一種污水提升設備控制系統及控制方法與流程

本發明涉及污水處理，尤其涉及一種污水提升設備控制系統及控制方法。

背景技術：

1、目前，現有密閉式污水提升裝置一般應用到地鐵衛生間排水和建筑衛生間改造排水等各種復雜場合，提供一站式解決方案，其控制系統大多為液位控制，根據箱體內液位檢測單元來控制水泵的啟停，依靠水泵運轉帶動自身鉸刀來達到攔截并粉碎固體污物的目的，由于運行工況復雜多變，經常出現管道雜物纏繞和水泵堵塞的情況，造成設備無法正常工作。

2、繼而又出現了在前端增加粉碎格柵初步粉碎，再經過水泵鉸刀二次粉碎的工藝，改進后其粉碎格柵大多為時間控制間歇運行，水泵也大多采用液位控制，上述控制系統的不足之處在于：

3、粉碎格柵常規為時間控制間歇運行，由于白天和夜間污水量不同，工作效率較低、能耗較大、設備使用壽命無法保證；

4、由于間歇停止過程中在格柵機進水口會堆積大量雜物，啟動瞬間造成阻力過大，情況嚴重會造成卡阻，粉碎格柵機故障停機，進而造成設備進水口堵死污水無法通過進水口進入箱體內；

5、設備故障率高，維護不方便，造成二次污染，維護成本較高，故障處理的及時性不高；

6、設備整體的自動化水平不高，達不到自動化和無人值守的水平，

7、設備中單個部件出現故障，設備就無法正常運行。

技術實現思路

1、本發明的目的是提供一種污水提升設備控制系統及控制方法。

2、為了實現上述目的，本發明的技術方案是：

3、一種污水提升設備控制系統，其特征在于，包括進水管、第一輸水管、第二輸水管和箱體，所述進水管的兩端分別設有第一進水口和第二進水口，所述第一進水口設有第一進水止回閥，所述第二進水口設有第二進水止回閥，所述進水管的中部分別與第一輸水管和第二輸水管的一端連通，

4、所述箱體包括左右相鄰一體成型的第一箱體和第二箱體，所述第一箱體和第二箱體通過豎隔板分隔，所述第一箱體的上部設有第一液位計和第一粉碎格柵機，所述第一輸水管的另一端與第一粉碎格柵機連通，所述第二箱體的上部設有第二液位計和第二粉碎格柵機，所述第二箱體內設有第二粉碎格柵機，所述第二輸水管的另一端與第二粉碎格柵機連通，所述第一輸水管設有第一進水電動閥，所述第一進水電動閥位于第一箱體的外側，所述第二輸水管設有第二進水電動閥，所述第二進水電動閥位于第二箱體的外側，

5、所述第一箱體的下部設有第一排水管路，所述第一排水管路沿出水方向依次設有第一排水電動閥、第一排污泵和第一排水止回閥，所述第二箱體的下部設有第二排水管路，所述第二排水管路沿出水方向依次設有第二排水電動閥、第二排污泵和第二排水止回閥，所述第一排水管路和第二排水管路的出水端匯流至排污管，所述排污管與外界連通，所述第一上箱體和第二上箱體通過中間管路連通，所述中間管路的進水端與第一排水管路、第二排水管路上端的高度齊平，所述中間管路設有連通電動閥，

6、所述第一進水電動閥、第二進水電動閥、第一液位計、第二液位計、第一排水電動閥、第二排水電動閥、第一排污泵、第二排污泵、第一排水止回閥、第二排水止回閥和連通電動閥均與電控箱電氣連接。

7、進一步地，所述電控箱內設有主回路，所述主回路包括三相四線制電源，所述三相四線制電源依次連接第一控制保護開關k1和第一排污泵形成第一排污泵驅動支路，所述三相四線制電源依次連接第二控制保護開關k2和第二排污泵形成第二排污泵驅動支路，所述三相四線制電源依次連接第三斷路器qf3、第三交流接觸器km3、第四交流接觸器km4、第三熱繼電器kh3和第一粉碎格柵機形成第一粉碎格柵機驅動支路，所述三相四線制電源依次連接第四斷路器qf4、第五交流接觸器km5、第六交流接觸器km6、第四熱繼電器kh4和第二粉碎格柵機形成第二粉碎格柵機驅動支路，所述三相四線制電源依次連接第五斷路器qf5和第一進水電動閥形成第一進水電動閥驅動支路，所述三相四線制電源依次連接第六斷路器qf6和第二進水電動閥形成第二進水電動閥驅動支路，所述三相四線制電源依次連接第七斷路器qf7和連通電動閥形成連通電動閥驅動支路，所述三相四線制電源依次連接第八斷路器qf8和第一排水電動閥形成第一排水電動閥驅動支路，所述三相四線制電源依次連接第九斷路器qf9和第二排水電動閥形成第二排水電動閥驅動支路。

