本實用新型屬于埋地管道技術領域,涉及一種沉泥井,尤其涉及一種塑料閘門沉泥井。
背景技術:
大口徑塑料管道由于通常被深埋在地下(用于排水、排污、通風等),不方便維修;現有的維修方式是在管道內介質流量少時維護,給維修工作帶來不便。
有鑒于此,如今迫切需要設計一種新的大口徑塑料管道之中為了方便維護保養而設計的一種上下游之間快速開啟或閉合的裝置,以便克服現有維修方式存在的上述問題。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種塑料閘門沉泥井,可方便塑料管道維修,并可以將雜質沉淀在井底,便于定期清理,不讓雜質帶入下游管道中。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種塑料閘門沉泥井,所述塑料閘門沉泥井包括:井體、至少兩個管道本體、端口電動閘;至少兩個管道本體中包括第一管道本體、第二管道本體;第一管道本體的一端用于與管廊主體管道連接,外部與井體無縫連接并且貫穿到井體內部;
所述井體的底部密封,井體下部設有至少兩個開口,開口用于貫穿連接各個管道本體,各個開口的最下端與井體底面的距離大于等于30cm,并且第一管道本體底部與井體底面的距離不得大于各管道本體到井體底面的距離;
各個缺口分別密封設置相應的管道本體,所述第一管道本體在井體內部的一端設置用于安裝端口電動閘的連接法蘭圈,并且盡可能地靠近井體內壁,不影響端口電動閘正常工作和維護即可;端口電動閘包括閘門支架、閘門本體、閘門驅動機構;
所述閘門支架靠近第一管道本體的一端設置,閘門支架包括設置于下部的U型支架、設置于上部的三角形支架;所述三角形支架通過螺栓與U型支架鎖緊;
所述U型支架與管道本體的法蘭配合,U型支架包括與法蘭配合的環形結構;U型支架的下邊緣與法蘭的下邊緣貼緊,通過螺栓鎖緊法蘭的下邊緣;U型支架下邊緣的厚度大于環形機構的厚度,使得環形結構與管道本體的法蘭配合后,環形結構與法蘭之間具有間隙;
所述三角形支架包括雙叉臂、垂直臂、橫臂,垂直臂固定連接于橫臂上,雙叉臂的兩個下端分別與橫臂的兩端連接;雙叉臂、垂直臂之間設有間隙,以放置閘門本體,該間隙對應環形結構與法蘭之間的間隙;
所述閘門本體在閘門電動升降系統的驅動下在閘門支架形成的間隙內活動;
所述閘門電動升降系統包括驅動電機、傳動機構、絲杠,絲杠與閘門本體固定連接,驅動電機通過傳動機構驅動絲杠上下運動,從而驅動閘門本體上下運動;閘門本體的邊緣設有密封圈。
一種塑料閘門沉泥井,所述塑料閘門沉泥井包括:井體、至少兩個管道本體、端口電動閘;至少兩個管道本體中包括第一管道本體、第二管道本體;
所述井體的下部分別設置各個管道本體,所述第一管道本體在井體內部的一端設置端口電動閘;端口電動閘包括閘門支架、閘門本體、閘門驅動機構;
所述閘門本體通過閘門支架設置于第一管道本體靠近井體內壁的一端,閘門本體與閘門驅動機構連接;所述閘門本體在閘門驅動機構的驅動下活動,打開或閉合端口電動閘從而使與第一管道本體相連接的管道接通或斷開。
作為本實用新型的一種優選方案,所述井體的下部設有兩個開口,開口用于貫穿連接各個管道本體,各個開口最下端距離井體底面的距離大于等于30cm,并且第一管道本體底部與井體底面的距離不得大于各管道本體到井體底面的距離;
各個開口分別設置對應的各個管道本體;所述第一管道本體在井體內部的一端設置用于安裝端口電動閘的連接法蘭圈,并且盡可能地靠近井體內壁,不影響端口電動閘正常工作和維護即可。
作為本實用新型的一種優選方案,所述閘門支架包括設置于下部的U型支架、設置于上部的三角形支架;所述三角形支架通過螺栓與U型支架鎖緊;
所述U型支架與管道本體的法蘭配合,U型支架包括與法蘭配合的環形結構;U型支架的下邊緣與法蘭的下邊緣貼緊,通過螺栓鎖緊法蘭的下邊緣;U型支架下邊緣的厚度大于環形機構的厚度,使得環形結構與管道本體的法蘭配合后,環形結構與法蘭之間具有間隙;
所述三角形支架包括雙叉臂、垂直臂、橫臂,垂直臂固定連接于橫臂上,雙叉臂的兩個下端分別與橫臂的兩端連接;雙叉臂、垂直臂之間設有間隙,以放置閘門本體,該間隙對應環形結構與法蘭之間的間隙。
作為本實用新型的一種優選方案,所述閘門電動升降系統包括驅動電機、傳動機構、絲杠,絲杠與閘門本體固定連接,驅動電機通過傳動機構驅動絲杠上下運動,從而驅動閘門本體上下運動。
作為本實用新型的一種優選方案,所述閘門驅動機構還包括手動驅動機構,手動驅動機構包括轉盤,轉盤連接絲杠。
作為本實用新型的一種優選方案,所述閘門本體的邊緣設有密封圈。
