一種錨栓組件的制作方法

本實用新型涉及建筑地基與風機基礎技術領域，特別是涉及一種錨栓組件。

背景技術：

目前對于大型或超大型設備的機架、塔架，包括風力發電機、風力渦輪機、輸電線街道照明和信號裝置、橋梁支座、商業招牌、高速公路招牌、滑雪纜車等建筑均采用現場搭建的混凝土基礎支撐。

錨栓主要承受上部風機塔架傳來的循環荷載，加上其本身施加的預應力，工作狀態復雜，易于破壞，且預應力水平無法長期保持。錨栓本身施加了高強預應力，并且伴隨風機塔架的傾斜趨勢所引起的對錨栓的拉力或者壓力。隨著這種荷載的不斷施加，錨栓本身的預應力也在減小，而且錨栓本身也會產生一定的破壞。由于安裝方法導致錨栓無法修復或者更換，錨栓的失效，也就意味著整個基礎的失效，造成嚴重的經濟損失。

中國專利申請公布為CN105155571A公開了一種可更換的預應力錨栓裝置及其安裝方法和更換方法，其主要包括上錨板，下錨板，連接上錨板以及下錨板的錨栓，套在錨栓外的塑料套管，塑料套管的上、下兩端由熱縮套收縮密封，塑料套管上端的熱縮套上安裝有非金屬調平螺母，錨栓頂部安裝有上螺母，錨栓的底部通過下螺母與下錨板固接，并在下螺母的外側套設一個螺母盒以使混凝土與錨栓以及螺母隔離。但是該錨栓裝置中的缺陷在于:首先，螺母盒與螺母分體設置，為了實現螺母的周向固定需要將螺母焊接在下錨板上，但是在焊螺母或造成整個下錨板的應力不均勻;其次，這樣就會增加一道焊接工序，從而增加成本；再次，為了滿足施工條件，塑料套管與錨栓需要一定的間隙，而且在整個錨栓裝置基本都填充在混凝土當中，在澆筑的過程中混凝土勢必會對塑料套管產生擠壓的力迫使塑料套管變形以使得錨栓與塑料套管之間不同軸，難以使斷裂的錨栓旋出進行更換。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種錨栓組件，其具有方便更換的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種錨栓組件，包括錨栓主體，所述的錨栓主體上套設有剛性套管，所述的剛性套管兩端與錨栓主體密封連接，所述的錨栓主體的底端螺紋連接有呈一體設置的隔離帽。

通過采用上述技術方案，在錨栓主體外套設剛性套管，一方面可以有效阻隔混凝土與錨栓主體澆筑在一起，另一方面由于其具有剛性在整個混凝土的澆筑過程中不易變形可以使得剛性套管與錨栓主體保持較好的同軸度，在拆卸與安裝錨栓主體的時候更加方便；另外，剛性套管的兩端均與錨栓主體密封連接可以有效防止在澆筑過程中液體與錨栓主體接觸；通過一體化設置的隔離帽摒棄了現有技術中將螺母或者螺母盒焊接在下錨板上的步驟，而是通過混凝土的澆筑作用使得隔離帽周向固定，避免了焊接所產生的缺陷，一方面提高了錨栓的性能，另一方面使得安裝施工更為簡單方便、成本更低。

作為優選的，所述的錨栓主體頂端為圓柱狀或扁平狀或棱柱狀。

通過采用上述技術方案，將錨栓主體頂部設置成扁平狀或者是棱柱狀可以方便使用扳手將斷裂錨栓主體的上半部分旋轉取出。

作為優選的，所述的錨栓主體中間部分截面為圓形。

通過采用上述技術方案，采用取桿器將斷裂錨栓主體的下半部分取出。

作為優選的，所述的隔離帽為封頭螺母。

通過采用上述技術方案，封頭螺母直接作為隔離帽成本更低，更方便。

作為優選的，所述的剛性套管為不銹鋼管或鋼管或硬質塑料管。

通過采用上述技術方案，采用不銹鋼管、鋼管或硬質塑料管可以提高防腐性能。

作為優選的，所述的錨栓主體外套設有支撐環，所述支撐環直徑小于剛性套管的內徑。

作為優選的，所述的支撐環為橡膠圈，所述的橡膠圈的數量至少為1個。

作為優選的，所述的橡膠圈數量為3個，分別位于錨栓主體的上部、中部以及下部。

通過采用上述技術方案，支撐環可以防止在澆筑過程中剛性套管出現偏移，提高剛性套管與錨栓之間的同軸度，方便錨栓主體取出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：當需要將錨栓主體從基礎中拆卸下來，錨栓主體上套裝不銹鋼套管將整個錨栓主體與混凝土隔離開；隔離帽與混凝土澆筑在一起，限制隔離帽隨錨栓主體旋轉，使錨栓主體與隔離帽之間產生相對旋轉，從而使錨栓主體與隔離帽分離，實現了錨栓主體的更換、回收，節省了大量的維修費用，提高了該基礎的經濟價值。

