大型沉井或圍堰的浮運方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及橋梁施工，尤其涉及一種大型沉井或圍堰的浮運方法。
【背景技術】
[0002]水域沉井基礎施工，或是橋梁粧基礎采用雙壁鋼圍堰施工時，常需將沉井或圍堰浮運至墩位，然后下沉進行橋梁基礎施工。沉井或圍堰一般由井壁和隔艙組成，排水面積較小，而當沉井或圍堰重量較大時，其會導致浮運過程中，沉井或圍堰吃水深度較大，不滿足航道水深條件。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種大型沉井或圍堰的浮運方法，旨在用于解決現有大型沉井或圍堰在浮運時吃水深度較大，浮運不方便的問題。
[0004]本發明是這樣實現的:
[0005]本發明提供一種大型沉井或圍堰的浮運方法，用于將沉井或圍堰浮運至橋梁墩位，所述沉井或所述圍堰均包括圍設形成環狀的井壁以及設置于所述井壁內的若干隔艙，各所述隔艙與所述井壁圍設形成多個井孔，包括以下操作步驟:
[0006]下水前，于所述沉井或圍堰下方設置有底托板，所述底托板沿所述井壁封閉其中若干所述井孔的下端口，于所述底托板的上表面設置有若干橫梁以及若干縱梁，每一所述橫梁與各所述縱梁均交錯連接；
[0007]下水時于所述底托板下布置有氣囊，所述底托板沿所述氣囊滑入河道內，且在所述沉井或所述圍堰進入所述河道內，由所述底托板浮運所述沉井或所述圍堰至指定位置；
[0008]在所述沉井或所述圍堰位于指定位置后，拆卸所述底托板、各所述橫梁以及各所述縱梁，所述沉井或所述圍堰下沉于所述河道內。
[0009]進一步地，下水前，將所述底托板凸出所述井壁的邊緣處采用若干鋼絲繩吊掛于所述井壁的外表面，同時將各所述橫梁以及各所述縱梁分別吊掛于與其對應的所述隔艙上，且在所述沉井或所述圍堰浮運至指定位置后，解除所述底托板與所述井壁之間的吊掛結構，同時解除各所述橫梁以及各所述縱梁分別與對應所述隔艙之間的吊掛結構，采用各所述鋼絲繩將所述底托板由所述沉井或所述圍堰的正下方回收。
[0010]進一步地，下水前于所述底托板與所述井壁的下表面之間夾設有第一彈性件，所述第一彈性件繞所述井壁的下表面與所述底托板之間的連接處環設。
[0011]進一步地，于所述底托板上設置有繞所述井壁的下表面與所述底托板之間連接處環設的止水角鋼，所述止水角鋼與所述井壁的外表面之間具有間隙，向所述間隙內灌注止水膠。
[0012]具體地，下水前，將所述底托板凸出所述井壁的邊緣處采用若干鋼絲繩吊掛于所述井壁的外表面，同時將各所述橫梁以及各所述縱梁分別吊掛于與其對應的所述隔艙上，且在所述沉井或所述圍堰浮運至指定位置后，解除所述底托板與所述井壁之間的吊掛結構，同時解除各所述橫梁以及各所述縱梁分別與對應所述隔艙之間的吊掛結構，采用各所述鋼絲繩將所述底托板由所述沉井或所述圍堰的正下方回收。
[0013]進一步地，于兩個所述邊沿對應的兩個所述隔艙的正下方均設置有用于支撐兩所述隔艙的工形梁，兩所述工形梁的底面與和其對應的所述邊沿之間具有縫隙，于所述縫隙內填塞有沿所述工形梁設置的第二彈性件，且向所述第二彈性件也灌注止水膠。
[0014]進一步地，于所述井壁的內側正對所述井壁與所述底托板之間的連接處設置有第一封閉板，所述第一封閉板的上端以及下端分別與所述井壁的內表面以及所述底托板焊接；于每一所述工形梁的內側正對該所述工形梁與和其對應的所述邊沿之間的連接處均設置有第二封閉板，每一所述第二封閉板的上端以及下端分別與和其對應的所述工形梁的內表面以及和其對應的所述邊沿焊接。
