三向格柵的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種網狀塑料拉伸結構，具體而言涉及一種三向格柵。
【背景技術】
[0002]土木工程中，格柵或地柵作為加筋或加固材料或者格柵或地柵作為保護和隔離材料用于建筑工程中。
[0003]現在國際上應用于土木工程建設中作為加筋加固材料的塑料網狀結構材料有多種，比如，通過擠出熱塑性塑料直接成型的網狀材料，一般抗拉強度較低，且伸長率較大，很難滿足工程需求；塑料板材經過沖出整排的方形或矩形的孔，其孔的形狀可以是多種形式，如圓形、橢圓形、方形、矩形等，經過縱向、橫向拉伸，從而得到方形、矩形孔形狀的拉伸網狀材料，這種材料具有了整體性好、強度高而伸長率低的效果，較大程度的滿足了工程對整體強度的要求；但是，在工程應用中發現，實際荷載往往不只是縱橫向施壓，而上述所述各類網狀材料往往只能提供縱橫兩個方向的加強和支撐，對于來自于斜向的荷載的支撐就會表現出極大的弱點，它們必須通過節點的直角抗剪作用來傳遞和分散荷載，所以，節點也很容易遭到破壞。
[0004]目前的拉伸網狀結構材料，至少存在以下問題:格柵的節點容易遭到破壞，從而導致格柵不耐土層的切向力。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種三向格柵，以解決現有的格柵的節點容易遭到破壞、不耐土層的切向力的問題。
[0006]為此，本發明提出一種三向格柵，所述三向格柵包括:多個節點和多個筋條，
[0007]所述節點和所述筋條連接形成多個六邊形單元，
[0008]每個六邊形單元包括:六個周向節點、依次將所述六個周向節點連接起來形成正六邊形的六個周向筋條、以及位于所述正六邊形中心的中心節點，所述中心節點分別通過一個徑向筋條連接每個所述周向節點；
[0009]所述周向節點和所述中心節點的厚度和形狀相同，所述周向節點和所述中心節點的厚度均大于所述周向筋條，并且所述周向節點和所述中心節點的厚度均大于所述徑向筋條。
[0010]進一步地，所述多個筋條連接形成三個方向的直線，第一個方向的直線為平行所述三向格柵的長度方向，所述第二個方向的直線和第三個方向的直線分別與所述第一個方向呈60度夾角。
[0011 ] 進一步地，所述第一個方向的筋條的厚度小于第二個方向的筋條和第三個方向的筋條的厚度。
[0012]進一步地，所述第二個方向的筋條和第三個方向的筋條為扭曲的。
[0013]進一步地，所述第一個方向的筋條是平直的，各節點的頂面高于各筋條的頂面的最聞點，各節點的底面的低于各筋條的底面的最低點。
[0014]進一步地，所述節點的厚度比所述周向筋條的厚度大，所述節點和所述第一個方向的筋條筋條厚度比例為8:2.5至8:3.5，節點和所述第二個方向的筋條的厚度比例為1.7:1至2.3:1，所述節點和所述第三個方向的筋條的厚度比例為1.7:1至2.3:1。
[0015]進一步地，各所述節點為六邊形，每個六邊形單元內，所述節點的總面積與所述筋條的總面積的比例1.5:1至2:1。
[0016]進一步地，各所述筋條與各所述節點相交處有一個厚度增加的隔離過渡區，各所述隔離過渡區為扇形，所述隔離過渡區隔離開相鄰各所述筋條的連接，所述隔離過渡區的厚度大于各所述筋條的厚度。
[0017]進一步地，各所述隔離過渡區未與相鄰筋條端部的隔離過渡區相交。
[0018]進一步地，相鄰各所述隔離過渡區相交，但各所述筋條互不相交。
[0019]由于各節點的厚度大于各筋條的厚度，當格柵埋在土層或土壤中時，各節點的厚度使格柵與填料之間不僅形成水平方向的抗拉或固定的結構，在填料有水平滑移傾向時，不僅各筋條產生平面摩擦力，而且各節點產生垂直方向的阻力、以及平面摩擦力，從而增加格柵和填料之間的摩阻力和阻力，抵消使格柵脫出的拉拔力，使格柵更不容易脫出。
