工部位多4m,為了滿足預制構件施工,需針對性的研發制造邊粧靜壓設備。邊粧靜壓設備,粧體施工位于設備頂端,施工操作面距施工部位多500mm即可,該種設備較好地解決了本工藝施工的難題。采用高頻電動或液壓振動或混凝土管粧芯孔內掘土注漿封底施工技術(即CLP工法)設備沉粧的工藝,解決了常規振動設備對環境的振動波及擠土影響問題。本實用新型中的預制構件主要指預制鋼筋砼Η型構件與預制離心方粧,其中預制鋼筋砼Η型構件植入攪拌粧中作為圍護體系結構時采用邊粧靜壓設備或高頻電動/液壓振動設備沉粧的工藝,預制離心方粧則采用邊粧靜壓機械或混凝土管粧芯孔內掘土注漿封底技術(即CLP工法)沉粧作為圍護體系的施工工藝。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的問題而提供的一種無需焊接、減少光污染、提高接粧速度、穩固性更好的采用非熔焊多節連接的預制鋼筋砼構件用于抵抗土體側向力的圍護體系及其施工方法。
[0004]本【實用新型內容】可以通過如下技術方案來實現:
[0005]一種非熔焊多節連接的預制鋼筋砼構件,所述的預制鋼筋砼構件包括但不限于預制鋼筋砼Η型構件和預制離心方粧,所述的非熔焊多節連接的預制鋼筋砼構件由L型預埋鋼板、構造配筋及蓋板組成,施工時在粧與粧搭接處將蓋板貼合在L型預埋鋼板側邊,并用螺栓鎖緊。
[0006]所述的預制鋼筋砼構件在其接頭處采用2塊L型預埋鋼板、同時再配合構造配筋及2塊蓋板組成。
[0007]所述的構造配筋包括螺紋鋼筋及預應力鋼棒,以墩頭形式錨固在L型預埋鋼板上,將它們澆鑄在砼中形成預制鋼筋砼構件,所述的L型預埋鋼板,采用設計帶有30°?50°的楔形面,蓋板設計帶有30°?50°凹形槽,所述的蓋板,在多節粧連接處采用螺栓將L型預埋鋼板與蓋板連接壓緊。
[0008]所述的預制鋼筋砼構件指預制鋼筋砼Η型構件與預制離心方粧。
[0009]所述的預制離心方粧在粧側預留凹槽,粧與粧連接再利用水泥砂漿進行縱向止水。
[0010]與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0011]1.本實用新型增加了預應力鋼棒,錨固在L型預埋鋼板上并澆鑄在預制PC鋼筋砼Η型構件中,有效加固了 L型預埋鋼板,這樣可以保證在縱向受力中L型預埋鋼板不產生變形。
[0012]2.本實用新型中L型預埋鋼板增加帶有30°?50°的楔形面,蓋板增加帶有30°?50°凹形槽,這樣使得L型預埋鋼板與蓋板連接壓緊,受力時通過凹凸槽傳遞,減少螺栓的抗剪性,提高抗拉能力從而起到多節粧的連接作用。
[0013]3.本實用新型中取消了現有的焊接方式,再用螺栓與L型預埋鋼板與蓋板連接,有效提高了接粧速度,減少光污染,減少螺栓的抗剪性,提高抗拉能力。
[0014]4.本實用新型中摒棄了傳統的振動、靜壓沉粧設備,采用邊粧靜壓設備,粧體施工位于設備頂端,施工操作面距施工部位多500mm即可,徹底解決了傳統振動設備壓粧位置位于壓粧設備中部,即壓粧設備邊緣距施工部位多4m的難題。本實用新型中采用采用高頻電動或液壓振動或混凝土管粧芯孔內掘土注漿封底施工技術(即CLP工法)設備沉粧的工藝,解決了常規振動設備對環境的振動波及擠土影響問題。
【附圖說明】
[0015]附圖1一4是本實用新型中預制鋼筋砼Η型構件非熔焊多節連接結構示意圖
[0016]附圖5— 8是本實用新型中預制離心方粧非熔焊多節連接結構示意圖
[0017]附圖9是本實用新型中預制鋼筋砼構件非熔焊多節連接結構示意圖
[0018]附圖10是本實用新型中預制鋼筋砼Η型構件采用邊粧機械靜壓沉粧施工作業流程圖
[0019]附圖11-14是本實用新型中預制鋼筋砼Η型構件邊粧機械靜壓沉粧施工作業示意圖
[0020]附圖15是本實用新型中預制鋼筋砼Η型構件高頻電動或液壓振動沉粧施工作業流程圖
[0021]附圖16-19是本實用新型中預制鋼筋砼Η型構件高頻電動或液壓振動沉粧施工作業示意圖
[0022]附圖20是本實用新型中是預制鋼筋砼Η型構件植入攪拌粧中示意圖
[0023]附圖21-1?附圖21-3是本實用新型中預制鋼筋砼Η型構件兩種沉粧工法過程中,多節粧搭接操作示意圖
[0024]附圖22是本實用新型中預制離心方粧采用邊粧機械靜壓沉粧施工作業流程圖
[0025]附圖23是本實用新型預制離心方粧采用CLP工法機械靜壓沉粧施工作業流程圖
[0026]附圖24-27是本實用新型中預制離心方粧采用中邊粧機械靜壓沉粧施工作業示意圖
[0027]附圖28-31是本實用新型中預制離心方粧采用CLP工法機械靜壓沉粧施工作業示意圖
[0028]附圖32是本實用新型中預制離心方粧作為止水帷幕剖面圖
[0029]附圖33-1?附圖33-3是本實用新型中預制離心方粧搭接示意圖
[0030]圖中1是L型預埋鋼板、2是蓋板、3是螺檢、4是螺紋鋼筋、5是預應力鋼棒、6是L型預埋鋼板與蓋板之間斜面、7是三軸(五軸)攪拌粧、8是非熔焊多節連接的預制PC鋼筋砼Η型構件
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術方案為前提進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0032]實施例:
[0033]如圖1-圖8所示,一種采用非熔焊多節連接的預制鋼筋砼構件,包括L型預埋鋼板1、蓋板2、螺栓3、螺紋鋼筋4、預應力鋼棒5、L型預埋鋼板1與蓋板2之間斜面7組成。所述的L型預埋鋼板1、螺紋鋼筋4和預應力鋼棒5固定在預制PC鋼筋砼Η型構件上,所述L型預埋鋼板1與蓋板2之間斜面,由L型預埋鋼板1增加帶有30°?50°的楔形面,蓋板2增加帶有30°?50°凹形槽連接壓緊組成,受力時通過凹凸槽傳遞,減少螺栓的抗剪性,提尚抗拉能力。
[0034]一種采用非熔焊多節連接的預制鋼筋砼構件用于抵抗土體側向力的圍護體系及其施工方法,針對預制鋼筋砼Η型構件圍護體系采用以下四種方式:
[0035]方式一:采用邊粧靜壓機械沉入五軸攪拌粧施工方法包括以下步驟如圖10:
[0036](1)根據施工圖放出實樣,開溝槽;
[0037](2)水泥土攪拌粧止水帷幕施工;
[0038](3)邊粧靜壓機械設備移動到待施工位置,起吊第一節預制鋼筋砼Η型構件8如圖11,在五軸攪拌粧7中水泥漿液初凝前利用邊粧靜壓設