[0015]進一步地，在所述沉井或所述圍堰浮運至指定位置后，在無水環境下切除所述第一封閉板與所述第二封閉板。
[0016]具體地，于所述井壁的外表面上設置有若干第一牛腿，各所述鋼絲繩分別吊掛于各所述第一牛腿上，于各所述隔艙上也均設置有第二牛腿，各所述縱梁以及各橫梁均分別通過若干拉桿吊掛于與其對應的所述第二牛腿上。
[0017]具體地，每一所述橫梁均交錯設置于各所述縱梁的上方，于每一所述縱梁上均設置有第三牛腿，各所述橫梁分別對應安設于各所述第三牛腿上。
[0018]本發明具有以下有益效果:
[0019]本發明的浮運方法中，在沉井或圍堰下水前對其結構做一定的修整，即在井壁的下方設置有底托板，通過底托板可以封閉若干井孔的下端口，而當將沉井或圍堰滑至河道內后，底托板與河道的水面接觸，從而可以有效提高沉井或圍堰整體的排水面積，減小其浮運過程中的吃水深度，沉井或圍堰可以在底托板的助浮作用下浮運至指定位置，非常方便，且在其浮運至指定位置后，拆卸底托板、各橫梁以及各縱梁，沉井或圍堰的各井孔均打開，沉井或圍堰可以下沉于河道內。在上述過程中，沉井或圍堰下水時，在底托板的下方布置有氣囊，底托板可以沿氣囊滑動，進而可以使得沉井或圍堰整體滑入河道內，不但方便沉井或圍堰下水，且可以有效保證下水后底托板為沉井或圍堰的受力面，沉井或圍堰懸浮于河道上，另外在底托板的上表面設置有若干橫梁以及若干縱梁，且每一橫梁與各縱梁均交錯設置，從而使得各橫梁與各縱梁在底托板的上表面形成加強筋的作用，保證底托板的強度，利于其的浮運過程。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0021]圖1為本發明實施例的大型沉井或圍堰的浮運方法的沉井或圍堰的俯視圖；
[0022]圖2為圖1的大型沉井或圍堰的浮運方法的氣囊鋪設于底托板下的結構示意圖；
[0023]圖3為圖1的大型沉井或圍堰的浮運方法的沉井或圍堰浮運時的結構示意圖；
[0024]圖4為圖1的大型沉井或圍堰的浮運方法的沉井或圍堰與兩個底板之間的連接結構示意圖；
[0025]圖5為圖1的大型沉井或圍堰的浮運方法的井壁與底托板之間的密封結構示意圖；
[0026]圖6為圖1的大型沉井或圍堰的浮運方法的隔艙與底板邊沿之間的密封結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0028]參見圖1-圖3，本發明實施例提供一種大型沉井或圍堰的浮運方法，主要用于將沉井(圍堰)I浮運至橋梁的墩位，對于沉井(圍堰)I的結構，兩者基本相似均包括有井壁11以及若干隔艙12，井壁11在豎直方向上圍設形成環狀結構，各隔艙12均位于井壁11圍設的環狀結構內，隔艙12分為兩部分，每一部分內的各隔艙12之間相互平行，而兩部分之間的隔艙12則為垂直交錯設置，從而使得井壁11的環狀結構內形成有若干的井孔13，對于浮運方法具體包括以下步驟:
[0029]在下水前，對沉井(圍堰)I進行修整，在沉井(圍堰)I的下方設置有底托板2，沿豎直方向底托板2具有部分結構伸至井壁11的外側，且其可以封閉井壁11內的部分井孔13的下端口，從而使得沉井(圍堰)I的下端形成面結構，進一步地在底托板2的上表面設置有若干根橫梁22以及若干根縱梁21，每一橫梁22均與各縱梁21交錯連接；
[0030]在沉井(圍堰)I修整完成后，于底托板2的下方布置有氣囊3，當然氣囊3位于河道邊沿251，底托板2沿該氣囊3滑入河道內，通過底托板2使得沉井(圍堰)I整體滑入河道內，且通過底托板2使得沉井(圍堰)I浮運至指定位置，即橋梁的墩位處；
[0031]而當沉井(圍堰)I位于指定位置后，則可拆卸底