一種新型多井筒玻璃鋼預制泵站的制作方法

本實用新型涉及水利工程設備技術領域，具體為一種新型多井筒玻璃鋼預制泵站。

背景技術：

目前，預制泵站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配的唯一動力來源，因為它的作用特殊地位重要，長期以來和人類的生產生活密切相關。傳統的混凝土泵站也日益暴露出它本身難以克服的缺點，大多數都在現場澆鑄，其內部空間的利用率不高，加上設備供應商和土建承包商相互獨立，設備的相互匹配度不高，設計者必須為設備安裝預留出充足的空間，往往導致傳統混凝土泵站建造超過實際運用大小，并且混凝土池壁容易腐蝕，泵坑雜質沉積，還導致毒性惡臭氣體揮發，帶來安全隱患，水泵長期在惡劣的工況下工作，磨損的故障率增加，縮短水泵的使用壽命，集成度低下導致的自動化程度難以提高，使得泵站常常缺乏有效的監控和管理，導致使用性質的惡性循環，而且混凝土泵站的造價很高，也限制了泵站自動化監控水平的提高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型多井筒玻璃鋼預制泵站，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型多井筒玻璃鋼預制泵站，包括玻璃鋼筒體、潛水泵和控制裝置，所述玻璃鋼筒體的底部固定有底座，且底座上安裝有潛水泵，所述玻璃鋼筒體的底部安裝有頂蓋，且玻璃鋼筒體的內腔設置有工作平臺，工作平臺上設置有梯子，所述潛水泵上分三個方向分別設置有進水管、排水管和U型管，且潛水泵與控制裝置之間通過U型管密封連接，所述控制裝置的外壁上設置有顯示屏和操作面板，且顯示屏和操作面板與蓄電裝置通過電性連接。

優選的，所述玻璃鋼筒體從內到外是由防滲透層、防腐蝕層和外保護層構成。

優選的，所述排水管上安裝有壓力控制閥。

優選的，所述U型管與控制裝置的連接處設置有密封墊圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構設計簡單，使用操作方便，占地面積小，有效容積相較傳統混凝土結構泵站極大優化，在工廠中預制好一體化，便于運輸吊裝，只需挖掘基坑和預制泵站底板，短時間內即可完成，施工量和安裝工期短，并且泵站使用GRP玻璃鋼纏繞而成，抗化學腐蝕能力增強，無滲漏，通過控制裝置，能夠對泵站進行有效的控制和管理。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型玻璃鋼筒體的結構示意圖。

圖中：1-底座；2-進水管；3-玻璃鋼筒體；4-排水管；5-壓力控制閥；6-梯子；7-頂蓋；8-工作平臺；9-U型管；10-潛水泵；11-控制裝置；12-顯示屏；13-密封墊圈；14-操作面板；15-防滲透層；16-防腐蝕層；17-保護層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種新型多井筒玻璃鋼預制泵站，包括玻璃鋼筒體3、潛水泵10和控制裝置11，玻璃鋼筒體3的底部固定有底座1，且底座1上安裝有潛水泵10，玻璃鋼筒體3的底部安裝有頂蓋7，且玻璃鋼筒體3的內腔設置有工作平臺8，工作平臺8上設置有梯子6，潛水泵10上分三個方向分別設置有進水管2、排水管4和U型管9，且潛水泵10與控制裝置11之間通過U型管9密封連接，控制裝置11的外壁上設置有顯示屏12和操作面板14，且顯示屏12和操作面板14與蓄電裝置通過電性連接，玻璃鋼筒體3從內到外是由防滲透層15、防腐蝕層16和外保護層17構成，排水管4上安裝有壓力控制閥5，U型管9與控制裝置11的連接處設置有密封墊圈13。

工作原理：使用時，在工廠中預制好一體化，通過運輸吊裝，挖掘好基坑和預制泵站底板，短時間內即可完成，施工量和安裝工期短，并且泵站外部使用玻璃鋼筒體3纏繞而成，抗化學腐蝕能力增強，無滲漏，設置有控制裝置11，對泵站進行有效的控制和管理，工作時，通過潛水泵10的作用進行排放和處理水，以滿足增壓提升排水的要求，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。