一種低耗材地下連續墻及其施工方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及建筑施工研究領域中的一種地下連續墻，特別是涉及一種臨時基坑支護結構的低耗材地下連續墻，還涉及一種臨時基坑支護結構的低耗材地下連續墻的施工方法。
【背景技術】
[0002]基坑支護工程是巖土工程、結構工程施工技術互相交叉的學科，是多種復雜因素交互影響的系統工程，在理論研究方面有待進一步發展。
[0003]在深基坑支護工程中，使用鋼筋混凝土地下連續墻作為基坑的擋土結構，實現基坑的垂直開挖，是一種較常規的施工方法，已被廣泛地應用。
[0004]為防止基坑周邊地基變形超過允許值，保證基坑施工的安全，支護基坑的混凝土地下連續墻要有足夠的強度和剛度，因此，需在地下連續墻中配置大量的鋼筋，以滿足基坑施工安全要求。然而，基坑支護工程是個臨時工程，大多數鋼筋混凝土地下連續墻為臨時結構，當基坑內建筑物完成施工后，基坑的支護任務也隨之完成，鋼筋混凝土地下連續墻也就被廢棄，因而造成大量鋼筋的浪費。
【發明內容】
[0005]本發明為了減少地下連續墻中鋼筋的浪費，提供一種臨時基坑支護結構的低耗材地下連續墻，即在地下連續墻的配筋中，采用可回收的無粘結預應力鋼絞線代替地下連續墻鋼筋籠中的大部分豎向受力鋼筋，大幅減少地下連續墻中鋼材(包括鋼筋及無粘結預應力鋼絞線)的總用量，降低工程成本;并且在地下連續墻的支護任務完成后，可對鋼筋籠中的無粘結預應力鋼絞線進行回收，即減少了支護結構中廢棄的鋼材量，又可重復利用回收的無粘結預應力鋼絞線，達到節能降耗的目的。
[0006]還提供一種臨時基坑支護結構的低耗材地下連續墻的施工方法。
[0007]本發明解決其技術問題的解決方案是:一種低耗材地下連續墻，包括地下連續墻體、嵌在地下連續墻體內的鋼筋籠骨架以及布置在鋼筋籠骨架上的多根無粘結預應力鋼絞線，每根所述無粘結預應力鋼絞線末端咬合有定值錨頭，所述無粘結預應力鋼絞線的始端豎直向上伸出地下連續墻體外，無粘結預應力鋼絞線的末端通過定值錨頭嵌在地下連續墻體內。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述定值錨頭通過金屬套擠壓無粘結預應力鋼絞線的末端后固定。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述定值錨頭和無粘結預應力鋼絞線之間的握裹力等于無粘結預應力鋼絞線的極限抗拉強度的75%。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述無粘結預應力鋼絞線的抗拉設計值為定值錨頭與無粘結預應力鋼絞線的握裹力的80%。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述鋼筋籠骨架包括鋼筋籠骨架橫向鋼筋、鋼筋籠骨架內撐鋼筋和鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋，所述鋼筋籠骨架橫向鋼筋點焊在鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋的外側，所述鋼筋籠骨架內撐鋼筋呈[型，鋼筋籠骨架內撐鋼筋的兩端固定在兩根鋼筋籠骨架豎向鋼筋的內側，所述無粘結預應力鋼絞線通過鐵絲綁扎在鋼筋籠骨架橫向鋼筋的內側，無粘結預應力鋼絞線與鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋平行。
[0012]—種低耗材地下連續墻的施工方法，包括以下步驟，
1)、根據基坑支護結構外側的土壓力、水壓力等荷載情況，進行地下連續墻結構設計，無粘結預應力鋼絞線的抗拉設計值等于無粘結預應力鋼絞線極限抗拉強度的60%，確定地下連續墻中鋼筋、鋼絞線的配筋量；
2)、根據地下連續墻中鋼筋、鋼絞線的配筋圖，制作鋼筋籠骨架，然后在鋼筋籠骨架上通過鐵絲綁扎無粘結預應力鋼絞線，完成鋼筋籠骨架的制作；
3)、進行基坑支護地下連續墻成槽施工，經檢驗槽孔合格后吊裝鋼筋籠骨架入槽，而后澆筑混凝土形成墻段，依序重復上述施工，澆筑完成基坑支護地下連續墻；
4)、基坑支護地下連續墻混凝土達到齡期后，對無粘結預應力鋼絞線張拉鎖定，最大張拉力不得超過無粘結預應力鋼絞線極限抗拉力的63%;
5)、基坑開挖過程中及開挖后，保持對基坑進行持續的變位觀測，基坑支護任務完成后，可對無粘結預應力鋼絞線進行逐根回收；
