筒通過銷接的方式連成一個(gè)整體，形成一個(gè)長(zhǎng)度足以穿過淤泥質(zhì)粘土層或流砂層厚度的鋼護(hù)筒，解決了傳統(tǒng)的施工方法中，在淤泥質(zhì)粘土層或流砂層鉆孔過程中，鋼護(hù)筒或沉陷、或地層遭遇塌孔，鉆孔施工無(wú)法正常進(jìn)行，導(dǎo)致粧基無(wú)法成孔的技術(shù)問題；并且每一節(jié)鋼護(hù)筒可以設(shè)置為不同高度，故整個(gè)鋼護(hù)筒的工作長(zhǎng)度方便控制，可根據(jù)不良地質(zhì)層的厚度自由設(shè)置，同時(shí)采用孔壁厚度為3cm鋼護(hù)筒，能夠承受更大的壓力，能夠避免鋼護(hù)筒因在淤泥質(zhì)粘土層或流砂層鉆孔過程中鋼護(hù)筒內(nèi)外的壓力差過大而導(dǎo)致被擠壓變形，同時(shí)，鋼護(hù)筒壁厚較大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可重復(fù)利用，只要保護(hù)得當(dāng)，使用年限很長(zhǎng)，可達(dá)數(shù)十年，鋼護(hù)筒利用率較高，并且該鋼護(hù)筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、方便操作，利于推廣使用。
[0018]需要說明的是，該鋼護(hù)筒僅能用旋挖鉆下沉，但是在下沉好之后可以采用任何鉆機(jī)施工粧孔。
[0019]具體地，上述方法中所用的鋼護(hù)筒為卡榫式鋼護(hù)筒，在每節(jié)鋼護(hù)筒的頂部和底部設(shè)置有連接卡榫，具體地鋼護(hù)筒的一端的外表面的周向上設(shè)置有多個(gè)拱形的凸起，另一端上設(shè)置有多個(gè)拱形的開口，相鄰的鋼護(hù)筒之間通過所述凸起與所述開口卡接在一起，對(duì)兩個(gè)鋼護(hù)筒之間的周向進(jìn)行定位，防止相互配合的兩個(gè)鋼護(hù)筒之間出現(xiàn)錯(cuò)位的問題。需要說明的是，所述凸起也可以為其他形狀，如長(zhǎng)條形、矩形等，只需要保證所述凸起與所述開口的形狀、尺寸和數(shù)量相匹配，也可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的思想，應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]需要說明的是，最后一節(jié)鋼護(hù)筒留在地面上的高度應(yīng)不小于50cm，這樣方便與鋼護(hù)筒與連接器之間的連接。
[0021 ] 優(yōu)選地，所述連接器與鋼護(hù)筒之間和相鄰的鋼護(hù)筒之間均通過銷接的方式連接，這樣在連接器與鋼護(hù)筒或相鄰的鋼護(hù)筒之間的拆裝均可通過拆裝螺栓銷子來實(shí)現(xiàn)，連接關(guān)系非常簡(jiǎn)單，方便于工作人員操作。
[0022]優(yōu)選地，本發(fā)明使用的鋼護(hù)筒的壁厚為3cm，能夠承受更大的壓力，能夠避免鋼護(hù)筒因在淤泥質(zhì)粘土層或流砂層鉆孔過程中鋼護(hù)筒因承受壓力過大而導(dǎo)致被擠壓變形，同時(shí)，鋼護(hù)筒壁厚較大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可重復(fù)利用，只要保護(hù)得當(dāng)，使用年限很長(zhǎng)，可數(shù)十年，利用率較高；并且該鋼護(hù)筒易于加工，方便操作，利于推廣使用。
[0023]優(yōu)選地，所述第一節(jié)鋼護(hù)筒的下部連接有用于減輕下沉阻力的旋進(jìn)裝置，所述旋進(jìn)裝置為第一節(jié)鋼護(hù)筒下部鉚焊連接的18個(gè)合金釬頭，所述合金釬頭呈齒狀均布在所述第一節(jié)護(hù)筒的下部，所述合金釬頭鉚進(jìn)所述第一節(jié)護(hù)筒內(nèi)8cm長(zhǎng)，外露6cm，合金釬頭的設(shè)置能夠加大在旋挖鉆機(jī)啟動(dòng)鉆進(jìn)時(shí)的鉆進(jìn)力，減小由于較厚的鋼護(hù)筒壁厚產(chǎn)生的下沉阻力，提高下沉鋼護(hù)筒的速率
[0024]綜上所述，本發(fā)明提供的旋挖鉆鉆孔灌注粧施工方法，將鋼護(hù)筒分成了多節(jié)，對(duì)每一節(jié)鋼護(hù)筒單獨(dú)進(jìn)行安裝，并將各節(jié)鋼護(hù)筒通過銷接的方式連成一個(gè)整體，形成一個(gè)長(zhǎng)度足以穿過淤泥質(zhì)粘土層或流砂層厚度的鋼護(hù)筒，解決了傳統(tǒng)的施工方法中，在淤泥質(zhì)粘土層或流砂層鉆孔過程中，鋼護(hù)筒或沉陷、或地層遭遇塌孔，鉆孔施工無(wú)法正常進(jìn)行，導(dǎo)致粧基無(wú)法成孔的技術(shù)問題；并且每一節(jié)鋼護(hù)筒可以設(shè)置為不同高度，故整個(gè)鋼護(hù)筒的工作長(zhǎng)度方便控制，可根據(jù)不良地質(zhì)層的厚度自由設(shè)置，同時(shí)采用孔壁厚度為3cm鋼護(hù)筒，能夠承受更大的壓力，能夠避免鋼護(hù)筒因在淤泥質(zhì)粘土層或流砂層鉆孔過程中鋼護(hù)筒內(nèi)外的壓力差過大而導(dǎo)致被擠壓變形，同時(shí)，鋼護(hù)筒壁厚較大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可重復(fù)利用，只要保護(hù)得當(dāng)，使用年限很長(zhǎng)，可數(shù)十年，利用率較高；并且該鋼護(hù)筒易于加工，方便操作，利于推廣使用。