一種強(qiáng)夯機(jī)配重總成的制作方法

本申請(qǐng)涉及一種強(qiáng)夯機(jī)配重總成，主要應(yīng)用在強(qiáng)夯機(jī)上。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的低能級(jí)強(qiáng)夯機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸頻繁，整機(jī)需要用專用吊車吊裝，其最重單件是下配重，重量約9噸，而吊車租賃費(fèi)用較高，因此每次轉(zhuǎn)場(chǎng)請(qǐng)專用吊車安裝既影響施工周期又多出額外的費(fèi)用，并且不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可拆分、單件重量輕、制作簡(jiǎn)單、安裝方便、模塊化設(shè)計(jì)的強(qiáng)夯機(jī)配重總成，解決強(qiáng)夯機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸及安裝過程中單件重量較重需要請(qǐng)專用吊車的問題，同時(shí)既經(jīng)濟(jì)又安全，還方便節(jié)省工時(shí)，提高了工作效率。

本申請(qǐng)解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該強(qiáng)夯機(jī)配重總成，其特征是設(shè)置有下配重、左中配重、中央配重、右中配重、左上配重、右上配重、小配重、焊接長(zhǎng)螺桿、焊接短螺桿、焊接螺桿，下配重設(shè)計(jì)成上面開口的結(jié)構(gòu)件，下配重左右各設(shè)置有一個(gè)箱型腔，下配重通過螺栓、墊片固定于強(qiáng)夯機(jī)平臺(tái)后部的箱型梁上，兩個(gè)小配重分別通過焊接螺桿固定在下配重的兩個(gè)箱型腔內(nèi)，左上配重、左中配重通過焊接長(zhǎng)螺桿固定在下配重上；右上配重、右中配重通過焊接長(zhǎng)螺桿固定在下配重上；中央配重通過焊接短螺桿固定在下配重上。這樣就解決了下配重單件重量偏重，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜的問題。

本實(shí)用新型所述中央配重、左上配重、右上配重均設(shè)置有吊耳。

本實(shí)用新型所述下配重底部設(shè)置漏水孔。

本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，可拆分調(diào)節(jié)、單件重量輕、制作簡(jiǎn)單、安裝方便、模塊化設(shè)計(jì)等，解決強(qiáng)夯機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸及安裝過程中單件重量較重需要請(qǐng)專用吊車的問題，同時(shí)既經(jīng)濟(jì)又安全，還方便節(jié)省工時(shí)，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的立體示意圖。

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的安裝示意圖。

圖3是圖1的A-A剖視圖。

圖4是圖1的B-B剖視圖。

圖5是圖1的D-D剖視圖。

圖中：1-下配重；2-右中配重；3-中央配重；4-左中配重；5-右上配重；6-左上配重；7-小配重；8-焊接長(zhǎng)螺桿；9-焊接短螺桿；10-墊片；11-螺栓；12-焊接螺桿；13-強(qiáng)夯機(jī)平臺(tái)后部支撐配重用的箱型梁；14-箱型腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本申請(qǐng)的解釋而本申請(qǐng)并不局限于以下實(shí)施例。

參見圖1～圖5，本實(shí)施例強(qiáng)夯機(jī)配重總成設(shè)置有下配重1、左中配重4、中央配重3、右中配重2、左上配重6、右上配重5、小配重7、焊接長(zhǎng)螺桿8、焊接短螺桿9、焊接螺桿12，下配重1設(shè)計(jì)成結(jié)構(gòu)件，下配重1左右各設(shè)置有一個(gè)用來放置小配重7的箱型腔14，強(qiáng)夯機(jī)平臺(tái)后部設(shè)有支撐配重用的箱型梁13，箱型梁13上設(shè)置有4個(gè)螺紋孔，下配重1通過四根螺栓11及墊片10固定于平臺(tái)后部的箱型梁13上，其中，每2個(gè)焊接螺桿12將1個(gè)小配重7固定在下配重1的其中一個(gè)箱型腔14內(nèi)，共2個(gè)小配重7固定于下配重1箱型腔14內(nèi)。

本實(shí)施例安裝時(shí)，先將下配重1通過定位銷定位，螺栓11連接固定于平臺(tái)后部的箱型梁13上；再分別將2件小配重7通過定位銷定位，再通過焊接螺桿12固定于下配重1的左右兩個(gè)箱型腔14內(nèi)；緊接著將左中配重4通過定位銷定位，右中配重2通過定位銷定位，中央配重3通過定位銷定位；然后將左上配重6通過定位銷定位，右上配重5通過定位銷定位；再將2件焊接長(zhǎng)螺桿8依次穿過墊片10、左上配重6和左中配重4將其固定于下配重1上；同理將2件焊接長(zhǎng)螺桿8依次穿過墊片10、右上配重5和右中配重2將其固定于下配重1上；最后將2件焊接短螺桿9依次穿過墊片10和中央配重3將其固定于下配重1上。由于下配重1左右設(shè)置有箱型空腔，且上部配重重量全部固定于下配重1，通過下配重1傳遞至平臺(tái)，因此下配重1受力較大，要求下配重1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠，同時(shí)最好結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，各上部配重可設(shè)計(jì)吊耳方便吊裝，且可設(shè)置擋邊防止雨水進(jìn)入箱型腔14，并設(shè)計(jì)漏水孔為佳。

凡是本申請(qǐng)技術(shù)特征和技術(shù)方案的簡(jiǎn)單變形或者組合，應(yīng)認(rèn)為落入本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。