一種建筑施工回填土夯實輔助用預埋棒的制作方法

本發明涉及建筑施工領域，更具體地說，涉及一種建筑施工回填土夯實輔助用預埋棒。

背景技術：

在建筑施工中，基坑（槽）回填土下沉及回填土滲漏水引起地基下沉的共同現象是造成地面局部或大片出現空鼓、裂縫、變形、塌陷和墻體裂縫。

回填土下沉是建筑施工中常見的技術難點，造成回填土下沉的原因較多，大致有回填土選用的土料含水率大，粘土土質成夯實時成了“橡皮土”，回填土未作分層夯實等原因。在回填土的檢驗土質工藝中，回填土粒徑是否符合規定，以及檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。但是實際操作中，由于外界環境的變化以及施工時間的不同，檢驗土質工藝之后的分層鋪土、耙平工藝中回填土的含水率發生變化，繼而影響接下來的夯打密實工藝和找平驗收工藝。造成最終的回填土下沉現象。

技術實現要素：

1．要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種建筑施工回填土夯實輔助用預埋棒，它可以實現在回填土的分層鋪土、耙平工藝中，將預埋棒均勻預埋在回填土中，輔助夯打密實工藝的施工，顯著提高夯打密實工藝的施工效果，減少回填土下沉現象的發生。

2．技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種建筑施工回填土夯實輔助用預埋棒，包括中心開設有通孔的固定盤，所述固定盤為空心結構，所述固定盤內連接有隔板，所述隔板將固定盤內分隔出抽氣腔和加濕腔，所述固定盤的上端開設有抽氣管，所述抽氣管與抽氣腔連通，所述抽氣腔的底部開設有通氣孔，所述固定盤的上端還連接有開關組和霧化器，所述霧化器上連接有進水管，所述霧化器的端部貫穿固定盤并延伸至加濕腔內，所述固定盤的下端連接有過濾網，且過濾網環繞固定盤的下端設置，所述通孔內連接有振搗棒，所述振搗棒位于過濾網的內側，所述過濾網遠離固定盤的一端連接有連接環，所述連接環上連接有鉆頭，所述鉆頭上開設有與振搗棒的棒頭相匹配的限位槽，所述振搗棒的棒頭貫穿過濾網并延伸至限位槽中，所述振搗棒側面分別固定連接有加熱體和空心棒，所述霧化器和加熱體均與開關組電性連接，所述空心棒的上端連接有連接管，所述連接管遠離空心棒的一端貫穿固定盤并向加濕腔內延伸，所述空心棒上連接有加濕管，在回填土分層鋪土、耙平工藝后，將預埋棒預埋在回填土中，保持預埋棒固定盤以上部分露出回填土，在夯打密實工藝施工前，再進行檢驗土質工藝，當回填土含水量升高，接通預埋棒的加熱體和振搗棒，對回填土振搗的同時進行加熱，降低回填土水含量，振搗使大的土壤粒徑變碎，有利于烘干回填土，同時加熱烘干的土壤在振搗過程中更容易排出空氣，使回填土更緊實，通過抽氣管抽走空氣和水蒸汽，當回填土含水量降低時，接通預埋棒的霧化器和振搗棒，通過進水管進水，霧化器產生的水霧通過加濕管對回填土加濕，振搗過程使加濕管能加濕更多的回填土，同樣通過抽氣管抽走空氣和多余的水霧；預埋棒輔助夯打密實工藝的施工，更好的控制夯打密實施工中回填土的粒徑和含水率，顯著提高夯打密實工藝的施工效果，減少回填土下沉現象的發生。

優選地，所述連接環上開設有螺紋接口，所述鉆頭通過螺紋接口與連接環螺紋連接，方便拆卸鉆頭進行維護。

優選地，所述過濾網為致密不銹鋼過濾網，且過濾網的網孔孔徑為1-8mm，致密不銹鋼過濾網能減少振搗過程中回填土進入過濾網的內側，同時致密不銹鋼過濾網強度高，不易破損。

優選地，所述加熱體采用加熱棒，且加熱體的表面涂有防水層，防水層能防止水霧腐蝕加熱棒。

優選地，所述加熱體采用加熱燈管，且加熱體的外側連接有透明防護罩，加熱燈管的燈光在回填土中產生衍射現象，加熱均勻，且加熱范圍大，透明防護罩能保護加熱燈管。

優選地，所述固定盤的上端螺紋連接有密封罩，所述密封罩的上端連接有防壓管，密封罩和防壓管能保護預埋棒固定盤以上的部分。

3．有益效果

相比于現有技術，本發明的優點在于：

（1）本方案在回填土分層鋪土、耙平工藝后，將預埋棒預埋在回填土中，保持預埋棒固定盤以上部分露出回填土，在夯打密實工藝施工前，再進行檢驗土質工藝，當回填土含水量升高，接通預埋棒的加熱體和振搗棒，對回填土振搗的同時進行加熱，降低回填土水含量，振搗使大的土壤粒徑變碎，有利于烘干回填土，同時加熱烘干的土壤在振搗過程中更容易排出空氣，使回填土更緊實，通過抽氣管抽走空氣和水蒸汽，當回填土含水量降低時，接通預埋棒的霧化器和振搗棒，通過進水管進水，霧化器產生的水霧通過加濕管對回填土加濕，振搗過程使加濕管能加濕更多的回填土，同樣通過抽氣管抽走空氣和多余的水霧。預埋棒輔助夯打密實工藝的施工，更好的控制夯打密實施工中回填土的粒徑和含水率，顯著提高夯打密實工藝的施工效果，減少回填土下沉現象的發生；

