摩擦式植樁機植入機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及植粧機，尤其涉及一種摩擦式植粧機植入機構。
【背景技術】
[0002]建筑物所用的預制粧是通過植粧機安裝到地面中的，地粧機按照驅動地粧插入地面中的力的方式不同分為:撞擊式植粧機，擠壓式植粧機和摩擦式植粧機。在中國專利申請號為2014101431480、公開號為CN103924594A、名稱為“滾動摩擦式植粧機”的專利文件中即公開了一種摩擦式植粧機。摩擦式植粧機的基本結構包括基板和設置于基板上的摩擦式植入機構，摩擦式植入機構包括機架、設置于機架上的至少一對驅動板粧插入到地面中的進料輪。現有的植粧機存在以下不足:一對進料輪中的兩個進料輪是通過不同的電機來進行驅動的，容易產生運轉不同步現象，通過配重來抵消植粧時產生的向上的反作用力，導致植粧機對不同的地方進行植粧時，需要耗費較大的成本來轉移配重；裝在車上進行運行時，汽車產生的振動會導致植粧機損壞。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種旋轉時的同步性好的摩擦式植粧機植入機構，解決了現有的植粧機的進料輪容易產生不同步現象的問題。
[0004]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種摩擦式植粧機植入機構，包括機架、設置于機架上的至少一對驅動板粧插入到地面中的進料輪，所述進料輪設有驅動齒輪，同一對進料輪的兩個進料輪上的所述驅動齒輪嚙合在一起，所有的所述進料輪通過同一個電機驅動。由于進料輪通過齒輪嚙合在一起，然后通過同一電機進行驅動，同步性好。
[0005]本發明還包括底座，所述機架設置于所述底座上，所述底座連接有運輸時進行支撐用的支撐腳，所述支撐腳包括上段和上端套設在下段下端的下段，下段內設有支撐所述上段的減振彈簧，所述上段的上端設有連接環，所述連接環內穿設有內環，所述內環通過橡膠環同所述連接環連接在一起，所述橡膠環設有若干個沿橡膠環周向分布的盲孔，所述盲孔設置于所述橡膠環的內周面或外周面，所述盲孔中設有隔離板，所述隔離板將所述盲孔分割成沿橡膠環的徑向分布的兩個腔體，所述隔離板設有連通所述兩個腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內設有摩擦板，所述摩擦板穿設有可沿橡膠環徑向滑動的摩擦桿，所述摩擦桿設有支摩擦通道，所述盲孔的開口端蓋有朝向盲孔內部拱起的彈性蓋，所述內環穿設有同所述底座連接在一起的連接銷。運輸過程中，通過支撐腳將底座支撐在汽車上來進行運輸。從而防止運輸過程中道路顛簸產生的振動損壞本發明。該結構還由于內環和連接環是通過橡膠環連接的，連接環不容易產生變形，變形多產生于內環，所以變形后只需要更換內環即可。本技術方案的隔震過程為:將液體填充在盲孔內，當產生振動時，內環和連接環之間會產生往復的徑向位移，該位移會導致盲孔變形時，盲孔變形而驅動位于其內的液體在內腔體和外腔體之間來回流動、摩擦板和摩擦桿的晃動，液體流動以及摩擦板和摩擦桿晃動過程中將振動能量轉變為熱能而消耗掉。如果振動較小而不足以促使盲孔變形時，此時只有液體的晃動，液體晃動時摩擦桿產生晃動而吸能，設置摩擦桿能夠提高對高頻低幅振動的吸收作用，使得本發明不但能夠吸收隔離高振幅的振動能量、還能吸收低振幅的振動能量，因此隔震效果更加好。該結構能夠使得一側的盲孔受到擠壓時另一側的盲孔則產生舒張、而不是同時受壓或舒張，使得在振動的正負振幅區間時都能夠有效吸振，吸振效率高。
[0006]作為優選，所述摩擦桿的兩端都伸出所述摩擦板，所述摩擦桿的兩個端面都為球面。能夠使得液體接受到非橡膠墊徑向的振動時也能夠驅動摩擦桿沿橡膠墊徑向運行而吸能。吸能隔震效果好。
