整體澆注式檢查井底座的制作方法

本實用新型涉及一種混凝土整體澆注式檢查井的底座，具體來說是一種能夠同時適用于多種內徑相同外徑不同的管道的檢查井底座。

背景技術：

目前的市政給排水、排污管網用的檢查井都是磚砌井，存在滲漏、建造耗時、耗力，以及井的形狀和大小不規范的問題。申請人自主設計開發的混凝土整體澆注式檢查井，采用下部底座和上部收口井身的裝配式結構，例如中國專利文獻公開號分別為CN105908824A、CN105908871A，底座和井身均由混凝土整體澆注而成，可以實現工廠標準化生產，因此形狀和大小更加規范標準，底座和井身均為一體結構也解決了滲漏問題，同時與現場磚砌施工相比還提高了施工進度和質量。

目前市政管網用管道，一般一端是承口一端是插口以便于插接連接，直接在檢查井底座上開設管口作為承口能夠與管道的插口端連接，但發明人試驗過程中發現，在混凝土整體澆注式檢查井外壁設計有插口結構，在澆注成型脫模式過程中，插口部位很容易損壞，造成成品率低，脫模困難。

另外，由于市政管網所用管道類型和規格不一，不僅有不同公稱內徑的管道，即使同一公稱內徑的混凝土管與波紋管的外徑也不同，而為了保證管道與混凝土整體澆注式檢查井連接處的密封效果，檢查井底座的管口與管道連接端的連接間隙要保證在合理的范圍內。為了適應不同管道外徑，就需要整體澆注式檢查井底座上管口有不同的規格，這就要求生產企業針對不同規格就需要生產不同的檢查井和預備不同的模具，這種導致模具和產品種類多、數量大，增加了生產企業的生產和管理難度，也增加了使用單位的選購和存儲和施工難度。

有鑒于此，特提出本實用新型。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種整體澆注式檢查井底座，這種底座通過配置接口管，既解決脫模問題，也可以根據不同管道外徑要求選用不同直徑的接口管，即通過接口管來適應不同管道外徑差異。

一種整體澆注式檢查井底座，包括底座體，底座體設有管口，還包括接口管，所述接口管一端作為插入端插在所述底座體側壁上的管口內，并在底座體與接口管之間設置有密封，接口管另一端作為連接端位于底座體之外。

接口管的內孔可為直孔，適宜作為插口可直接與管道的承口端連接，其連接端的外徑可以根據連接的管道承口內徑不同而進行系列設計。接口管的內孔也可以為變徑孔，變徑孔為內端內徑小外端內徑大的結構，以使外端作為承口與管道的插口連接，外端內徑則根據連接管道插口的外徑不同進行系列設計。

所述接口管外徑也優先采用內端小外端大的變徑結構。

所述密封可以為套在所述接口管上的密封膠圈。

所述密封可以為所述底座體管口外端的密封膠凝料。

所述密封可以同時包括套在所述接口管上的密封膠圈和在膠圈外側所述底座體管口外端的密封膠凝料。

所述接口管內端面與底座體之間也可以有密封膠凝料。

所述變徑孔的內徑變化處優選采用直角以形成一個臺階狀端面，以便于實現與市政管道端面的密封和定位。

優選的是，所述底座體的管口位置井壁加厚形成加厚區。

本實用新型，由于增設了接口管，且接口管是插接在底座體上，具有如下有益效果：

(1)底座體與接口管分別澆注成型，解決了底座體與接口管為一體結構的脫模難問題。

(2)對于不能直接插入底座體上的管道，可以通過選用不同內徑或外徑變徑比的接口管，實現同一底座體能夠配不同直徑的管道，由于接口管比底座體的體積小的多，其模具成本低的多且生產周期也要短，而且儲存和運輸占用空間小，不但方便檢查井生產企業的生產和管理并降低生產成本，也方便了施工企業采購、運輸、存儲和施工。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種整體澆注式檢查井底座俯視圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為本實用新型的另一種整體澆注式檢查井底座俯視圖；

圖4為本實用新型的另一種整體澆注式檢查井底座俯視圖；

圖中：1-底座體，2-導流槽，3-接口管，4-密封膠圈，5-密封膠凝料，6-密封膠凝料，7-變徑孔，8-臺階狀端面，9-加厚區。

具體實施方式

下面結合附圖和一個較佳實施例對本實用新型作進一步說明，以助于理解本實用新型的內容。

在本實用新型中“內”、“外”是相對于底座體來說的相對概念，靠近底座體中心方向為“內”，遠離中心方向為“外”。

如圖1和圖2所示，是一種整體澆注式檢查井底座實施例，包括由鋼筋混凝土一次澆注成型的一個底座體1和插在底座體1管口內的接口管3。

底座體1側壁上設有管口以連接市政管道或本實用新型的接口管3，并作為水進出底座體1的通道，底座體1內部為一內腔，內腔底部的底面設置有連接各管口的導流槽2或者底部比管口底面更低的下凹沉降槽以沉降泥沙。在圖1、2所示的實施例中的四個管口中有兩個管口內插有接口管3，兩個沒用接口管，即市政管道可直接承插在底座體1內的管口上。

