液壓驅動活動壩用液壓管路鋪設結構及其連接系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及水利工程技術領域，尤其涉及一種液壓驅動活動壩用液壓管路鋪設結構及其連接系統。
【背景技術】
[0002]液壓驅動活動壩，如合頁活動壩、液壓驅動翻板門、液壓升降壩，均壩是攔截江河渠道水流以抬高水位或調節流量的擋水建筑物，用于防洪、供水、灌溉、水力發電、改善航運等領域。
[0003]液壓驅動活動壩在液壓站與液壓缸之間需要通過液壓管路及柔性連接管連接，液壓栗壓出的高壓液壓油，通過液壓管路及柔性連接管流入液壓缸后，驅動液壓缸活塞桿產生伸縮動作，完成活動壩的升降過程。由于液壓管路較長，且需要與水隔離來防沖防腐，相關技術中，通常采用將液壓管路鋪設在鋪設溝后，利用現澆混凝土的方法將液壓管路直接覆蓋，或在填充固體填充介質后，直接在液壓管路槽頂部錨固鋼質或安裝混凝土蓋板。
[0004]但是相關技術中，由于利用現澆混凝土澆筑的方法將液壓管路覆蓋在壩基底板上的鋪設溝內，導致若出現部分液壓管路損壞的情況，由于液壓管路已被現澆混凝土固結而難以剔除，且剔除混凝土過程中極易導致液壓管路的破壞，且該方法難以快速確定液壓管路的破損位置，造成液壓管路檢修或更換過程極為困難和復雜，且耗時長。而采用錨固鋼質或混凝土蓋板的方法，由于水流的長期沖擊蓋板，易造成蓋板脫落，蓋板下液壓管路間固體填充介質介質脫落，使液壓管路與水流直接接觸，易被嚴重腐蝕。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種液壓驅動活動壩液壓管路鋪設結構及連接系統，能夠在出現部分液壓管路損壞的情況時，方便快捷地對損壞的液壓管路進行維修或者更換，節省了液壓管路維修或者更換時間，提高了效率。同時能夠避免澆混凝土封蓋被水流沖走，防止二期現澆混凝土封蓋下液壓管路間固體填充介質脫落，使液壓管路與水流直接接觸而被嚴重腐蝕。
[0006]本發明提供一種液壓驅動活動壩用液壓管路鋪設結構，包括設置在壩基底板上的鋪設溝、液壓管路、固體填充介質和二期現澆混凝土封蓋；
[0007]所述二期現澆混凝土封蓋覆蓋所述鋪設溝，并與所述鋪設溝共同構成密閉的腔室，所述液壓管路設置在所述密封腔室內，所述二期現澆混凝土封蓋與所述鋪設溝密封連接；
[0008]所述固體填充介質填滿所述腔室內的剩余空間，且構成可拆解的填充結構。
[0009]進一步地，上述所述的液壓管路鋪設結構中，所述固體填充介質包括干沙。
[0010]進一步地，上述所述的液壓管路鋪設結構中，還包括防水層，所述防水層與所述鋪設溝的溝壁貼合，且將所述干沙包裹。
[0011]進一步地，上述所述的液壓管路鋪設結構中，還包括隔離層，所述隔離層設置在所述防水層與所述二期現澆混凝土封蓋之間，且與所述二期現澆混凝土封蓋貼合。
[0012]進一步地，上述所述的液壓管路鋪設結構中，所述隔離層為泡沫板。
[0013]進一步地，上述所述的液壓管路鋪設結構中，所述液壓管路的外管壁涂有防腐層。
[0014]進一步地，上述所述的液壓管路鋪設結構中，所述防腐層包括防銹漆層以及瀝青層中的至少一種。
[0015]本發明還提供一種液壓驅動活動壩用液壓管路鋪設結構連接系統，包括壩如上任一項所述的液壓驅動活動壩用液壓管路鋪設結構、柔性連接管、液壓缸以及活動壩；
[0016]所述柔性連接管的一端與所述液壓管路的一端連接，所述柔性連接管的另一端與所述液壓缸連接；
[0017]所述液壓缸與所述活動壩連接，并驅動所述活動壩升降
[0018]進一步地，上述所述的液壓驅動活動壩用液壓管路系統中，所述柔性連接管的兩端分別設有第一法蘭和第二法蘭;所述液壓管路的端部設有第三法蘭，所述液壓缸上設有法蘭安裝座；
[0019]所述第一法蘭和所述第三法蘭之間、所述第二法蘭與所述法蘭安裝座之間均通過螺栓螺母配合連接。
