一種基于自鎖緊托換樁基礎糾偏加固鋼樁結構的制作方法

本實用新型涉及一種糾偏加固鋼樁結構，尤其涉及一種基于自鎖緊托換樁基礎糾偏加固鋼樁結構，屬于建筑領域。

背景技術：

隨著當前國內大力發展基礎建設工程，不斷涌現出許多新的建筑物形式，由于建筑物上部主體結構的多樣變化及基礎形式的多樣且復雜性，近些年來既有建筑物傾斜事故屢有發生，一般而言，若既有建筑物的傾斜率接近4‰，建筑物內的人會有建筑物不安全和適用性不舒適的感覺，當建筑物傾斜率接近7‰左右，既有建筑物可能會產生嚴重結構損壞。目前針對樁基建筑物的糾偏措施，通常方法是將獨立的樁基承臺連成整體，形成整體的樁基承臺類似筏板基礎，在形成整體的樁基承臺上安裝反力架和千斤頂，通過千斤頂將新的樁壓入地層以代替原有樁的承載力不足或失效的問題；上述方法施工過程復雜，工期長且成本高。如何解決樁基建筑物不均勻沉降所帶來的危害是地基加固問題中需要解決的難題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種基于自鎖緊托換樁基礎糾偏加固鋼樁結構，利用一種基于自鎖緊托換樁基礎糾偏加固鋼樁結構解決目前針對樁基建筑物的糾偏措施，通常方法是將獨立的樁基承臺連成整體，形成整體的樁基承臺類似筏板基礎，在形成整體的樁基承臺上安裝反力架和千斤頂，通過千斤頂將新的樁壓入地層以代替原有樁的承載力不足或失效的問題,從而工期長且成本高，解決樁基建筑物不均勻沉降所帶來的危害問題。

本實用新型的提供的技術方案為：一種基于自鎖緊托換樁基礎糾偏加固鋼樁結構，包括微型鋼管樁、樁基擴大承臺、墊塊和螺旋千斤頂，所述的微型鋼管樁安裝在原基礎承臺周圍的地層內；所述的樁基擴大承臺與原基礎承臺為整體結構；所述墊塊安裝在微型鋼管樁的頂部；螺旋千斤頂豎直放置在墊塊和樁基擴大承臺之間。

所述的微型鋼管樁為圓形截面，微型鋼管樁底部鋒利，鋒利部位為環型刀狀。

所述的樁基擴大承臺的安裝方式為將鋼筋植入原基礎承臺的方式后澆筑于基礎承臺周圍；所述的樁基擴大承臺平面位置與微型鋼管樁在同一軸線上。

所述的墊塊為鋼板。

所述的螺旋千斤頂具有自鎖功能。

所述的鋼板尺寸為350mm×350mm×10mm。

首先進行微型鋼管樁的打樁工作，打入設計持力層上；之后進行樁基擴大承臺的制作，制作完成后在露出地表的微型鋼管樁上放置墊塊并安放螺旋千斤頂；螺旋式千斤頂通過手動操作，隨著螺旋千斤頂的頂升實現將原樁基承臺抬高的目的，在螺旋千斤頂工作時整個裝置的傳力途徑為：結構自重→原樁基承臺→樁基擴大承臺→螺旋千斤頂→墊塊→微型鋼管樁→設計持力層，由于微型鋼管樁底端已到達設計持力層，故其處于穩定狀態。由于螺旋千斤頂自帶自鎖功能，可在螺旋千斤頂頂升過程中隨時停止頂升作業，不需要臨時封樁，可以實現結構的整體協調抬升。

本實用新型的一種基于自鎖緊托換樁基礎糾偏加固鋼樁結構主要包括微型鋼管樁，基礎擴大平臺，墊款和螺旋千斤頂四個主要部分，微型鋼管樁通過打樁設備樁打入原基礎承臺周圍的地層內，樁長視持力層深度而定，其截面為圓形截面，且樁底部較鋒利，呈現出環刀狀，分節打入地層。樁基擴大承臺通過將鋼筋植入原基礎承臺的方式澆筑于基礎承臺周圍與原基礎承臺形成整體，且平面位置與微型鋼管樁在同一軸線上；墊塊為多片尺寸350mm×350mm×10mm的鋼板，放置于微型鋼管樁的頂部用于安放螺旋千斤頂。

本實用新型的微型鋼管樁為圓形截面，微型鋼管樁底部鋒利，鋒利部位為環型刀狀，采用本結構圓形可保證受力均勻，鋒利的鋼管樁底部便于將微型鋼管樁打入樁基擴大承臺，減少了施工難度，提高了工作效率。

本實用新型的樁基擴大承臺的安裝方式為將鋼筋植入原基礎承臺的方式后澆筑于基礎承臺周圍；所述的樁基擴大承臺平面位置與微型鋼管樁在同一軸線上，使得結構在整體抬升過程中更加靈活，便于所有樁基承臺的整體協調抬升，彌補了樁基承臺沒有連成整體難以達到整體抬升的問題，既節省了工期也節約了施工費用。

