鉆孔壓灌樁后插鋼筋籠多點投送器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程地基基礎施工中的鉆孔灌注粧成粧設備技術領域，特別涉及一種鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠多點投送器。
【背景技術】
[0002]目前，在工業及民用建筑工程的地基基礎施工中，長螺旋鉆孔、管內栗送混凝土并在已灌注素混凝土的粧孔中振動插入鋼筋籠，稱為鉆孔壓灌粧。鉆孔壓灌粧具有成粧質量好、施工成本低、施工效率高及施工過程綠色環保等綜合技術優勢。如圖1所示，傳統的鉆孔壓灌粧施工工藝利用置于鋼筋籠I頂部的轉換盤2，并將連接有中低頻振動裝置3的投送桿4貫穿設置于鋼筋籠I內，從上部對鋼筋籠施加豎向壓力以及振動將鋼筋籠插入素混凝土粧體中。然而，由于鋼筋籠本身的剛度并不大，尤其在其長度較長時(如籠長大于20m粧)，加上鉆孔壓灌粧粧孔內混凝土較大的阻力，傳統的送籠裝置會造成鋼筋籠頂端及末端較大的應力集中，因此在鋼筋籠下沉的過程中鋼筋籠在粧孔內極易發生彎曲變形或損傷，鋼筋籠的彎曲變形會嚴重影響成粧質量，鋼筋籠的下沉施工也無法順利進行。而且，當鋼筋籠長度過長時，由于混凝土浮力很大，鋼筋籠很難甚至不可能下沉到設計深度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠多點投送器，用于解決預成孔壓灌混凝土成粧后插鋼筋籠施工中，鋼筋籠下沉時的彎曲變形損傷，甚至無法下沉到設計深度，從而影響成粧質量的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下:
[0005]鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠多點投送器，包括:一設置于所述鋼筋籠頂部的轉換盤；一與所述轉換盤相配合且豎向貫穿所述鋼筋籠的投送桿；一設置于所述投送桿頂端的中低頻振動器；還包括:鋼箍，所述鋼箍包括內側鋼箍和外側鋼箍，所述內側鋼箍和所述外側鋼箍分別焊接于所述鋼筋籠縱向鋼筋的內外兩側；至少一組多點振動裝置，所述多點振動裝置包括焊接在所述投送桿上的L型鋼筋以及焊接在所述內側鋼箍上的套筒，所述L型鋼筋與所述套筒相配合；以及粧靴，所述粧靴為由頂環板、斜撐以及底環板組成的上寬下窄的圓臺型的框架結構，所述頂環板與所述鋼筋籠的縱向鋼筋的末端固定連接。
[0006]進一步地，所述套筒的內徑略大于所述L型鋼筋的直徑。
[0007]進一步地，每組所述多點振動裝置為3個，3個所述多點振動裝置沿所述鋼箍對應橫斷面圓周呈120°等角度設置。
[0008]進一步地，所述斜撐的下端為刀口式。
[0009]進一步地，所述斜撐為3個，3個所述斜撐沿所述頂環板和所述底環板圓周呈120°等角度分布。
[0010]進一步地，所述投送桿的直徑略大于所述底環板內徑。
[0011]進一步地，相鄰的兩組所述多點振動裝置之間的豎向間距為所述鋼筋籠內徑的2-3 倍。
[0012]與現有技術相比，本實用新型有益的技術效果在于:本實用新型提供的鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠多點投送器，包括設置于鋼筋籠頂部的轉換盤；與轉換盤相配合且豎向貫穿鋼筋籠的投送桿；設置于投送桿頂端的中低頻振動器；分別位于鋼筋籠內外兩側且與縱向鋼筋焊接連接的內側鋼箍和外側鋼箍；至少一組多點振動裝置，多點振動裝置包括焊接在投送桿上的L型鋼筋以及焊接在內側鋼箍上的套筒，L型鋼筋與套筒相配合；以及粧靴，粧靴為由頂環板、斜撐以及底環板組成的圓臺型的框架結構，頂環板的直徑大于底環板的直徑，頂環板與鋼筋籠的縱向鋼筋的末端焊接連接。該鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠多點投送器，使得鉆孔壓灌粧的素混凝土在鋼筋籠整體振動下更加密實，同時有利于鋼筋籠在含有素混凝土的灌注粧粧孔中的下沉，提高了成粧效率及成粧效果。而且，鋼箍及多點振動裝置的設置進一步加強了鋼筋籠的整體剛度，并使鋼筋籠的整體受力更均勻，在提高鋼筋籠下沉效率的同時減小了鋼筋籠在粧孔內發生彎曲變形或損傷的可能，進一步提高了成粧的質量。此夕卜，鋼筋籠末端的低阻力鋼制粧靴提高了鋼筋籠末端的整體剛度。該多點投送器結構簡單牢固，提高了施工質量及施工效率。本實用新型的鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠多點投送器，解決了預成孔壓灌混凝土成粧后插鋼筋籠施工中，大長度鋼筋籠下沉難度大、易彎曲變形、壓灌粧長度受限的技術難題。
【附圖說明】
[0013]圖1是現有鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠投送器的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型一實施例的鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠投送器的結構示意圖；
[0015]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0016]圖4是本實用新型一實施例的鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠投送器的多點振動裝置的結構示意圖；
[0017]圖5是本實用新型一實施例的鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠投送器的多點振動裝置的粧靴的結構示意圖；
[0018]圖6是圖5的B-B剖視圖；
[0019]圖7是本實用新型一實施例的鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠投送器的斜撐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠多點投送器作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本實用新型的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本實用新型技術方案的限制。
[0021]本實用新型提供了一種鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠多點投送器，用于解決預成孔壓灌混凝土成粧后插鋼筋籠施工中，鋼筋籠下沉時的彎曲變形損傷，甚至無法下沉到設計深度，從而影響成粧質量的問題。
[0022]下面結合圖2至圖7詳細說明本實用新型的鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠多點投送器。
[0023]實施例一
[0024]本實施例的鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠多點投送器，包括一設置于鋼筋籠10頂部的轉換盤20 ;—與轉換盤20相配合且豎向貫穿鋼筋籠10的投送桿30 ;鋼箍13，鋼箍13包括內側鋼箍131和外側鋼箍132，內側鋼箍131和外側鋼箍132分別焊接于鋼筋籠10縱向鋼筋11的內外兩側；一設置于投送桿30頂端的中低頻振動器40 ;至少一組多點振動裝置50，多點振動裝置50包括焊接在投送桿30上的L型鋼筋51以及焊接在內側鋼箍131上的套筒52，L型鋼筋51與套筒52相配合；以及粧靴60，粧靴60為頂環板61、斜撐62以及底環板63組成的上寬下窄的圓臺型的框架結構(即頂環板61的直徑大于底環板63的直徑)，頂環板61與鋼筋籠的縱向鋼筋11的末端固定連接。
[0025]具體來說，可以根據實際工程需求分段設置至少一組多點振動裝置50，使得鉆孔壓灌注粧的素混凝土得到有效密實，同時有利于鋼筋籠10在含有素混凝土的灌注粧粧孔中的下沉，提高了成粧效率及成粧效果。本實施例的鉆孔壓灌粧后插鋼筋籠多點投送器適用于較長鋼筋籠的下沉施工，解決了大長度鋼筋籠下沉難度大、易彎曲變形以及壓灌粧長度受限的技術難題，尤其適用于通長配筋的基礎粧、護坡粧、抗拔粧等。而且，為固定多點振動投送裝置50而設計的L型鋼筋51及其套筒52結構使得下沉階段的鋼