作為本實用新型的一種優選方案,所述井體內設有液位感應器、有害物監測裝置,液位感應器、有害物監測裝置分別連接一控制器,控制器連接顯示器或移動終端。
作為本實用新型的一種優選方案,第一管道本體的一端用于與管廊主體管道連接,外部與井體無縫連接并且貫穿到井體內部。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型提出的塑料閘門沉泥井,可方便塑料管道維修,并可以將雜質沉淀在井底,便于定期清理,不讓雜質帶入下游管道中。
附圖說明
圖1為本實用新型塑料閘門沉泥井的結構示意圖(打開狀態)。
圖2為本實用新型塑料閘門沉泥井的結構示意圖(關閉狀態)。
圖3為本實用新型塑料閘門沉泥井端口電動閘的結構示意圖(關閉狀態)。
圖4為端口電動閘中三角形支架的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。
實施例一
請參閱圖1、圖2,本實用新型揭示了一種塑料閘門沉泥井,所述塑料閘門沉泥井包括:井體1(可以為塑料井體)、第一管道本體2、第二管道本體3(還可以根據需要設置更多管道本體)、端口電動閘。第一管道本體2的一端用于與管廊主體管道連接,外部與井體1無縫連接并且貫穿到井體1內部。
所述井體1的底部密封,井體下部設有兩個開口(可以根據需要——即管道本體的數量設置更多開口),開口用于貫穿連接各個管道本體。兩個開口的最下端與井體底面的距離大于等于30cm;并且第一管道本體底部與井體底面的距離不得大于各管道本體到井體底面的距離。
兩個開口分別密封設置第一管道本體2、第二管道本體3,所述第一管道本體2在井體內部的一端設置用于安裝端口電動閘的連接法蘭圈,并且盡可能地靠近井體內壁,不影響端口電動閘正常工作和維護即可。端口電動閘包括閘門支架4、閘門本體5、閘門驅動機構(可以為閘門電動升降系統)。
所述閘門支架4靠近第一管道本體2的一端設置(該端可以設置法蘭),閘門支架4包括設置于下部的U型支架42、設置于上部的三角形支架41;所述三角形支架41通過螺栓與U型支架鎖緊。
所述U型支架42與第一管道本體2的法蘭配合,U型支架42包括與法蘭配合的環形結構;U型支架42的下邊緣與法蘭的下邊緣貼緊,通過螺栓鎖緊法蘭的下邊緣;U型支架42下邊緣的厚度大于環形機構的厚度,使得環形結構與管道本體的法蘭配合后,環形結構與法蘭之間具有間隙。
所述三角形支架41包括雙叉臂411、垂直臂413、橫臂412,垂直臂413固定連接于橫臂412上,雙叉臂411(包括兩個斜臂,一斜臂的一端連接另一個斜臂的一端)的兩個下端分別與橫臂412的兩端連接;雙叉臂411、垂直臂413之間設有間隙,以放置閘門本體5,該間隙對應環形結構與法蘭之間的間隙。
所述閘門本體5在閘門電動升降系統的驅動下在閘門支架形成的間隙內活動。所述閘門電動升降系統包括驅動電機6、傳動機構、絲杠7,絲杠7與閘門本體5固定連接,驅動電機6通過傳動機構驅動絲杠7上下運動,從而驅動閘門本體5上下運動;閘門本體5的邊緣設有密封圈。
所述閘門驅動機構還可以包括手動驅動機構,手動驅動機構包括轉盤61,轉盤61連接絲杠7。在驅動電機6損壞時可以通過手動轉盤驅動。
此外,所述井體內設有液位感應器、有害物監測裝置,液位感應器、有害物監測裝置分別連接一控制器,控制器連接顯示器或移動終端。
實施例二
一種塑料閘門沉泥井,所述塑料閘門沉泥井包括:井體、第一管道本體、第二管道本體、端口電動閘;
所述井體的下部分別設置第一管道本體、第二管道本體,所述第一管道本體的一端設置端口電動閘;端口電動閘包括閘門支架、閘門本體、閘門驅動機構;
所述閘門本體通過閘門支架設置于第一管道本體的一端,閘門本體與閘門驅動機構連接;所述閘門本體在閘門驅動機構的驅動下活動,打開或閉合端口電動閘從而使與第一管道本體相連接的管道接通或斷開。
綜上所述,本實用新型提出的塑料閘門沉泥井,可方便塑料管道維修,并可以將雜質沉淀在井底,便于定期清理,不讓雜質帶入下游管道中。
這里本實用新型的描述和應用是說明性的,并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的,對于那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是,在不脫離本實用新型的精神或本質特征的情況下,本實用新型可以以其它形式、結構、布置、比例,以及用其它組件、材料和部件來實現。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下,可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。