本實用新型的墊塊為鋼板，增加了強度，提高了穩定性。

本實用新型的螺旋千斤頂具有自鎖功能，螺旋千斤頂的自鎖緊功能允許頂升過程中可以隨時停止頂升作業。

本實用新型的鋼板尺寸為350mm×350mm×10mm，可以根據厚度需要來調整不同鋼板層數。

對于樁基礎建筑物糾偏，由于設計持力層較深，只能采用重新打樁的方式來托換原樁所承受的上部結構荷載。本實用新型采用“先打樁，后托換”的方式，相較于傳統的反力架靜力壓樁的“邊壓樁邊托換”的方式，在打樁過程中結構更加安全，也省去了傳統方法在接樁時需要臨時封樁的工序。打樁完畢后采用螺旋千斤頂對樁基礎承臺進行頂升，螺旋千斤頂的自鎖緊功能允許頂升過程中可以隨時停止頂升作業，使得結構在整體抬升過程中更加靈活，便于所有樁基承臺的整體協調抬升，彌補了樁基承臺沒有連成整體難以達到整體抬升的問題，既節省了工期也節約了施工費用。頂升完畢后將螺旋千斤頂焊死，最后在樁基擴大承臺下邊支模板，將露出地表的微型鋼管樁，墊塊，螺旋千斤頂采用現澆混凝土的方式與樁基擴大承臺連成整體，完成永久封樁。由于采用打樁設備打樁，從而免去了靜壓樁需要設置反力架的工藝。

綜上所述，采用本實用新型的一種基于自鎖緊托換樁基礎糾偏加固鋼樁結構可以解決目前針對樁基建筑物的糾偏措施，通常方法是將獨立的樁基承臺連成整體，形成整體的樁基承臺類似筏板基礎，在形成整體的樁基承臺上安裝反力架和千斤頂，通過千斤頂將新的樁壓入地層以代替原有樁的承載力不足或失效的問題,從而工期長且成本高，解決樁基建筑物不均勻沉降所帶來的危害問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意平面圖；

圖2為本實用新型結構示意剖面圖；

圖中標記：1、微型鋼管樁，2、樁基擴大承臺，3、墊塊，4、螺旋千斤頂。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

參見圖1～2所示，一種基于自鎖緊托換樁基礎糾偏加固鋼樁結構，包括微型鋼管樁1、樁基擴大承臺2、墊塊3和螺旋千斤頂4，微型鋼管樁1安裝在原基礎承臺周圍的地層內；樁基擴大承臺2與原基礎承臺為整體結構；墊塊3安裝在微型鋼管樁1的頂部；螺旋千斤頂4豎直放置在墊塊3和樁基擴大承臺2之間。

首先將原樁基承臺挖出，保證樁基承臺四周下挖0.8×0.8m的工作面，開挖深度為樁基承臺的埋置深度。需要確保工作面有不小于2.2m的凈高，無法保證工作面凈高時考慮將一樓樓板打穿。

微型鋼管樁1是將直徑200mm的鋼切割管1.5m一節，將第一節打入土中的樁端加工成鋒利的環形刀口狀，逐節打入地基，節間采用焊接連接，樁長視持力層深度而定，打樁設備限高1.95m。

打樁完畢后開始在樁軸線上方建造樁基擴大承臺2，在原樁基承臺上通過植筋的方式澆筑樁基擴大承臺2，將樁基擴大承臺2與原樁基承臺連成整體。

待樁基擴大承臺2的強度滿足要求后，開始安放螺旋千斤頂4，在微型鋼管樁1上放置鋼板墊塊3，墊塊3為350mm×350mm×10mm的鋼板，根據實際情況放置一定數量的墊塊，并在墊塊3上和擴大樁基承臺2下放置螺旋千斤頂4，螺旋千斤頂4的最大輸出力保證在75噸以上。

安放好螺旋千斤頂4后開始頂升作業，頂升過程中根據建筑物實際抬升情況可以自由調節不同位置的螺旋千斤頂4的頂升高度，由于螺旋千斤頂4的自鎖功能可以隨時臨時停止頂升作業而不需要臨時封樁。待結構整體頂升作業完成后，可將螺旋千斤頂的旋絲焊死，保證螺旋千斤頂不會收缸。

最后在樁基擴大承臺2下邊支模板，將露出地表的微型鋼管樁1、墊塊3、螺旋千斤頂4采用現澆混凝土的方式與樁基擴大承臺2連成整體，從而完成最終的封樁工作。

對于樁基礎建筑物糾偏，由于設計持力層較深，只能采用重新打樁的方式來托換原樁所承受的上部結構荷載。本實用新型采用“先打樁，后托換”的方式，相較于傳統的反力架靜力壓樁的“邊壓樁邊托換”的方式，在打樁過程中結構更加安全，也省去了傳統方法在接樁時需要臨時封樁的工序。打樁完畢后采用螺旋千斤頂對樁基礎承臺進行頂升，螺旋千斤頂的自鎖緊功能允許頂升過程中可以隨時停止頂升作業，使得結構在整體抬升過程中更加靈活，便于所有樁基承臺的整體協調抬升，彌補了樁基承臺沒有連成整體難以達到整體抬升的問題，既節省了工期也節約了施工費用。頂升完畢后將螺旋千斤頂焊死，最后在樁基擴大承臺下邊支模板，將露出地表的微型鋼管樁，墊塊，螺旋千斤頂采用現澆混凝土的方式與樁基擴大承臺連成整體，完成永久封樁。由于采用打樁設備打樁，從而免去了靜壓樁需要設置反力架的工藝。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對實用新型型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。