6)、基坑支護任務完成后，對無粘結預應力鋼絞線回收時，采用張拉千斤張拉，拉力應大于無粘結預應力鋼絞線極限抗拉力的75%，將無粘結預應力鋼絞線從定值銷頭的金屬套中拉出，實施無粘結預應力鋼絞線的回收。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，在步驟4)中，無粘結預應力鋼絞線張拉鎖定后，其露出地下連續墻體外的部分用膠帶纏繞密實。
[0014]作為上述技術方案的進一步改進，在步驟6)中，無粘結預應力鋼絞線的回收按兩序進行，第一序回收的無粘結預應力鋼絞線和第二序回收的無粘結預應力鋼絞線間隔布置，先對第一序中的無粘結預應力鋼絞線進行回收，再對第二序中的無粘結預應力鋼絞線進行回收。
[0015]本發明的有益效果是:本發明為了減少地下連續墻中鋼筋的浪費，在地下連續墻的配筋中，采用可回收的無粘結預應力鋼絞線代替地下連續墻鋼筋籠中的大部分豎向受力鋼筋，大幅減少地下連續墻中鋼材的總用量，鋼材包括鋼筋及無粘結預應力鋼絞線，降低工程成本;并且在地下連續墻的支護任務完成后，可對鋼筋籠中的無粘結預應力鋼絞線進行回收，即減少了支護結構中廢棄的鋼材量，又可重復利用回收的無粘結預應力鋼絞線，達到節能降耗的目的。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0017]圖1是本發明中鋼筋籠骨架的平面示意圖；
圖2是本發明中無粘結預應力鋼絞線的結構示意圖； 圖3是本發明中無粘結預應力鋼絞線平面布置示意圖；
圖4是本發明中無粘結預應力鋼絞線豎向布置示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。
[0019]參照圖1?圖4，一種低耗材地下連續墻，包括地下連續墻體、嵌在地下連續墻體內的鋼筋籠骨架以及布置在鋼筋籠骨架上的多根無粘結預應力鋼絞線6，每根所述無粘結預應力鋼絞線6末端咬合有定值銷頭4，所述無粘結預應力鋼絞線6的始端豎直向上伸出地下連續墻體外，無粘結預應力鋼絞線6的末端通過定值錨頭4嵌在地下連續墻體內。
[0020]進一步作為優選的實施方式，所述定值錨頭4通過金屬套5擠壓無粘結預應力鋼絞線6的末端后固定。
[0021]進一步作為優選的實施方式，所述定值錨頭4和無粘結預應力鋼絞線6之間的握裹力等于無粘結預應力鋼絞線6的極限抗拉強度的75%。
[0022]進一步作為優選的實施方式，所述無粘結預應力鋼絞線6的抗拉設計值為定值錨頭4與無粘結預應力鋼絞線6的握裹力的80%。當地下連續墻完成支護任務后，利用拉力將無粘結預應力鋼絞線6中的預應力筋從定值錨頭4中拉出，完成無粘結預應力鋼絞線6的回收。
[0023]進一步作為優選的實施方式，所述鋼筋籠骨架包括鋼筋籠骨架橫向鋼筋1、鋼筋籠骨架內撐鋼筋3和鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2，所述鋼筋籠骨架橫向鋼筋I點焊在鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2的外側，所述鋼筋籠骨架內撐鋼筋3呈[型，鋼筋籠骨架內撐鋼筋3的兩端固定在兩根鋼筋籠骨架豎向鋼筋的內側，所述無粘結預應力鋼絞線6通過鐵絲綁扎在鋼筋籠骨架橫向鋼筋I的內側，無粘結預應力鋼絞線6與鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2平行。鋼筋籠骨架橫向鋼筋1、鋼筋籠骨架內撐鋼筋3、鋼筋籠骨架豎向受力鋼筋2的配置以保證鋼筋籠具有夠的剛度為原則，避免鋼筋籠制作及吊裝過程中變形而影響地下連接墻質量。
[0024]在地下連續墻的配筋中，采用可回收的無粘結預應力鋼絞線6代替地下連續墻鋼筋籠中的大部分豎向受力鋼筋，大幅減少地下連續墻中鋼材的總用量，鋼材包括鋼筋及無粘結預應力鋼絞線6，降低工程成本;并且在地下連續墻的支護任務完成后，可對鋼筋籠中的無粘結預應力鋼絞線6進行回收，即減少了支護結構中廢棄的鋼材量，又可重復利用回收的無粘結預應力鋼絞線6，達到節能降耗的目的。
[0025]—種低耗材地下連續墻的施工方法，包括以下步驟，
1)、根據基坑支護結構外側的土壓力、水壓力等荷載情況，進行地下連續墻結構設計，無粘結預應力鋼絞線6的抗拉設計值等于無粘結預應力鋼絞線6極限抗拉強度的60%，確定地下連續墻中鋼筋、鋼絞線的配筋量；
2)、根據地下連續墻中鋼筋、鋼絞線的配筋圖，制作鋼筋籠骨架，然后在鋼筋籠骨架上通過鐵絲綁扎無粘結預應力鋼絞線6，完成鋼筋籠骨架的制作； 3)、進行