拔出phc樁再利用于深基坑支護施工方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及建筑施工方法，具體涉及一種拔出PHC粧再利用于深基坑支護施工方法。
【背景技術】
[0002]PHC粧是由專業廠家生廣，米用先張法預應力和慘加磨細料、尚效減水劑等先進工藝，將混凝土經離心脫水密實成型，經常壓、高壓兩次蒸汽養護而制成的一種細長空心等截面預制混凝土構件。隨著國民經濟高速發展，科學技術應用突飛猛進，建筑行業新材料、新技術發展迅猛，近十幾年來，國內外建筑粧基工程中，PHC粧用量巨大，目前，國內年用PHC管粧量超億米，廣泛應用于工民建、橋梁、港口、鐵路、水利等各土木工程基礎建設中。隨著社會的發展，城市不斷拆舊建新，同時城市地下空間亦得到大力開發，特別是越來越多的城市建設地鐵，必然涉及大量的建筑物拆除施工，這些需拆除的建筑物多為粧基礎，如不對PHC粧提前進行拆除，將會對地鐵施工中的盾構機施工產生嚴重影響，因而需要提前將線路上的PHC柱拆除。
[0003]常規的地下PHC粧拔粧施工不僅費時費力，而且通常不考慮將拔出的PHC粧再利用的問題，因而拔出的PHC粧一般斷裂、破損嚴重無法再利用，造成較大的浪費，并且大量廢粧的處理也是難題，增加施工成本。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是:提供一種拔出PHC粧再利用于深基坑支護施工方法，該方法拔除PHC粧采用粧周去土法和靜拔法的組合方式，能夠最大程度地避免PHC粧在拔出過程中受損且能夠提高拔粧效率，節省工期；同時將拔出后適用的PHC粧用于深基坑垂直支護，實現縮短工期、降低工程成本、節約資源、保護環境的目的。
[0005]本發明的技術方案是:本發明的拔出PHC粧再利用于深基坑支護施工方法，包括拔粧和利用拔出的管粧進行深基坑支護施工方法，其中，拔粧方法包括以下步驟:
第一步，采用高壓擺噴去土法實施粧土分離:
①鉆孔定位:在距需拔除管粧的外切邊線250mm處，呈三角形確定3個擺噴孔定位點；
②鉆機就位:在定位點安裝鉆機并保持平穩，垂直度誤差不超過1%;
③鉆孔:鉆機邊嗔水邊下鉆至粧底標尚;
④擺噴提升:鉆機到達設計標高后，變換高壓注漿栗，邊擺噴，邊提升鉆機；
⑤沖洗、移機:擺噴作業完成后，清洗機具，移機至下一孔位；
⑥清理廢漿:將施工過程中產生的廢漿，用泥漿栗排放至設定地點，經沉淀后，將水和廢渣分別運出現場；
第二步:拔粧機械靜拔粧:
①場地準備:平整拔粧場地，清除影響拔粧施工障礙物，將拔粧區域基坑整體開挖至粧頂標高上300mm以內位置； ②清理粧頭:沿粧頭向下挖1米，將粧頭露出；
③拔粧機械就位:在拔粧粧頭地面鋪設5cm厚鋼板，并在鋼板上架設拔粧機械；
④鍥塊夾緊管粧:開啟小千斤頂，將鍥塊壓入鍥口，使兩邊鍥塊夾緊管粧，使得套箍、鍥塊、小千斤頂和管粧緊密連接形成一個整體；
⑤頂起管粧:開啟大千斤頂，使套箍、鍥塊、小千斤頂和管粧緩緩拔出直至達到大千斤頂最大揚程，關閉大、小千斤頂，使其恢復初始狀態；
⑥重復步驟④至⑤，直至管粧能被起吊機直接拔出；
⑦孔洞處理:管粧拔出形成的孔洞用土質較好的粘性土回填，邊回填邊進行振搗密實至設計標尚;
第三步，重復第一步和第二步，直至所有管粧拔出；
