封堵裝置的制作方法

本實用新型涉及水利設施技術領域，具體涉及一種牽引閘門的鋼絲繩升降通孔的封堵裝置。

背景技術：

水利設施中常設置有閘門以控制河道或渠道中的水位。對于小型水閘，其開啟可以采用絲桿螺母機構實現，一般采用人工操作。對于大規格的水閘，一般采用卷揚機構升降，即通過鋼絲繩吊掛在閘門板的上邊且鋼絲繩的上端固繞在卷揚輥筒上，電機經減速器連接并驅動卷揚輥筒轉動，從而實現鋼絲繩收放，閘門隨之上下移動實現升降動作。

由于水閘所處的特定環境，為了保護機電設備安全，通常在水閘上方同時構建有機房，用于安裝機電設備。為保證鋼絲繩通過，卷揚輥筒下方的房頂要開設通孔，這種通孔可以在機房框架澆注時預留。這樣預留的通孔結構，在保證鋼絲繩通過的同時也讓河道上水汽任意地進入機房，另外還給各種鳥類進入機房開通了便道，尤其是，鳥類進入機房后無法尋得出去路徑，這對機電設備的安全造成嚴重隱患并且也會嚴重影響機房的衛生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種封堵裝置，在確保鋼絲繩升降自如的同時，避免外界水汽或鳥蟲等進入機房內。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種封堵裝置，卷揚輥筒下方有供鋼絲繩垂吊式通過的條狀通孔，條狀通孔處設有供鋼絲繩通過的套環，套環的孔徑與鋼絲繩的直徑吻合，套環上對稱連有兩個折片式伸縮條帶，折片式伸縮條帶的一端與套環相連、另一端與條狀通孔條長方向的孔端相連，折片式伸縮條帶的伸縮方向與條狀通孔條長方向一致，折片式伸縮條帶遮擋在條狀通孔的通路上。

與現有技術相比，本實用新型的技術效果在于：采用折片式伸縮條帶和套環對鋼絲繩升降的通路上進行封堵，在鋼絲繩升降過程中，鋼絲繩在閘門板寬度方向上會發生位移，在其位移過程中會施加套環上適當的外力且該外力驅使套環沿閘門板寬度方向上發生位移，在套環移動過程中折片式伸縮條帶做收折或延展動作，折片式伸縮條帶做收折或延展過程中始終將條狀通孔施以封堵，因此，本實用新型具有保證鋼絲繩升降收放自如的同時避免了外界水汽或鳥蟲等進入對機房內，確保了機電設備的安全運行和環境。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的封堵裝置裝配后的示意圖；

圖2為條狀通孔的示意圖；

圖3為條狀通孔的爆炸圖；

圖4為套環的示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本實用新型提供了一種封堵裝置，其特征在于：卷揚輥筒10下方有供鋼絲繩垂吊式通過的條狀通孔20，條狀通20處設有供鋼絲繩通過的套環30，套環30的孔徑與鋼絲繩的直徑吻合，套環30上對稱連有兩個折片式伸縮條帶40，折片式伸縮條帶40的一端與套環30相連、另一端與條狀通孔20條長方向的孔端相連，折片式伸縮條帶40的伸縮方向與條狀通孔20條長方向一致，折片式伸縮條帶40遮擋在條狀通孔20的通路上，如此，折片式伸縮條帶40在不影響鋼絲繩收放的同時，阻斷了室外與室內區域的通路，避免了外界的水汽或鳥蟲等對機房內機電設備的影響，確保了機房設備工作的穩定性和可靠性。

進一步的，所述的條狀通孔20是由槽口彼此間隔、相對且平行布置的兩槽鋼21及布置在槽鋼21兩端的擋板22圍合而成的上下貫通區域，兩槽鋼21的長度方向位于水平面內，所述的折片式伸縮條帶40可以在兩個槽鋼21提供的槽口內來回移動，兩個槽鋼21的長度方向位于水平面內，槽鋼21的槽壁對折片式伸縮條帶40進行限位，避免鋼絲繩收放時對它牽扯產生位移。

實際實施時，可以將槽鋼21的長度選擇的長一些，以便與機架50的周邊相對的兩根槽鋼后工字鋼的型材51、52連接固定。

進一步的，所述的條狀通孔20的外圍與機架50之間的區域設置隔板60，隔板60將機架50下方的室外區域與機架50上方的室內區域隔開。在保證強度的前提下，機架50應盡量減輕其重量，所以機架50一般選擇槽鋼或工字鋼等型材并實施焊接構成框架形，所以條狀通孔20的外圍與機架50之間的區域會出現上下貫通的現象，因而需要將該貫通部位實施封堵。優選的，所述的隔板60可以采用透光性好、質量輕的材料，如亞克力板材。

進一步的，所述的套環30設置兩個，位于套環30之間的折片式伸縮條帶40的兩端分別與兩套環30相連，套環30與其臨近側的條狀通孔20端部之間設置折片式伸縮條帶40，所述折片式伸縮條帶40的折邊位于水平面且與構成條狀通孔20的槽鋼21的長度方向垂直，如此，折片式伸縮條帶40可以在槽鋼21內隨著鋼絲繩的繞卷而往復移動，保證條狀通孔20始終處于封閉狀態。為了保證閘門板升降的平穩性，一般選用兩根鋼絲繩來吊掛一個閘門板，同時鋼絲繩移動時使得兩者之間的間距為同步相向或相背移動而變化的。設置兩個套環30就是為了滿足上述鋼絲繩的布置和移動的方式。

進一步的，所述的套環30包含兩個半圓柱狀的尼龍套31和兩塊角形鋼32，尼龍套31的周身上開設有弧形的凹槽311，凹槽311所在面位于水平面內，所述的角形鋼32包括彼此垂直的第一、第二板面321、322，所述的第一板面321位于水平方向，第二板面322位于鉛錘方向，第一板面321的懸伸邊上設有凹缺部323，所述的凹缺部323與尼龍套31上的凹槽311構成鑲嵌配合，所述的兩塊角形鋼32的第一板面321上設有壓板33，壓板33上設有連接孔供螺栓或螺釘穿連固定，角形鋼32的第二板面322彼此遠離布置，這樣就可以保證兩塊角形鋼32構成了一滑塊的形狀，它與槽鋼21的槽腔部位配合時滑動平穩，即保證套環30內的通孔方向基本保持在上下方向，以使鋼絲繩順利通過。

進一步的，由于鋼絲繩自卷揚輥筒10輥面分離后的垂吊段并不是始終處于豎直方向，鋼絲繩通常處在非垂直狀態即與套環的孔芯方向有一定的夾角，為了避免鋼絲繩對套環30的孔腔上下兩端的接觸抵靠，進而導致的套環30的孔芯嚴重偏離鉛垂方向以及兩塊角形鋼32傾斜并與槽鋼21之間的滑動受阻，所述的套環30的中部孔徑小且下段孔腔為大孔徑向下的錐狀或套環30的中部孔徑小且上段孔腔為大孔徑向上的錐狀，如此，套環30的下段或上段邊緣對鋼絲繩有一定的避讓。

具體實施時，套環30的孔徑應設置為中間小、兩端大的雙向錐形孔腔，以最為有利于鋼絲繩的升降、套環30平穩位移和折片式伸縮條帶40的自如收折與伸展。