本實用新型涉及一種混凝土管樁,具體為一種先張法預應力高性能混凝土管樁。
背景技術:
先張法預應力管樁是采用先張法預應力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預制構件,主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成,預應力高強混凝土管樁代號為PHC,管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規格,實際生產的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主。
現有技術的混凝土管樁的耐打性能較低,當樁頭遇到巖石或較硬的土層時就會發生樁頭破壞或斷樁現象,貫入性差,采用鋼管樁或者鋼管離心混凝土樁成本高。
因此,需要設計一種先張法預應力高性能混凝土管樁來解決此類問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種先張法預應力高性能混凝土管樁,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種先張法預應力高性能混凝土管樁,包括管樁體、加強鋼管、樁端蓋、鋼管套、預應力筋、螺旋筋和非預應力筋,所述管樁體的頂部、中部和底部均設有所述加強鋼管,所述管樁體的頂部設有所述樁端蓋,所述樁端蓋的頂部連接有所述鋼管套,所述鋼管套的內部設有若干個所述預應力筋和若干個所述螺旋筋,所述樁端蓋的內部設有若干個所述非預應力筋。
進一步的,所述樁端蓋的外部設有外螺紋,所述鋼管套的內部設有內螺紋,且所述外螺紋與所述內螺紋之間相互配合。
進一步的,所述預應力筋在所述鋼管套內部豎向設置,所述螺旋筋在所述鋼管套的內部橫向設置,且所述螺旋筋繞在所述預應力筋的周部。
進一步的,所述樁端蓋與所述管樁體的頂部之間緊固焊接。
進一步的,所述加強鋼管與所述管樁體的外壁之間緊固焊接。
進一步的,所述預應力筋的抗拉強度為大于或等于1570Mpa的鋼筋。
進一步的,所述加強鋼管的長度小于所述管樁體長度的三分之一。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種先張法預應力高性能混凝土管樁,通過鋼管套內設有預應力筋和螺旋筋,在樁端蓋內設有非預應力筋的應用,為管樁體提供了雙重保障,能夠減少斷樁和樁尖損壞等情況的發生,鋼管套與樁端蓋之間螺紋連接,當鋼管套損壞之后,便于拆卸和更換。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型的局部結構示意圖之一;
圖3是本實用新型的局部結構示意圖之二;
圖4是本實用新型的局部結構示意圖之三;
附圖標記中:1、管樁體;2、加強鋼管;3、樁端蓋;4、鋼管套;5、預應力筋;6、螺旋筋;7、非預應力筋。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種先張法預應力高性能混凝土管樁,包括管樁體1、加強鋼管2、樁端蓋3、鋼管套4、預應力筋5、螺旋筋6和非預應力筋7,管樁體1的頂部、中部和底部均設有加強鋼管2,管樁體1的頂部設有樁端蓋3,樁端蓋3的頂部連接有鋼管套4,鋼管套4的內部設有若干個預應力筋5和若干個螺旋筋6,樁端蓋3的內部設有若干個非預應力筋7。
進一步的,樁端蓋3的外部設有外螺紋,鋼管套4的內部設有內螺紋,且外螺紋與內螺紋之間相互配合,使得鋼管套4便于拆卸和更換。
進一步的,預應力筋5在鋼管套4內部豎向設置,螺旋筋6在鋼管套4的內部橫向設置,且螺旋筋6繞在預應力筋5的周部,使得鋼管套4的更加能耐打。
進一步的,樁端蓋3與管樁體1的頂部之間緊固焊接,通過樁端蓋3連接鋼管套4。
進一步的,加強鋼管2與管樁體1的外壁之間緊固焊接,通過加強鋼管2的作用,使得管樁體1更不易斷裂。
進一步的,預應力筋5的抗拉強度為大于或等于1570Mpa的鋼筋,增強鋼管套4具有更好的耐打性能。
進一步的,加強鋼管2的長度小于管樁體1長度的三分之一,使得管樁體1的頂部、中部和底部都能夠安裝加強鋼管2。
工作原理:該種管樁的頂部設有樁端蓋3,樁端蓋3的內部設有非預應力筋7,樁端蓋3頂部設有鋼管套4,鋼管套4內豎向設置有預應力筋5,橫向設置有螺旋筋6,使得鋼管套4更加緊固、耐打,通過樁端蓋3和鋼管套4的雙重保障作用,使得管樁體1的樁尖不易被損壞,鋼管套4與樁端蓋3之間通過螺紋連接,鋼管套4在長時間的打擊之后會造成損壞,損壞后的鋼管套4,可以拆卸下來,然后更換另一個鋼管套4繼續使用,管樁體1的頂部、中部和底部都設有加強鋼管2,能夠防止管樁體1發生斷裂的情況。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。