第四步，拔出的管粧檢查檢測:將所有拔出的管粧逐一檢查，遺棄個別有貫穿裂縫的管粧，在余下管粧中挑選裂縫相對較多的管粧送專業建筑檢測機構作為最不利情形進行管粧抗彎檢測，得出數據后其他所有余下管粧的抗彎承載力全部以此為設計依據，用于深基坑支護施工使用。
[0006]拔粧方法優選的方案之一是:上述的第一步之④中，高壓注漿栗的高壓水壓力之30mpa，設置擺噴角度為60°，鉆桿的提升速度控制在20 cm/min，鉆桿的擺動速度控制為8?12次/min。
[0007]拔粧方法優選的方案之一是:上述的第二步之⑥中，當管粧拔出長度超出1米時，采用吊車吊住拔出的管粧粧頭。
[0008]拔出PHC粧再利用于深基坑支護施工方法，其中，利用上述方法拔出的管粧進行深基坑支護施工方法，包括以下步驟:
第一步，雙軸攪拌粧施工；
第二步，錘擊管粧施工；
第三步，表層土開挖；
第四步，預應力錨索施工；
第五步，冠梁鋼筋及模板施工；
第六步，冠梁砼施工；
第七步，錨索及冠梁養護；
第八步，錨索張拉及鎖定；
第九步，土方開挖。
[0009]深基坑支護施工方法優選的方案之一是:上述的第一步包括以下具體步驟:
①測量放樣:根據現場水準點和軸線放出粧位軸線，打好鋼筋定位粧；
②就位對中:攪拌粧采用單鉆頭施工，粧與粧的搭接不小于200mm;相鄰粧施工時間間隔不得超過24小時;深層攪拌粧移到指定粧位對中，中心偏差不得大于50mm;
③預備下沉:攪拌機預備下沉時空載運轉并開動機械冷卻循環系統，待正常后放松鋼絲繩，使攪拌機按設定速度沿導向架攪拌下沉；
④固化劑漿液制備:攪拌粧采用復合水泥作固化劑，水泥摻量18%，固化劑漿液嚴格按預定的配合比拌制，制備好的漿液不得離析，超過2小時的漿液作廢漿處理；
⑤第一次噴漿攪拌提升:攪拌粧注漿采用二次提升攪拌頭二次完成，施工時借設備自重以不大于ο.60m/min的勾速沉至設計標高后，再以不大于0.60m/min的均勾速度提起攪拌頭；同時開啟壓漿栗，待漿液到達噴漿口，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿，使灰漿與土體拌和；
⑥重復攪拌下沉:深層攪拌粧噴漿提升到設計標高后，關閉灰漿栗;為使軟土和漿液攪拌均勻，攪拌頭再次下沉；
⑦第二次噴漿攪拌提升:攪拌頭第二次下沉到設計深度以后，開啟注漿栗，進行第二次噴漿提升、攪拌;攪拌頭提升到設計標高時，關閉注漿栗。
[0010]深基坑支護施工方法優選的方案之一是:上述的第二步包括以下具體步驟:
①插粧:外排粧按照定位放線；內排粧按照已施工的雙軸水泥土攪拌粧的位置定位;粧頭定位后，開始輕輕打下；
②錘打:用粧錘打粧，打粧過程中，使粧錘、粧帽、粧身保持在同一軸線上;每根粧連續一次打完，不中斷；
③停錘:管粧打至符合設計標高位置時停錘。
[0011]深基坑支護施工方法優選的方案之一是:上述的的第四步中，
①預應力錨索采用旋噴攪拌加筋粧內置錨索，施工機具采用慢速攪拌中低壓旋噴專用機具，旋噴攪拌加勁粧的筋體采用Φδ15.2鋼絞線;鉆孔前先按施工圖放線確定位置，作好標記；
②鋼絞線放在粧體的中心位置，鎖定在冠梁上，張拉段預埋在冠梁內側；
③注漿材料選用復合硅酸鹽水泥，一次拌合的水泥漿應在初凝前用完；
④一般區段旋噴粧注漿壓力為20MPa，水泥摻量為220kg/m，水平提升速度為0.25m/min，擴大頭區段注漿壓力為25MPa，