一種用于建筑施工的鋼管柱人工挖孔樁的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及地鐵站施工技術領域，具體的說，是一種用于建筑施工的鋼管柱人工挖孔粧。
【背景技術】
[0002]在地鐵暗挖車站圓形鋼管混凝土柱的施工中，經常會在上導洞和下導洞之間設置圓形鋼管混凝土柱，但在設置圓形鋼管混凝土柱之前，必須將預設圓形鋼管混凝土柱處的土方進行清除，在清除時常采用人工挖孔的操作工藝，而為保障施工人員的安全，必須在待挖土方周圍形成良好的安全保護設施。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于建筑施工的鋼管柱人工挖孔粧，解決圓形鋼管混凝土柱的施工所需，有效保障施工人員在進行人工挖孔時不會出現洞口坍塌，保證施工人員的人身安全，整個結構更加利于圓形鋼管混凝土柱澆筑施工，整個結構具有工藝精湛，科學合理等特點。
[0004]本實用新型通過下述技術方案實現:一種用于建筑施工的鋼管柱人工挖孔粧，包括上導洞底部的初支護層、鋼管柱護壁層、下導洞頂層，所述鋼管柱護壁層分別連接初支護層和下導洞頂層，所述鋼管柱護壁層的上端與初支護層采用上C20鎖口圈連接，所述鋼管柱護壁層的下端與下導洞頂層采用下C20鎖口圈連接。
[0005]進一步的，為更好的實現本實用新型，使鎖口處理更加牢固，避免在人工開挖時出現洞口坍塌的安全事故發生，也增加鋼管柱人工挖孔粧的強度，特別設置成下述結構:所述上C20鎖口圈采用3 Φ 25環形鋼筋與初支護層的格柵主筋或焊接或鋼絲綁扎；所述下C20鎖口圈采用3Φ25環形鋼筋與下導洞頂層的格柵主筋或焊接或鋼絲綁扎。
[0006]進一步的，為更好的實現本實用新型，能有效增加鋼管柱人工挖孔粧的強度，特別設置成下述結構:所述鋼管柱護壁層為鋼筋混凝土結構體，且鋼管柱護壁層環向采用14@200mm，縱向每循環采用30根14鋼筋布置。
[0007]進一步的，為更好的實現本實用新型，能有效增加鋼管柱人工挖孔粧的強度，特別設置成下述結構:所述鋼筋混凝土結構體采用C20早強混凝土。
[0008]進一步的，為更好的實現本實用新型，利于鋼管柱的安裝，特別設置成下述結構:所述鋼管柱人工挖孔粧的直徑L為2100_。
[0009]進一步的，為更好的實現本實用新型，有效保障鋼管柱護壁層的強度，特別設置成下述結構:所述鋼管柱護壁層的環寬LI為150mm。
[0010]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
[0011](I)本實用新型解決圓形鋼管混凝土柱的施工所需，有效保障施工人員在進行人工挖孔時不會出現洞口坍塌，保證施工人員的人身安全，整個結構更加利于圓形鋼管混凝土柱澆筑施工，整個結構具有工藝精湛，科學合理等特點。
[0012](2)本實用新型上C20鎖口圈或下C20鎖口圈采用3Φ25環形鋼筋與初支護層或下導洞頂層的格柵主筋或焊接或鋼絲綁扎，可使鎖口處理更加牢固，避免在人工開挖時出現洞口坍塌的安全事故發生，也增加鋼管柱人工挖孔粧的強度。
[0013](3)本實用新型所述鋼管柱護壁層環向采用14@200mm，縱向每循環采用30根14鋼筋布置，能有效增加鋼管柱人工挖孔粧的強度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構圖。
[0015]圖2本實用新型鋼管柱護壁層與初支護層連接結構示意圖。
[0016]圖3為實用新型鋼管柱護壁層與下導洞頂層連接結構示意圖。
[0017]其中，1-縱向鋼筋、2-鋼管柱護壁層、3-環向鋼筋、4-初支護層、5-下導洞頂層、6-上C20鎖口圈、7-下C20鎖口圈。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0019]實施例1:
[0020]一種用于建筑施工的鋼管柱人工挖孔粧，如圖1、圖2、圖3所示，包括上導洞底部的初支護層4、鋼管柱護壁層2、下導洞頂層5，所述鋼管柱護壁層2分別連接初支護層4和下導洞頂層5，所述鋼管柱護壁層2的上端與初支護層4采用上C20鎖口圈6連接，所述鋼管柱護壁層2的下端與下導洞頂層5采用下C20鎖口圈7連接。
[0021]在使用時，測量人員根據設計圖紙，將鋼管柱中心點在上導洞初支拱頂準確放出，并吊線將中點引至上導洞底部，確定挖孔中心，根據挖孔中心，破除上導洞底部距挖孔中心一定范圍內初支護層4的混凝土，并采用上C20鎖口圈6將鋼管柱護壁層2的上端與初支護層4連接進行鎖口處理，采用下C20鎖口圈7將鋼管柱護壁層2的下端與下導洞頂層5連接進行鎖口處理；解決圓形鋼管混凝土柱的施工所需，有效保障施工人員在進行人工挖孔時不會出現洞口坍塌，保證施工人員的人身安全，整個結構更加利于圓形鋼管混凝土柱澆筑施工，整個結構具有工藝精湛，科學合理等特點。
[0022]實施例2:
[0023]本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優化，進一步的，為更好的實現本實用新型，使鎖口處理更加牢固，避免在人工開挖時出現洞口坍塌的安全事故發生，也增加鋼管柱人工挖孔粧的強度，如圖1、圖2、圖3所示，特別設置成下述結構:包括上導洞底部的初支護層4、鋼管柱護壁層2、下導洞頂層5，所述鋼管柱護壁層2分別連接初支護層4和下導洞頂層5，所述鋼管柱護壁層2的上端與初支護層4采用上C20鎖口圈6連接，所述鋼管柱護壁層2的下端與下導洞頂層5采用下C20鎖口圈7連接；所述上C20鎖口圈6采用3Φ 25環形鋼筋與初支護層4的格柵主筋或焊接或鋼絲綁扎；所述下C20鎖口圈7采用3Φ25環形鋼筋與下導洞頂層5的格柵主筋或焊接或鋼絲綁扎。
[0024]在使用時，測量人員根據設計圖紙，將鋼管柱中心點在上導洞初支拱頂準確放出，并吊線將中點引至上導洞底部，確定挖孔中心，根據挖孔中心，破除上導洞底部距挖孔中心一定范圍內初支護層4的混凝土，并采用上C20鎖口圈6將鋼管柱護壁層2的上端與初支護層4連接進行鎖口處理，上C20鎖口圈6采用3 Φ 25環形鋼筋與初支護層4的格柵主筋或焊接或鋼絲綁扎；采用下C20鎖口圈7將鋼管柱護壁層2的下端與下導洞頂層5連接進行鎖口處理，下C20鎖口圈7采用3Φ25環形鋼筋與下導洞頂層5的格柵主筋或焊接或鋼絲綁扎；鎖口完成后可將初支護層4的格柵主筋和下導洞頂層5的格柵主筋進行割除，采用C20鎖口圈結構，可使鎖口處理更加牢固，避免在人工開挖時出現洞口