由圖1和圖2可以看出，接口管3內端作為插入端插在所述底座體1側壁上的管口內，并在底座體與接口管之間設置有密封，接口管外端作為連接端位于底座體1之外以與管道連接。

由圖2可以看出，圖2中左側接口管3內孔為外端內徑大內端內徑小的變徑孔7，變徑孔7內端較小內徑部分的內徑應盡量與相應管道的內徑一致以保證流道流通截面相同阻力小，變徑孔7外端較大內徑部分作為承口其內徑與相應管道的插口外徑相適應。

作為優選的實施例，如圖2所示，變徑孔7的內徑變化處優選采用直角以形成一個臺階狀端面8，以便于實現與市政管道端面相吻合的對接，不僅有利于定位，并有利于用水泥砂漿或水泥膠粉或密封墊的密封。

接口管3外徑也優先采用內端小外端大的變徑結構，小端外徑適應底座體1的管口內徑，而外端則保證不同內徑時有足夠壁厚，外徑的大小外徑變化處采用斜面而非直角，有利于保證強度并有利于避免磕碰掉角和美觀。

根據不同類型市政管道中內徑相同的管道采用不同的外徑(例如同一內徑的波紋管與同樣內徑的混凝土管外徑相比小1-3cm)，而設計同一系列接口管具有相同的小內徑而采用不同的大內徑以備選用。

根據不同的管道外徑，可以通過選擇用或不用接口管3而實現同一規格的整體澆注式檢查井底座適用不同的管道。底座體1的管口規格可以根據同一公稱內徑使用量最大的管道外徑設計，以減少使用接口管的機會。例如對于污水檢查井來說，目前市政管網使用混凝土管較多的城市，則檢查井底座體1上的管口應當按照混凝土管道外徑設計，使得混凝土管道可以直接承插在底座體1上的管口內使用，而對于波紋管來說由于外徑較小，則采用一個接口管3，接口管3的小端外徑與同一內徑的混凝土管一致因此可承插到底座體1的管口內，而波紋管則承插入接口管3的大端內，以解決同一檢查井底座體既能夠適用混凝土管道又能使用波紋管的問題。

當然，可以理解的是，對于實際應用中，接口管也可能是直徑較大一端承插在檢查井底座的管口內，直接較小一端連接管道；或者接口管最小內徑大于或小于連接的管道內徑。

在圖2中右側接口管，則采用內孔為直孔的結構，此接口管是作為插口與管道的承口端連接。同樣，對于內徑相同的混凝土管與波紋管由于外徑不同，兩者的承口內徑也不相同，此時只需要選擇連接端外徑不同的接口管即可實現管口規格相同的檢查井底座連接不同外徑的管道。

作為一個較優選的實施例，為了實現接口管3與底座體1的密封，處于底座體1的管口內的位置在接口管3上套有密封膠圈4，由于密封膠圈4為彈性材料，利用其彈性變形的特點在保證容易裝入時又具有較好的密封效果，特別是即使有管道振動或地震使得接口管3與底座體1發生相對位置變化時仍然能夠保持密封效果；在底座體1的管口外端還涂抹有水泥膠粉等密封膠凝料5，在接口管3內端面與底座體1對應面之間也可以有密封膠凝料6，多重密封不僅能夠提高密封效果防止滲漏，而且密封膠凝材料采用水泥膠粉或水泥砂漿等無機材料時，由于無機材料良好的耐侯性所以密封時效長，而密封膠凝材料6位于密封膠圈4外側，其對空氣或污水的隔離作用能夠實現對密封膠圈4的隔離保護，密封膠圈4不易老化失效，進而也提高密封膠圈的密封時效，從而保證長期的密封效果。

如圖3所示，是本實用新型的另一種實施例。對于圓形檢查井，當管道直徑較大而檢查井底座直徑相對于管道直徑不夠大時，如圖3所示密封膠圈4(圖中虛線區域)可能會出現部分從井內或井外露出的問題，無法實現密封。作為解決手段，如圖3和圖4所示，在檢查井底座體1的管口位置壁厚加厚形成加厚區9，以保證密封膠圈4處于井壁內不外露，達到密封目的。加厚區9可以如圖3所示位于檢查井底座體內壁(密封膠圈靠近內側)，也可以如圖4所示位于檢查井底座體外壁；既可以如圖3所示沿底座體的內壁從上至下均加厚，也可以如圖4所示僅僅把管口周圍區域加厚。

本實施例只是作為一個較佳實施例，對于本領域技術人員來說，基于本實用新型的原理可知，底座體不僅可以為圖1所示的圓形，也可以為多邊形或其他形狀，管口數量和位置可以根據需要變化而并不局限于圖中的四個管口。導流槽是否設置以及其形狀大小也可以根據實際需要進行調整和變化。