一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模具及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種防滲材料的鋪裝模具及方法，特別是涉及一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模具及方法。
【背景技術】
[0002]隨著全球淡水資源危機的加劇，水資源短缺成為制約人類發展的主要因素之一，合理利用水資源成為各領域研宄的重要內容。合理利用水資源主要體現在增加水資源量、提高水的利用率和節約水資源等方面。目前我國地表水資源的損失主要是滲漏，據不完全統計，滲漏量占到了水體損失的80%左右。在水資源日益緊缺的今天，“開源”與“節流”是國家解決水資源危機的有效措施，其中水體的防滲應是“節流”措施中的重點之一。
[0003]但是，目前常規防滲工程在防止水滲漏的同時也阻斷了地氣的流通，破壞了生態系統，所以，研宄防止滲漏并接通地氣的防滲系統勢在必行。目前國內針對解決透氣不透水這個問題進行了深入的研宄，已取得一些成果，研發出了一些散狀、顆粒狀的防滲材料，一定程度上解決了透氣防滲的問題，但是也帶來了新的問題。這種材料在鋪裝上存在一定的特殊性，鋪裝效率低，防滲層厚度不均勻，尤其在坡面進行鋪裝時，由于顆粒隨坡度滑動，鋪裝耗時耗力，而且不易鋪平，嚴重影響了施工進度，降低了施工效率。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對當前散裝透氣防滲材料不易鋪裝尤其在斜坡鋪裝存在困難的問題，提出一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模具及方法。
[0005]為實現上述目的，本發明提供了一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模具，所述模具包括矩形的邊框、開具孔洞的底板以及至少兩個設置在所述邊框相鄰兩條棱邊外側的限位塊，所述邊框與所述底板的表面依次涂覆有粘結劑層與覆膜石英砂層，所述邊框與所述底板的表面均為波浪形結構。
[0006]優選地，所述邊框的長度為400?600mm，寬度為300?500mm，高度為20?60mm。
[0007]優選地，所述邊框的板材厚度為3?5mm。
[0008]優選地，所述限位塊的外形為棱柱體，所述棱柱體的長度為20?40mm。
[0009]優選地，所述覆I旲石央砂層表面涂覆的I旲層為疏水劑、抗氧化劑及粘結劑涂覆后形成的薄膜。
[0010]優選地，所述覆膜石英砂層中石英砂的粒徑為0.5?2_。
[0011]本發明的另一目的在于提供了一種鋪裝顆粒狀防滲材料的方法，所述方法包括如下步驟:
[0012]A、清理待鋪裝防滲材料的場地，并將所述場地的原土基層夯實或壓實；
[0013]B、將含泥量較小的中砂或粗砂平鋪在所述場地上，并平整、密實，形成墊層；
[0014]C、將第一個所述的模具鋪設在所述場地上，再根據第一個模具中限位塊方向并緊靠所述第一個模具對齊端面鋪設第二個模具，使得所述第一個模具上的限位塊與第二個模具上的邊框接觸；
[0015]D、按照步驟C中的模具鋪設方式至少鋪設一行所述模具，之后在已鋪好的最外層一行相鄰兩個模具之間對齊端面鋪設至少一行模具，并將顆粒狀防滲材料倒入模具中，并將多余的顆粒狀防滲材料刮平到后面的模具中；
[0016]E、刮平后并再次按照步驟D中的模具鋪設方式以及步驟D中的顆粒狀防滲材料的鋪設方式分別鋪設模具與顆粒狀防滲材料，直到完成整個防滲層鋪裝；
[0017]F、在所述顆粒狀防滲材料的上方鋪設保護層與結構層。
[0018]優選地，在步驟F中，所述保護層由細砂鋪設而成，所述結構層由卵石、種植土、塊石中的一種或多種鋪設而成。
[0019]基于上述技術方案，本發明的優點是:
[0020]本發明的鋪裝顆粒狀防滲材料的模具，能夠實現快速、穩定鋪裝顆粒狀防滲材料，具有應用簡便、效果良好的優點，解決了散裝材料不易鋪平從而導致滲漏而增加鋪裝厚度又導致材料損耗大的難題，大大地提高了施工效率，節省人力、物力以及時間成本。同時，由于覆膜石英砂層具有較強的疏水性，與顆粒狀防滲材料間的界面效應較低，水不會通過所述模具與顆粒狀防滲材料之間的間隙滲透。
【附圖說明】
[0021]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1為鋪裝顆粒狀防滲材料的模具俯視示意圖；
[0023]圖2為鋪裝顆粒狀防滲材料的模具側視示意圖；
[0024]圖3為鋪裝顆粒狀防滲材料的截面側視示意圖；
[0025]圖4為邊框與底板表面涂層示意圖；
[0026]圖5為鋪裝顆粒狀防滲材料的模具鋪裝示意圖；
[0027]圖6為鋪裝顆粒狀防滲材料的方法示意圖；
[0028]其中，I?邊框；2?限位塊；3?底板；4?粘結劑層；5?覆膜石英砂層；6?模具；7?原土基層；8?墊層；9?防滲層；10?保護層；11?結構層。
【具體實施方式】
[0029]下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0030]實施例1
[0031]本發明提供了一種鋪裝顆粒狀防滲材料的工具，所述工具可選用輕質、耐磨損且不易變形的各種材料制成，如鋁合金、硬質塑料等。參見圖1、圖2，所述模具包括矩形的邊框1、開具孔洞的底板3以及至少兩個設置在所述邊框I相鄰兩條棱邊外側的限位塊2。
[0032]所述邊框I為矩形方框，頂面和底部中空，便于填裝防滲材料及填裝防滲材料后保證防滲材料透氣性能不受影響。所述邊框I的長度為400?600_，以便一個成人可以雙手提起或放置所述工具。所述邊框I的寬度為300?500mm，高度為20?60mm，便于保證鋪裝厚度。所述邊框I的板材的厚度為3?5_。并且所述邊框I應具有一定的強度，以防止運輸及施工過程中損壞。
[0033]所述限位塊2設置在所述邊框I相鄰兩條棱邊外側，用來確定所述工具擺放時的相對位置，并使得擺好的模具前后和左右之間不發生大的相對位移。所述限位塊2的外形為棱柱體，所述棱柱體的長度為40?60mm，優選地，所述棱柱體的截面為正方形，所述正方形的邊長為1mm左右。所述限位塊2使得相鄰工具之間留有20?40mm的空隙，便于填充防滲材料，避免水從兩個框體中間的縫隙滲漏。并且同一棱邊外側的所述限位塊2尺寸相同，以使得所述相鄰工具之間的空隙十分均勻。
[0034]所述底板座3為中空的矩形板，以不影響鋪裝基層與水體間的氣體交換，使顆粒狀防滲材料的可“呼吸”功能得以實現。如圖3所示，所述邊框I與所述底板3的表面均為波浪形結構，以人為增加水在邊框與顆粒狀防滲材料間的流動路徑，增強防滲能力和整體結構抵抗變形能力。
[0035]如圖4所示，所述邊框I與所述底板3的表面依次涂覆有粘結劑層4與覆膜石英砂層5，所述覆膜石英砂層5表面涂覆的膜層為疏水劑、抗氧化劑及粘結劑涂覆后形成的薄膜。優選地，所述覆膜石英砂層5中石英砂的