用于工程機械的液壓回路的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于工程機械的液壓回路，并且更具體地講，涉及這樣一種用于工程機械的液壓回路，其能夠在聯合作業期間防止壓力損失。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，現有技術中用于工程機械的液壓回路包括:可變排量液壓栗(以下稱為“液壓栗” )I，連接到發動機(未示出)或類似物;至少兩個液壓致動器2、3和4，通過從液壓栗I供應的液壓流體而被驅動;控制閥6、7和8，安裝在液壓栗I的中央旁通路徑5中，并進行移位以控制液壓致動器2、3和4的啟動、停止和方向改變;并流路徑9，具有分支的并連接到位于中央旁通路徑5最上游側(uppermost stream side)的預定位置的入口以及連接到控制閥6、7和8的入口端(inlet port)的出口 ；第一節流孔11，安裝在第一路徑10的預定位置，第一路徑10具有分支的并連接到并流路徑9的預定位置的入口以及連接到控制閥7的入口端的出口；以及第二節流孔13，安裝在第二路徑12的預定位置，第二路徑12具有分支的并連接到并流路徑9的預定位置的入口以及連接到最下游側控制閥8的入口端的出口。
[0003]當為了聯合作業而操縱操作桿(RCV)(未示出)以操作液壓致動器2、3和4時，來自先導栗(未示出)的先導信號壓力被施加到控制閥6、7和8以使控制閥6、7和8的閥芯(spool)移位，并因此使對從液壓栗I供給到液壓致動器2、3和4的液壓流體的控制成為可能。
[0004]在這種情況下，當控制閥6和7、控制閥6和8或控制閥7和8通過施加的先導信號壓力進行移位時，例如，當控制閥6和7進行移位時，液壓栗I的液壓流體經由上游側控制閥6(其閥芯被移位)被供給到液壓致動器2，并且液壓栗I的液壓流體經由并流路徑9、第一路徑10和下游側控制閥7(其閥芯被移位)被供給到液壓致動器3。
[0005]在這種情況下，上游側控制閥6和下游側控制閥7之間的中央旁通路徑通過上游側控制閥6的移位而關閉，并且因此液壓栗I的液壓流體僅通過并流路徑9被供給到下游側控制閥7的入口端。進一步地，由于液壓栗I的液壓流體經由安裝在第一路徑10上的第一節流孔11被供給到下游側控制閥7的入口端，因此在聯合作業期間產生過多的壓力損失，并且能量效率因此降低。
【發明內容】
[0006]技術問題
[0007]因此，提出本發明以解決在現有技術中出現的上述問題，并且本發明所要實現的一個目的是提供一種用于工程機械的液壓回路，當操作動臂、斗桿或回轉裝置以進行聯合作業時，其可以通過防止壓力損失而提高能量效率并改善燃料經濟性。
[0008]技術方案
[0009]根據本發明的一方面，提供一種用于工程機械的液壓回路，包括:可變排量液壓栗;至少兩個液壓致動器，通過從液壓栗供應的液壓流體而被驅動;控制閥，安裝在液壓栗的中央旁通路徑中，并進行移位以控制液壓致動器的啟動、停止和方向改變;并流路徑，具有分支的并連接到位于中央旁通路徑最上游側的預定位置的入口以及連接到控制閥的入口端的出口；溢流路徑，形成于控制閥中的除了最下游側的控制閥以外的控制閥上，以選擇性地與中央旁通路徑連通，當控制閥移位以進行聯合作業時，溢流路徑與中央旁通路徑連通;和開關閥，安裝在中央旁通路徑的最下游側以在施加先導信號壓力時截斷中央旁通路徑。
[0010]根據本發明的一方面，作為施加先導信號壓力以使開關閥移位的裝置，用于工程機械的液壓回路可進一步包括換向閥，換向閥在施加到其上形成有溢流路徑的上游側控制閥和下游側控制閥的先導信號壓力中選擇相對較高的先導信號壓力，并將所選的先導信號壓力施加到開關閥。
[0011]根據本發明的一方面，作為施加先導信號壓力以使開關閥移位的裝置，用于工程機械的液壓回路可進一步包括:壓力傳感器，壓力傳感器測量施加到其上形成有溢流路徑的上游側控制閥和下游側控制閥的先導信號壓力;控制器，計算由壓力傳感器測量的先導信號壓力并輸出與所計算的值相對應的電信號；以及電比例控制閥，產生與由控制器施加的電信號相對應的二次壓力并將二次壓力施加到開關閥。