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋挖鉆鉆孔灌注粧施工方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1，定位好粧基孔位，將旋挖鉆鉆桿與連接器連接，同時(shí)將連接器與第一節(jié)鋼護(hù)筒可拆卸地連接在一起，啟動(dòng)旋挖鉆，將第一節(jié)鋼護(hù)筒通過旋挖鉆下沉至地表以下，當(dāng)?shù)谝还?jié)鋼護(hù)筒頂部距離地表剩余50cm時(shí)停止下沉； 步驟2，將連接器與第一節(jié)鋼護(hù)筒拆開，并平移開旋挖鉆鉆桿； 步驟3，提升旋挖鉆鉆桿，將第二節(jié)鋼護(hù)筒和連接器可拆卸地連接，然后將第二節(jié)鋼護(hù)筒平移至孔位，再將下沉到位的第一節(jié)鋼護(hù)筒和第二節(jié)鋼護(hù)筒可拆卸地連接，通過旋挖鉆將連接在一起的第一節(jié)鋼護(hù)筒和第二節(jié)鋼護(hù)筒下沉至地表以下，當(dāng)?shù)诙?jié)鋼護(hù)筒的頂部距離地表剩余50cm時(shí)停止下沉，將連接器與第二節(jié)鋼護(hù)筒拆開，并平移開旋挖鉆鉆桿； 步驟4，重復(fù)步驟3直至下沉的鋼護(hù)筒深度完全穿透不穩(wěn)定的淤泥質(zhì)粘土地層或流砂層，并貫入穩(wěn)定地層內(nèi)； 步驟5，鋼護(hù)筒下沉到位后，開始正常旋挖鉆成孔施工； 步驟6，成孔以后，下鋼筋籠、灌注粧身水下混凝土 ； 步驟7，粧身混凝土灌注完成以后30min，旋挖鉆就位，對(duì)準(zhǔn)鋼護(hù)筒中心，上下調(diào)節(jié)鉆桿高度，將連接器和留在地面上的最頂節(jié)鋼護(hù)筒可拆卸地連接在一起； 步驟8，啟動(dòng)旋挖鉆，緩慢旋升拔出鋼護(hù)筒，將最頂節(jié)鋼護(hù)筒拆下； 步驟9，重復(fù)步驟8，逐節(jié)拆除所有節(jié)鋼護(hù)筒； 步驟10，重復(fù)上述步驟1-9，施工下一根粧基。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆鉆孔灌注粧施工方法，其特征在于:所述鋼護(hù)筒為卡榫式鋼護(hù)筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆鉆孔灌注粧施工方法，其特征在于:所述連接器與鋼護(hù)筒之間和相鄰的鋼護(hù)筒之間均通過銷接的方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆鉆孔灌注粧施工方法，其特征在于:在步驟4中，鋼護(hù)筒沉入穩(wěn)定地層內(nèi)的長(zhǎng)度不小于50cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆鉆孔灌注粧施工方法，其特征在于:最后一節(jié)鋼護(hù)筒的頂部與地表之間的高度不少于50cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆鉆孔灌注粧施工方法，其特征在于:在步驟8中拔升鋼護(hù)筒的速度應(yīng)小于等于lm/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆鉆孔灌注粧施工方法，其特征在于:第一節(jié)鋼護(hù)筒的下部連接有用于減輕下沉阻力的旋進(jìn)裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋挖鉆鉆孔灌注樁施工方法。本發(fā)明提供的旋挖鉆鉆孔灌注樁施工方法，將鋼護(hù)筒分成了多節(jié)，對(duì)每一節(jié)鋼護(hù)筒單獨(dú)進(jìn)行安裝，并將各節(jié)鋼護(hù)筒通過銷接的方式連成一個(gè)整體，形成一個(gè)長(zhǎng)度足以穿過淤泥質(zhì)粘土層或流砂層厚度的鋼護(hù)筒，解決了傳統(tǒng)的施工方法中，在淤泥質(zhì)粘土層或流砂層鉆孔過程中，鋼護(hù)筒或沉陷、或地層遭遇塌孔，鉆孔施工無(wú)法正常進(jìn)行，導(dǎo)致樁基無(wú)法成孔的技術(shù)問題；同時(shí)采用壁厚為3cm鋼護(hù)筒，能夠承受更大的壓力，能夠避免鋼護(hù)筒因內(nèi)外壓力差過大而導(dǎo)致鋼護(hù)筒被擠壓變形甚至損壞的問題，并且鋼護(hù)筒壁厚較大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)，鋼護(hù)筒利用率較高，可降低施工成本。
【IPC分類】E02D15-06, E02D5-38
【公開號(hào)】CN104563126
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410800440
【發(fā)明人】寇海軍, 吳慶冬, 孫延明, 吳曉峰, 蔣俊輝, 由文和, 侯凱
【申請(qǐng)人】中鐵十九局集團(tuán)有限公司, 中鐵十九局集團(tuán)第五工程有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日