一種鋼護筒沉井的助沉裝置及其注漿液的制作方法

技術領域

本發明主要用于建筑工程施工領域鋼護筒沉井助沉使用。

背景技術：

我國目前的建筑工程施工，一般用重物壓載的方法將鋼護筒沉井下沉至土層中，當下沉至一定深度后，鋼護筒沉井的外壁會受到越來越大的土層側摩擦力的影響，相反鋼護筒沉井的內壁是邊挖護筒內的土方，邊下沉護筒，一般沒有側摩擦力的影響，當鋼護筒沉井下沉越來越困難時，需要增加壓載重物才能繼續下沉，增大了施工成本，很不經濟。

技術實現要素：

本發明解決了上述問題，它是在鋼護筒沉井下沉過程中，向鋼護筒的外壁與土層之間注入高壓潤滑漿液，減小鋼護筒的外壁與土層之間的摩擦力，達到助沉的目的，同時也可減少壓載重物，節約了施工成本。

本發明主要由噴頭（1）、固定環（2）、軟管連接器（3）、軟管（4）、連接板（10）組成；噴頭（1）有外螺紋（11）和止擋環（12），固定環（2）焊接在連接板（10）上，連接板（10）與鋼護筒沉井的筒壁（5）焊接；軟管連接器（3）又由多個弧形卡（6）、槽（7）、外環（8）、底環（9）組成，每個弧形卡（6）均有內螺紋，底環（9）分別與外環（8）與多個弧形卡（6）的下端固定并形成槽（7），多個弧形卡（6）與底環（9）的連接部分有彈性變形能力，當向軟管連接器（3）的多個弧形卡（6）擰入噴頭（1）的外螺紋（11）時，多個弧形卡（6）可以繞其下固定端彈性轉動；軟管（4）的管壁插在軟管連接器（3）的槽（7）內；當鋼護筒沉井下沉遇到阻力不能正常下沉時，啟動高壓注漿設備，高壓注漿設備通過軟管（4）及噴頭（1）向土層注入注漿液，注漿液的最佳經濟配合比為水：膨潤土：肥皂液=50：8：1，該配合比為體積比，噴頭（1）的安裝位置距鋼護筒底部30厘米至40厘米之間，注入的注漿液滲透進噴頭（1）與鋼護筒底部之間的土層中，同時注漿液回流至噴頭（1）以上的土層與鋼護筒外壁之間的空隙里，潤滑鋼護筒外壁，使鋼護筒順利下沉。

附圖說明

附圖標記說明

1－噴頭，2－固定環，3－軟管連接器，4－軟管，5－鋼護筒沉井的筒壁，6－弧形卡，7-槽，8-外環，9-底環，10-連接板，11-外螺紋，12-止擋環。

圖1是本發明的平面布置圖。

圖2是本發明豎向剖面大樣圖。

圖3是本發明Ａ－Ａ剖面圖。

圖4是本發明噴頭（１）擰入軟管連接器（３）前的局部剖面大樣圖。

圖5是本發明軟管連接器（３）的剖面大樣圖。

圖６是本發明軟管連接器（３）的水平剖面大樣圖。

圖7是本發明噴頭（１）的豎向剖面大樣圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本發明的具體實施方式。

參見圖1及圖2，在鋼護筒沉井的筒壁5上焊接多個固定環2；參見圖4、圖5及圖6，在鋼護筒沉井下沉前，將軟管4插入軟管連接器3的槽7內，將噴頭1的上端由下向上穿過固定環2，噴頭1的止擋環12將頂住固定環2的下端，將軟管連接器３放在固定環2上方，再將噴頭1的外螺紋11擰入軟管連接器3的弧形卡6內，由于弧形卡6的斜面作用（參見圖4），擰進的噴頭1的外螺紋11將弧形卡6向外側擠壓，弧形卡6將繞其下固定端彈性轉動，將槽7內的軟管4擠壓并變形（參見圖2），其變形的形狀與槽7變形的形狀正好形成自鎖現象，緊緊夾住軟管4；當軟管4與噴頭1安裝連接好后，再按沉井施工方法，下沉鋼護筒，同時用高壓注漿泵向軟管4內壓注漿液，噴頭1的噴頭向土層與鋼護筒的外壁之間噴射漿液，潤滑鋼護筒外壁，減小土層與鋼護筒外壁之間的摩擦力。需說明：1.本發明之所以選用柔性注漿管是因為柔性注漿管方便施工，在鋼護筒下沉過程中不容易被土層中的石塊或其它東西擠壞；相反，剛性注漿管在鋼護筒下沉過程中較容易被硬性物質擠變形，擠傷或擠壞，一旦注漿管損壞，將無法完成注漿工作。2.軟管4與噴頭1的連接可靠性也非常重要，軟管4將承受高壓注漿液，軟管4與噴頭1的連接部位將承受很大的壓應力和拉應力，一旦軟管4與噴頭1脫開將無法完成注漿工作，本發明的軟管連接器3是專門為此設計的。3.注漿液應根據不同的土質情況及鋼護筒下沉的情況選用注漿液，注漿液可以是水、潤滑泥漿，也可以是肥皂水或其它漿液。