8、進一步地，所述電控箱內設有控制回路，所述控制回路包括：

9、控制所述第一控制保護開關k1和第一排污泵的第一控制回路；

10、控制所述第二控制保護開關k2和第二排污泵的第二控制回路；

11、控制所述第三交流接觸器km3、第四交流接觸器km4和第一粉碎格柵機的第三控制回路；

12、控制所述第五交流接觸器km5、第六交流接觸器km6和第二粉碎格柵機的第四控制回路；

13、控制所述第一進水電動閥的第五控制回路；

14、控制所述第二進水電動閥的第六控制回路；

15、控制所述連通電動閥的第七控制回路；

16、控制所述第一排水電動閥的第八控制回路；

17、控制所述第二排水電動閥的第九控制回路。

18、進一步地，所述電控箱內設有plc控制器，所述plc控制器采集各電動閥、排污泵、粉碎格柵機和流量計的實時數據并通過邏輯運算控制以上各設備的啟停或開關，所述實時數據包括：

19、電動閥的手動/自動、開到位、關到位、過力矩信號，

20、粉碎格柵機的手動/自動、正轉、反轉、堵轉、故障信號，

21、排污泵的手動/自動、運行、故障信號，

22、液位開關的接通狀態、液位計的實時液位模擬量信號。

23、進一步地，所述電控箱外側設有觸摸屏，所述觸摸屏與plc控制器通訊連接，通過觸摸屏設定污水提升設備控制系統的預設參數，所述預設參數包括

24、排污泵的輪換時間、警戒液位、啟泵液位、停泵液位，流量檢測設定時間、

25、粉碎格柵機間歇運行時間設定、粉碎格柵機的白天和夜間的時間區間設定、粉碎格柵機的工作模式選擇、系統啟動模式選擇；

26、所述觸摸屏顯示電動閥、粉碎格柵機、排污泵的運行狀態和故障狀態，以及箱體內的實時液位模擬量信號。

27、進一步地，所述電控箱內還設有fbox模塊，所述fbox模塊與plc控制器通訊連接，所述fbox模塊將plc控制器采集到的電動閥、粉碎格柵機、排污泵的運行狀態和故障狀態、箱體的實時液位模擬量信號，通過4g或有線網絡上傳到云端服務器。

28、一種污水提升設備控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

29、步驟s1）第一進水電動閥打開，第二進水電動閥保持關閉，污水經過第一進水口、第一進水止回閥和第一進水電動閥流入第一粉碎格柵機，第一粉碎格柵機對流入的固體污物粉碎攔截；

30、步驟s2）粉碎后的污物和污水進入第一箱體，第一箱體液位升高，第一液位計的模擬量信號隨著液位升高而變化，第一液位計將實時液位模擬量信號傳輸給plc控制器，plc控制器運算得到第一箱體實時的液位高度；

31、步驟s3）當第一箱體的液位高度超過觸摸屏預設的啟泵液位值后，第一排水電動閥打開，第一排污泵運行并累計運行時間，第一箱體內的污水通過第一排水電動閥、第一排污泵和第一排水止回閥排出箱體外；

32、步驟s4）當第一箱體的液位下降到觸摸屏預設的停泵液位值后，第一排污泵停止工作，第一排水電動閥關閉；

33、步驟s5）當第一排污泵的累計運行時間超過觸摸屏預設的排污泵輪換時間后，第二進水電動閥打開，第一進水電動閥關閉，污水經過第二進水電動閥、第二進水止回閥流入第二粉碎格柵機，第二粉碎格柵機對流入的固體污物粉碎攔截；

34、步驟s6）粉碎后的污物和污水進入第二箱體，第二箱體液位升高，第二液位計的模擬量信號隨著液位升高而變化，第二液位計將實時液位模擬量信號傳輸給plc控制器，plc控制器運算得到第二箱體實時的液位高度；

35、步驟s7）當第二箱體的液位高度超過觸摸屏預設的啟泵液位值后，第二排水電動閥打開，第二排污泵運行并累計運行時間，第二箱體內的污水通過第二排水電動閥、第二排污泵和第二排水止回閥排出箱體外；

36、步驟s8）當第二箱體的液位下降到觸摸屏預設的停泵液位值后，第二排污泵停止工作，第二排水電動閥關閉，返回至步驟s1，循環運行。

37、本發明通過手動或自動控制第一進水電動閥、第二進水電動閥的開關狀態實現不同進水端的污水進入設備箱體，通過控制連通電動閥的開關狀態實現兩個箱體的連通，通過控制第一排水電動閥、第二排水電動閥的開關狀態實現通過不同排污泵排水，以上多種控制方式結合可實現一用一備兩套系統的合理輪換，避免進水口堵塞，保證污水處理的順暢性，提高了設備的利用率；

38、本發明內置粉碎格柵機，粉碎后的污物隨水流走，無需打撈，不會產生堵塞，使得污水處理流程更加順暢，提高了污水處理的效率，減少排水設備的故障率，從而延長了整體設備的使用壽命；

39、粉碎格柵機裝置在水箱的頂端，在保證正常運行的同時，方便人工拆卸，維修保養時保證箱體內的污水不會流出到箱體外部，降低維護使用成本和環境污染；

40、本發明在遠端或手機端隨時可了解現場設備的工作情況，達到無人值守自動化的水平。