[0007]作為優選，所述摩擦桿為圓柱形，所述摩擦桿的兩個端面上都設有若干沿摩擦桿周向分布的凹槽。能夠提高吸能桿同液體的接觸面積，以提高吸能效果和感應靈敏度
作為優選，所述支撐腳還包括驅動機構，所述內環可轉動地連接于所述連接環，所述驅動機構用于將上段和下段之間的分合運動轉換為內環的單向轉動，所述驅動機構包括棘輪和驅動棘輪的棘爪，所述棘輪同所述內環同軸連接在一起；所述棘爪同下段連接在一起。當受到振動時內環能夠單向轉動，從而避免內環為長期在一個部位受到沖擊，從而能夠有效避免內環變形，內環不變形則一旦連接環產生變形、內環還能夠起到修復連接環的作用。從而有效克服了連接環容易產生變形的問題。
[0008]作為優選，所述棘爪固接于驅動桿，所述棘爪通過所述驅動桿同所述下段相連接，所述驅動桿連接有驅動所述棘爪合攏到所述棘輪上的嚙合彈簧。動作可靠性好。
[0009]作為優選，所述上段設有滑孔，所述驅動桿可二維滑動地連接在所述滑孔內。能夠進一步方便地使棘爪同棘輪進行開合，單向轉動時的可靠性好。
[0010]作為優選，所述驅動桿設有存孔，所述嚙合彈簧的一端穿設在所述存孔內。能夠提高可靠性和連接時的方便性。
[0011]作為優選，所述機架設有地粧，所述地粧設有抓地結構，所述抓地結構包括壓桿、壓桿限位件和兩根對向設置的曲臂，所述壓桿穿設于所述地粧，所述曲臂的上端同所述壓桿的下端連接在一起、中部同所述地粧鉸接在一起、下端設有刃口，所述兩根曲臂的刃口可以合攏在一起形成尖頭；所述限位件用于使壓桿保持按壓在所述曲臂上使得所述一對曲臂的下端呈“八”字形分布。如果設置底座時，將地粧設計于底座屬于設置于基板的等同技術方案。植入初始的板粧時，通過將地粧插入到地面中而獨立地或配合配重來平衡植粧時產生的向上頂升本發明的作用力。地粧的該結構，既能保證插入時省力、有能夠具有大的抓地力。
[0012]作為優選，所述基板設有地粧安裝孔，所述地粧僅可向上拔出地穿設于所述地粧安裝孔中，所述地粧安裝孔內螺紋連接有向下擠壓所述地粧的擠壓管，所述限位件螺紋連接在所述擠壓管內。使用時通過轉動擠壓管擠壓地粧而將地粧插入到地面中。
[0013]作為優選，所述機架還設有一對夾持力調節輪，所述夾持力調節輪包括管狀結構的基輪和可徑向伸縮地環繞在所述基輪外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基輪的周向分布的弧形的夾持板構成，所述夾持板設有若干沿基輪的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動穿設于所述基輪，所述滑桿的內端設有驅動滑桿外移的彈簧，所述基輪還設有調節所述彈簧的沿基輪的徑向位置的調節結構。使用過程中，由于板粧的制作出的尺寸小或進料磨損等原因，會導致對不同的板粧進行植入時、進料輪同板粧之間的摩擦力產生變化，摩擦力的變化則有可能導致打滑而不能夠植入的現象產生，該技術方案則能夠補充進料輪和板粧之間的摩擦力變化而克服打滑現象。具體補充過程為，當進料輪和板粧的摩擦力下降時，則通過調節結構驅動彈簧沿基輪的徑向向外移動，從而使得夾持力調節輪同板粧之間的正壓力增大、正壓力增大則摩擦力增大，從而彌補進料輪摩擦力的下降。
[0014]作為優選，所述調節結構包括兩個錐形頭、驅動錐形頭軸向移動并能夠使錐形頭停止在設定位置的的驅動結構和若干頂桿，所述兩個錐形頭以小徑端對向設置的方式滑動連接在所述基輪的兩端內，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個錐形頭的錐面上，同一塊夾持板的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊夾持板的所述滑桿各通過一根所述頂桿進行支撐。調節時，通過軸向改變錐形頭的位置來實現頂桿沿基輪的徑向移動、從而實現頂