（2）連接環上開設有螺紋接口，鉆頭通過螺紋接口與連接環螺紋連接，方便拆卸鉆頭進行維護；

（3）過濾網為致密不銹鋼過濾網，且過濾網的網孔孔徑為1-8mm，致密不銹鋼過濾網能減少振搗過程中回填土進入過濾網的內側，同時致密不銹鋼過濾網強度高，不易破損；

（4）加熱體采用加熱棒，且加熱體的表面涂有防水層，防水層能防止水霧腐蝕加熱棒；

（5）加熱體采用加熱燈管，且加熱體的外側連接有透明防護罩，加熱燈管的燈光在回填土中產生衍射現象，加熱均勻，且加熱范圍大，透明防護罩能保護加熱燈管；

（6）固定盤的上端螺紋連接有密封罩，密封罩的上端連接有防壓管，密封罩和防壓管能保護預埋棒固定盤以上的部分。

附圖說明

圖1為本發明的正視圖；

圖2為本發明切開過濾網時的結構示意圖；

圖3為本發明固定盤的剖視圖；

圖4為本發明固定盤的俯視圖；

圖5為本發明的剖視圖；

圖6為圖5中a處的結構示意圖；

圖7為圖5以振搗棒為軸心旋轉90°時的剖視圖；

圖8為本發明連接密封罩時的正視圖。

圖中標號說明：

1抽氣管、2固定盤、3過濾網、4連接環、5鉆頭、6隔板、7進水管、8振搗棒、9空心棒、10霧化器、11加熱體、12密封罩、13開關組、14防壓管、15連接管、16通氣孔、17加濕管、18通孔、19抽氣腔、20加濕腔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖；對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然；所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例；而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例；本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例；都屬于本發明保護的范圍。

實施例1：

請參閱圖1-8，一種建筑施工回填土夯實輔助用預埋棒，包括中心開設有通孔18的固定盤2，固定盤2為空心結構，固定盤2內連接有隔板6，隔板6將固定盤2內分隔出抽氣腔19和加濕腔20，固定盤2的上端開設有抽氣管1，抽氣管1與抽氣腔19連通，抽氣腔19的底部開設有通氣孔16，固定盤2的上端還連接有開關組13和霧化器10，霧化器10上連接有進水管7，霧化器10的端部貫穿固定盤2并延伸至加濕腔20內，固定盤2的下端連接有過濾網3，且過濾網3環繞固定盤2的下端設置，通孔18內連接有振搗棒8，振搗棒8位于過濾網3的內側，過濾網3為致密不銹鋼過濾網，且過濾網3的網孔孔徑為1mm，致密不銹鋼過濾網能減少振搗過程中回填土進入過濾網3的內側，同時致密不銹鋼過濾網強度高，不易破損，過濾網3遠離固定盤2的一端連接有連接環4，連接環4上開設有螺紋接口，鉆頭5通過螺紋接口與連接環4螺紋連接，方便拆卸鉆頭5進行維護，鉆頭5上開設有與振搗棒8的棒頭相匹配的限位槽，振搗棒8的棒頭貫穿過濾網3并延伸至限位槽中，振搗棒8側面分別固定連接有加熱體11和空心棒9，霧化器10和加熱體11均與開關組13電性連接，加熱體11采用加熱燈管，且加熱體11的外側連接有透明防護罩，加熱燈管的燈光在回填土中產生衍射現象，加熱均勻，且加熱范圍大，透明防護罩能保護加熱燈管，空心棒9的上端連接有連接管15，連接管15遠離空心棒9的一端貫穿固定盤2并向加濕腔20內延伸，空心棒9上連接有加濕管17，固定盤2的上端螺紋連接有密封罩12，密封罩12的上端連接有防壓管14，密封罩12和防壓管14能保護預埋棒固定盤2以上的部分。

在回填土分層鋪土、耙平施工后，根據工地天氣的情況以及施工時間的間隔長短，選取合適數量的預埋棒均勻預埋在回填土中，保持預埋棒固定盤2以上部分露出回填土，在夯打密實工藝施工前，再進行檢驗土質工藝，當回填土含水量升高，接通預埋棒的加熱體11和振搗棒8，對回填土振搗的同時進行加熱，降低回填土水含量，振搗使大的土壤粒徑變碎，有利于烘干回填土，同時加熱烘干的土壤在振搗過程中更容易排出空氣，使回填土更緊實，通過抽氣管1抽走空氣和水蒸汽，當回填土含水量降低時，接通預埋棒的霧化器10和振搗棒8，通過進水管7進水，霧化器10產生的水霧通過加濕管17對回填土加濕，振搗過程使加濕管17能更均勻的加濕回填土，同樣通過抽氣管1抽走空氣和多余的水霧。預埋棒輔助夯打密實工藝的施工，更好的控制夯打密實施工中回填土的粒徑和含水率，夯打密實施工結束后取出預埋棒，對埋預埋棒的坑進行填補夯實。

傳統的回填土操作工藝包括：

1、基坑(槽)底地坪上清理；

2、檢驗土質；

3、分層鋪土、耙平；

4、夯打密實；

5、檢驗密實度；

6、修整找平驗收。

通過改變傳統的回填土操作工藝，新工藝為：

1、基坑(槽)底地坪上清理；

2、檢驗土質；

3、埋預埋棒；

4、分層鋪土、耙平；

5、再次檢驗土質，預埋棒輔助控制土質；

6、夯打密實；

7、取出預埋棒并進行填補夯實；

8、檢驗密實度；

9、修整找平驗收。

建筑施工回填土夯實輔助用預埋棒的使用達到顯著提高夯打密實工藝的施工效果，減少回填土下沉現象的發生。

以上所述；僅為本發明較佳的具體實施方式；但本發明的保護范圍并不局限于此；任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內；根據本發明的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變；都應涵蓋在本發明的保護范圍內。