一種剛性接頭制造裝置的制作方法

本發明涉及一種地下墻體制造裝置，特別是一種剛性接頭的地下墻體制造裝置。

背景技術：

目前，地下墻體的接頭都是采用對接的方式連接，不能制造剛性接頭。

技術實現要素：

本發明提供了一種由十字板將多個地下墻體連接的剛性接頭制造裝置。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種由十字板將多個地下墻體連接的剛性接頭制造裝置，包括十字板打入裝置和地下墻體制造裝置。

地下墻體制造裝置的結構包括：伸縮鉆桿下端固定有端板，端板下端固定有連接臂一，連接臂一下端固定有連接臂二，連接臂二將圈體二的上部以及圈體四的上部固定在一起，圈體二的左部以及圈體四的左部通過一個連接臂三固定，圈體二的右部以及圈體四的右部通過一個連接臂四固定；圈體二的外部設置一個圈體一，圈體一的內圓固定一個齒條環一，圈體一的外圓固定多個挖鏟；圈體四的外部設置一個圈體三，圈體三的內圓固定一個齒條環二，圈體三的外圓固定多個挖鏟；圈體二的下部以及圈體四的下部固定一個密封倉，密封倉內固定有驅動機一和驅動機二，驅動機一的軸一上安裝有齒輪一，齒輪一嚙合齒條環一，驅動機二的軸二上安裝有齒輪二，齒輪二嚙合齒條環二；圈體二的下半圓以及圈體四的下半圓鋪設有蓋板，蓋板上設置一斗具。

本發明具有以下有益效果：

本發明十字板將每兩個相鄰的地下墻體剛性連接在一起，形成剛性接頭。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

圖1為地下墻體制造裝置的前視圖；

圖2為地下墻體制造裝置的后視圖；

圖3為圖1的A—A視圖；

圖4為圖1的B—B視圖；

圖5為十字板與地下墻體的剛性連接的截面圖。

圖中：1、伸縮鉆桿，2、端板，3、連接臂一，4、密封倉，5、圈體一，6、圈體二，7、挖鏟，8、蓋板，9、斗具，10、連接臂二，11、軸一，12、齒輪一，13、連接臂三，14、連接臂四，15、圈體三，16、圈體四，17、齒輪二，18、軸二，19、齒條環一，20、齒條環二，21、驅動機一，22、驅動機二。

具體實施方式

附圖為本發明的一種具體實施例，該實施例包括十字板打入裝置和地下墻體制造裝置。

地下墻體制造裝置的結構包括：伸縮鉆桿1下端固定有端板2，端板下端固定有連接臂一3，連接臂一下端固定有連接臂二10，連接臂二將圈體二6的上部以及圈體四16的上部固定在一起，圈體二的左部以及圈體四的左部通過一個連接臂三13固定，圈體二的右部以及圈體四的右部通過一個連接臂四14固定；圈體二的外部設置一個圈體一5，圈體一的內圓固定一個齒條環一19，圈體一的外圓固定多個挖鏟7；圈體四的外部設置一個圈體三15，圈體三的內圓固定一個齒條環二20，圈體三的外圓固定多個挖鏟；圈體二的下部以及圈體四的下部固定一個密封倉4，密封倉內固定有驅動機一21和驅動機二22，驅動機一的軸一11上安裝有齒輪一12，齒輪一嚙合齒條環一，驅動機二的軸二上安裝有齒輪二17，齒輪二嚙合齒條環二；圈體二的下半圓以及圈體四的下半圓鋪設有蓋板8，蓋板上設置一斗具9。

圈體一的挖鏟為正鏟。

圈體二的挖鏟為反鏟。

圈體一的挖鏟與圈體二的挖鏟之間相距一定間距。

地下墻體制造裝置的工作過程為，驅動機一驅動齒輪一正轉，齒輪一驅動齒條環一以及圈體一正轉，驅動機二驅動齒輪二反轉，齒輪二驅動齒條環二以及圈體三反轉，由此分別驅動圈體一的挖鏟正向挖土、驅動圈體二的挖鏟反向挖土，挖的土經過斗具上部時，土塊掉落到斗具內，滿斗時，將裝置通過伸縮鉆桿提到孔外，卸土，完成后，裝置再次進入孔中，繼續挖掘，到設計深度后，放置鋼筋籠，灌注水下混凝土，制造出兩端分別帶有夾縫的單幅地下墻體。

剛性接頭地下墻體的制造過程為：在需要制造地下墻體的位置，用打入裝置將多個十字板垂直打入到地下一定深度，每兩個相鄰的十字板之間相距一個地下墻體的間距，在每兩個相鄰的十字板之間制造一個地下墻體，使每個地下墻體左端的夾縫夾住左端的十字板、右端的夾縫夾住右端的十字板，由此，十字板將每兩個相鄰的地下墻體剛性連接在一起。