[0020]進而，本發明沿垂直所述三向格柵的長度方向(即格柵的寬度方向)沒有筋條，而在沿所述三向格柵的長度方向設有第一個方向的筋條，這樣的設置，有利于增加格柵的寬度方向上的阻力或拉力，從而增加格柵的寬度方向上的固定效果，并防止格柵施工鋪設時出現沿長度方向上的翹曲。
[0021]進而，第二個和第三個方向的筋條為扭曲的，也明顯的增加了格柵和填料之間的摩阻力，增加了格柵對填料的抗剪切力。
[0022]進而，各筋條與各節點相交處有一個厚度增加的隔離過渡區，隔離過渡區隔離開相鄰各所述筋條的連接，從而為各節點的厚度的增加提供了制作上的保證。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明實施例的三向格柵的結構示意圖。
[0024]附圖標號說明:
[0025]11周向節點12周向節點13周向節點14周向節點15周向節點16周向節點17中心節點111隔離過渡區112隔離過渡區21第一個方向的筋條22第二個方向的筋條23第三個方向的筋條
【具體實施方式】
[0026]為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【附圖說明】本發明。
[0027]如圖1所示，根據本發明實施例的三向格柵包括:多個節點和多個筋條，
[0028]所述節點和所述筋條連接形成多個六邊形單元，
[0029]每個六邊形單元包括:六個周向節點、依次將所述六個周向節點連接起來形成正六邊形的六個周向筋條、以及位于所述正六邊形中心的中心節點，所述中心節點分別通過一個徑向筋條連接每個所述周向節點；
[0030]六個周向節點分別為周向節點11、周向節點12、周向節點13、周向節點14、周向節點15和周向節點16，這六個周向節點連接起來形成正六邊形，中心節點17分別通過一個徑向筋條連接每個所述周向節點；
[0031]各周向節點和所述中心節點17的厚度和形狀相同，所述周向節點和所述中心節點的厚度均大于所述周向筋條，并且所述周向節點和所述中心節點的厚度均大于所述徑向筋條。
[0032]由于各節點的厚度大于各筋條的厚度，當格柵埋在土層或土壤中時，各節點的厚度使格柵與填料之間不僅形成水平方向的抗拉或固定的結構，在填料有水平滑移傾向時，不僅各筋條產生平面摩擦力，而且各節點產生垂直方向的阻力、以及平面摩擦力，從而增加格柵和填料之間的摩阻力和阻力，抵消使格柵脫出的拉拔力，使格柵更不容易脫出。
[0033]進一步地，如圖1所示，本發明實施例的三向格柵形成三個方向的筋條，即所述多個筋條連接形成三個方向的直線，第一個方向的直線為平行所述三向格柵的長度方向，即第一個方向的筋條21平行所述三向格柵的長度方向，所述第二個和第三個方向的直線與所述第一個方向呈60度夾角，第二個方向的筋條22和第三個方向的筋條23分別與第一個方向的筋條21呈60度夾角。
[0034]本發明的筋條的位置與現有技術在三向格柵的長度方向或寬度方向上，是有明顯區別的。現有技術在三向格柵的寬度方向設有筋條，而本發明在三向格柵的寬度方向不設置筋條，而是在三向格柵的長度方向上設置筋條。三向格柵的長度方向通常為機械方向，或在實驗、工作中的預期縱向方向。三向格柵的寬度方向通常為橫向方向，或在實驗、工作中的預期橫向方向，圖1中體現為TD方向。本發明的這種設置，使得格柵能夠承受更大的縱向拉伸，或者能夠產生更大的長度方向上的拉力，這樣能夠適應長度方向上需要承受較大的拉力的工作場地，能夠合理分配各方向的受力，并且，因格柵鋪設時一般沿長度方向碾壓，這種結構可以防止格柵在施工鋪設時出現沿長度方向上的翹曲。