附圖說明

圖1為實施例一的結構示意圖；

圖2為實施例二的結構示意圖；

圖3為實施例三的結構示意圖；

圖4為隔離帽的結構示意圖；

圖5為實施例四的結構示意圖；

圖6為實施例四中用于體現錨栓組件的結構示意圖；

圖7為圖6中A部放大圖；

圖8為圖6中B部放大圖；

圖9為用于體現取桿器的結構示意圖。

圖中，1、錨栓主體；101、內模板；102、外模板；103、高強度混凝土；2、剛性套管；3、隔離帽；4、混凝土柱體；5、上錨板；51、階梯孔；6、下錨板；61階梯孔二；7、上螺母；8、護套；81、鉆頭；9、支撐環。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1、一種錨栓組件，參見圖1所示，包括錨栓主體1，錨栓主體1為現有的預應力錨栓，既錨栓主體1的上端為錐頭端，下端為平頭端，整體是圓柱狀，在錨栓主體1外套設一個剛性套管2，其中，在該實施例中剛性套管2為不銹鋼管，剛性套管2的長度略短于錨栓主體1的長度，錨栓主體1的下端螺紋連接一個隔離帽3，剛性套管2的兩端與錨栓主體1之間填充固態黃油以實現剛性套管2與錨栓主體1之間的密封。另外，參見如圖3所示，在本實施例中隔離帽3為封頭螺母。

實施例2，一種錨栓組件，與實施例1的不同之處在于，如圖2所示，錨栓主體1的頂端為扁平狀。如此一來可以方便夾住錨栓主體1頂端將錨栓主體1的上半部分取下，然后選用取桿器將錨栓主體1的下半部分取出。

取桿器的具體結構參見圖9，包括護套8以及設置在護套8內的鉆頭81，護套8為鋼套，護套下端的直徑略大于錨栓主體1的直徑。將護套8伸入剛性套管2內并且套在斷裂錨栓主體1的外部通過護套8與錨栓主體1的過渡配合實現固定，鉆頭81伸入護套8內與斷裂錨栓主體1的斷裂端面抵觸，鉆頭81配合電鉆一同使用，鉆頭81鉆入的同時帶動斷裂錨栓主體1的下半部分反向旋轉，使斷裂錨栓從隔離帽7退出。由于錨栓主體1斷裂端面不平整，因此當鉆頭81剛開始鉆入的時候會出現竄動，護套8的作用可以有效保護剛性套管2。此外護套8與電鉆的外殼固定，以防止護套8掉落在剛性套管2內。

實施例3，一種錨栓組件，與實施例1的不同之處在于，如圖3所示，錨栓主體1外套設有支撐環9，支撐環9直徑小于剛性套管2的內徑。此外，支撐環9為橡膠圈，橡膠圈的數量可以為1個或2個或3個，分別位于錨栓主體的上部、中部以及下部。

實施例4，該錨栓組件適用于所有的預應力錨栓組件，下面具體以錨籠環式基礎為例，參見圖5、6所示，錨栓組件包括錨栓主體1、設置在錨栓主體1上的剛性套管2以及螺紋連接在錨栓主體1下端的隔離帽3，錨栓主體1的上端通過上螺母7固定，錨栓主體1的上端為錐頭端，下端為平頭端，該實施例中錨栓主體1的分布為雙排。

錨栓主體1穿過下錨板6延伸至隔離帽3內部并與隔離帽3螺紋連接，隔離帽3澆筑在混凝土中，此方式使得隔離帽3通過與混凝土的澆筑作用實現周向固定，確保隔離帽3周向不會輕易轉動。

參見圖7，對剛性套管2與錨栓主體1上端的密封連接作以下說明，上錨板5上設置階梯孔51，剛性套管2的上端延伸至階梯孔51內。剛性套管2的頂部抵接在階梯孔51的臺階上以形成密封，階梯孔51的小孔直徑與錨栓主體1的直徑相配合，大孔直徑與剛性套管2的外徑想配合，其中小孔的深度等于大孔的深度，如此一來可以在實現密封效果的前提下還方便新錨栓主體1的插入，還可以用有效防止上錨板5的徑向移動。

參見圖8，對剛性套管2與錨栓主體1下端的密封作以下說明，在下錨板6上的階梯孔二61，剛性套管2延伸至階梯孔二61內，剛性套管2的直徑與階梯孔二61大孔的直徑相配合，階梯孔二61小孔的直徑與錨栓主體1的直徑相配合，其中，小孔的深度等于大孔的深度，剛性套管2下端抵接在階梯孔二61的臺階上以形成密封，如此一來可以在實現密封效果的前提下還方便新錨栓主體1的插入，還可以用有效防止下錨板6的徑向移動。

該實施例中剛性套管2為硬質塑料管或者是不銹鋼管或是鋼管，在選擇鋼管的時候對鋼管進行防腐處理。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。