[0012]所述控制器可以對施加到其上形成有溢流路徑的上游側控制閥和下游側控制閥的先導信號壓力的水平進行比較，并且如果施加到上游側控制閥的先導信號壓力相對高于施加到下游側控制閥的先導信號壓力，則控制器將與上游側控制閥的控制特性相對應的電信號輸出到電比例控制閥，并且如果施加到上游側控制閥的先導信號壓力相對低于施加到下游側控制閥的先導信號壓力，則控制器將與下游側控制閥的控制特性相對應的電信號輸出到電比例控制閥。
[0013]根據本發明的一方面，用于工程機械的液壓回路可進一步包括:第一節流孔，安裝在第一路徑的預定位置，所述第一路徑具有分支的并連接到并流路徑的預定位置的入口以及連接到下游側控制閥的入口端的出口；以及第二節流孔，安裝在第二路徑的預定位置，所述第二路徑具有分支的并連接到并流路徑的預定位置的入口以及連接到最下游側控制閥的入口端的出口。
[0014]在其上形成有溢流路徑的上游側控制閥和下游側控制閥中，連接到上游側控制閥的液壓致動器可以是動臂油缸，連接到下游側控制閥的液壓致動器可以是斗桿油缸。
[0015]有益效果
[0016]根據具有上述配置的本發明的實施例，在操作動臂、斗桿或回轉裝置以進行聯合作業的情況下，使控制閥移位以打開上游側控制閥的中央旁通路徑，并且因此液壓栗的液壓流體可通過中央旁通路徑和并流路徑被供給到下游側控制閥。因此，由于可在聯合作業期間防止壓力損失，所以可提高能量效率，并可改善燃料經濟性。
【附圖說明】
[0017]圖1是示出現有技術中用于工程機械的液壓回路的圖；
[0018]圖2是示出根據本發明實施例的用于工程機械的液壓回路的圖；
[0019]圖3是示出根據本發明另一個實施例的用于工程機械的液壓回路的圖；
[0020]圖4是示出根據本發明實施例的用于工程機械的液壓回路中的開關閥的控制算法的圖。
[0021]〈附圖中主要部件的標號的說明〉
[0022]1:液壓栗
[0023]2，3，4:液壓致動器
[0024]5:中央旁通路徑
[0025]6，7，8:控制閥
[0026]9:并流路徑
[0027]10:第一路徑
[0028]11:第一節流孔
[0029]12:第二路徑
[0030]13:第二節流孔
[0031]14:開關閥
[0032]15:換向閥
[0033]16，17:壓力傳感器
[0034]18:控制器
[0035]19:電比例控制閥
【具體實施方式】
[0036]在下文中，將參照附圖詳細描述根據本發明優選實施例的用于工程機械的液壓回路。
[0037]圖2是示出根據本發明實施例的用于工程機械的液壓回路的圖，圖3是示出根據本發明另一個實施例的用于工程機械的液壓回路的圖。圖4是示出根據本發明實施例的用于工程機械的液壓回路中的開關閥的控制算法的圖。
[0038]參照圖2和圖4，根據本發明實施例的用于工程機械的液壓回路包括:可變排量液壓栗(以下稱為“液壓栗” )I，連接到發動機或類似物;至少兩個液壓致動器2、3和4，通過從液壓栗I供應的液壓流體而被驅動;控制閥6、7和8，安裝在液壓栗I的中央旁通路徑5中，并進行移位以控制液壓致動器2、3和4的啟動、停止和方向改變;并流路徑9，具有分支的并連接到位于中央旁通路徑5最上游側的預定位置的入口以及連接到控制閥6、7和8的入口端的出口 ；溢流路徑(bleed-off path)6a和7a，形成在控制閥6、7和8中的除了最下游側的控制閥8以外的控制閥6和7的閥芯上，以選擇性地與中央旁通路徑5連通，當控制閥6和7移位以進行聯合作業時，溢流路徑6a和7a與中央旁通路徑5連通，以通過中央旁通路徑5和并流路徑9將液壓栗I的液壓流體供給到控制閥6和7中的下游側控制閥7的入口端;和開關閥14，安裝在中央旁通路徑5的最下游側以在施加先導信號壓力時截斷中央旁通路徑5。
[0039]根據本發明的一方面，作為施加先導信號壓力以使開關閥14移位的裝置，用于工程機械的液壓回路可進一步包括換向閥15，換向閥15在施加到上游側控制閥6和下游側控制閥7(其上形成有溢流路徑6a和7a)的先導信號壓力中選擇相對較高的先導信號壓力，并將所選的先導信號壓力施加到開關閥14。
[0040]根據本發明的一方面，作為施加先導信號壓力以使開關閥14移位的裝置，用于工程機械的液壓回路可進一步包括:壓力傳感器16和17，壓力傳感器16和17測量施加到上游側控制閥6和下游側控制閥7(其上形成有溢流路徑6a和7a)的先導信號壓力;控制器18，計算由壓力傳感器16和17測量的先導信號壓力并輸出與所計算的值相對應的電信號；以及電比例控制閥19，產生與由控制器18施加的電信號相對應的二次壓力并將二次壓力施加到開關閥14。