[0020]本發明液壓驅動活動壩用液壓管路鋪設結構及連接系統，通過在鋪設溝填充固體填充介質，并構成可拆解的填充結構，避免了利用現澆混凝土澆筑的方法將液壓管路覆蓋在壩基底板上的鋪設溝內，實現了減小二期現澆混凝土封蓋的厚度，并在出現部分液壓管路損壞的情況時，二期現澆混凝土封蓋較容易被破壞，且避免了在剔除二期現澆混凝土封蓋過程中對液壓管路造成破壞。采用本發明的技術方案，能夠在出現部分液壓管路損壞的情況時，方便快捷地對損壞的液壓管路進行維修或者更換，節省了液壓管路維修或者更換時間，提高了效率。同時能夠避免澆混凝土封蓋被水流沖走，防止二期現澆混凝土封蓋下液壓管路間固體填充介質脫落，使液壓管路與水流直接接觸而被嚴重腐蝕。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發明液壓驅動活動壩用液壓管路鋪設結構實施例的剖視圖；
[0023]圖2為本發明液壓驅動活動壩用液壓管路連接系統實施例的剖視圖；
[0024]圖3為圖2中液壓缸13與柔性連接管12的連接結構示意圖；
[0025]圖4為圖2中A區域一狀態圖的放大圖。
[0026]附圖標記:
[0027]1-鋪設溝；
[0028]2-液壓管路；
[0029]21-第三法蘭；
[0030]3-固體填充介質；
[0031 ] 4-二期現澆混凝土封蓋；
[0032]5-隔離層；
[0033]6-防水層；
[0034]11-液壓管路鋪設結構；
[0035]12-柔性連接管；
[0036]121-第一法蘭；
[0037]122-第二法蘭；
[0038]13-液壓缸；
[0039]131-法蘭安裝座；
[0040]14-活動壩。
【具體實施方式】
[0041]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0042]圖1為本發明液壓驅動活動壩用液壓管路鋪設結構實施例的剖視圖，如圖1所示本實施例的液壓驅動活動壩用液壓管路鋪設結構，包括設置在壩基底板上的鋪設溝1、液壓管路2、固體填充介質3和二期現澆混凝土封蓋4，例如，壩基底板可以采用C25鋼筋砼，二期現澆混凝土封蓋4可以為C30 二期砼，其中砼為混凝土的簡稱。
[0043]其中二期現澆混凝土封蓋4能夠覆蓋鋪設溝I，并與鋪設溝I共同構成密閉的腔室，液壓管路2設置在密封腔室內。在二期現澆混凝土封蓋4覆蓋鋪設溝I之前，需要將固體填充介質3填滿二期現澆混凝土封蓋4與鋪設溝I形成的腔室內的剩余空間，也就是說除去二期現澆混凝土封蓋4可能占用的空間以及液壓管路2占用的空間。
[0044]為了在出現部分液壓管路2損壞的情況時，能夠對損壞的液壓管路2進行維修或者更換，本實施例中，采用固體填充介質3占用鋪設溝I的一定空間，從而可以相應的將二期現澆混凝土封蓋4的厚度做的相對較薄，這樣容易使二期現澆混凝土封蓋4被破壞。由于固體填充介質3會將液壓管路2覆蓋，因此固體填充介質3也需要能夠很便捷的被拆解或者破壞，所以需要固體填充介質3在腔室內構成可拆解的填充結構，之后，需要將二期現澆混凝土封蓋4與鋪設溝I密封連接。具體地，二期現澆混凝土封蓋4可以在填充完固體填充介質3后，直接采用澆筑的方法，在固體填充介質3上進行澆筑，最終形成二期現澆混凝土封蓋4。
[0045]本實施例的液壓驅動活動壩用液壓管路鋪設結構，通過在鋪設溝I填充固體填充介質3，并構成可拆解的填充結構，避免了利用現澆混凝土澆筑的方法將液壓管路2覆蓋在壩基底板上的鋪設溝I內，實現了減小二期現澆混凝土封蓋4的厚度，并在出現部分液壓管路損壞的情況時，二期現澆混凝土封蓋4較容易被破壞，且避免了在剔除二期現澆混凝土封蓋4過程中對液壓管路2造成破壞。采用本實施例的技術方案，能夠在出現部分液壓管路2損壞的情況時，方便快捷地對損壞的液壓管路2進行維修或者更換，節省了液壓管路2維修或者更換時間，提高了效率。同時能夠避免澆混凝土封蓋4被水流沖走，造成二期現澆混凝土封蓋4下液壓管路間固體填充介質脫落，使液壓管路2與水流直接接觸而被嚴重腐蝕。
[0046]為了防止鋪設溝I內滲入較多的水，本實施例