重疊式布置循環水混凝土管道人孔檢查井的制作方法

本實用新型涉及循環水壓力管道內人孔檢查井研究領域，特別涉及一種重疊式布置循環水混凝土管道人孔檢查井。

背景技術：

隨著發電機組容量越來越大，特別是核電機組容量的增大，所需要的循環水量也越來越大，現有的成品管道直徑難以滿足需求，越來越多的電廠循環水管道采用現澆鋼筋混凝土管道。由于布置條件的限制，絕大多數現澆鋼筋混凝土管道采用重疊式布置方式，管道型式采用內圓外方式。

根據設計規范要求，循環水壓力管道應設置人孔檢查井，以方便檢修。對于重疊式布置現澆鋼筋混凝土人孔檢查井，現有技術方案均采用每條管道設置一座人孔檢查井，參見圖1，人孔檢查井101布置在循環水管102的管道端頭。檢查井直徑為DN800mm，斷面形狀為圓形，接近地面處設有方形的檢查室，檢查室與地面連接處800mm×800mm的方形人孔，上設鑄鐵蓋板。該方案存在如下缺點：

1)人孔檢查井布置位置固定，只能布置在循環水管末端，極易與主廠房內地面設備布置相沖突。

2)人孔檢查井孔徑較小，循環水管道埋深較深，檢修人員在檢修人孔內上下距離較長，且無法休息。

3)主廠房半地下布置時，人孔檢查井內充滿水，無法打開人孔檢查井蓋板，無法檢修，并且檢修人員無法確認檢修人孔內水位高低，存在安全隱患。

4)必須保證人孔檢查井下方為整個管道最低點，無法變更循環水管徑，導致管道末端流速偏低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種重疊式布置循環水混凝土管道人孔檢查井，該檢查井解決了現有重疊式布置現澆鋼筋混凝土管道人孔檢查井布置位置限制的問題，且當主廠房半地下式布置時，仍能夠滿足檢修要求。

本實用新型的目的通過以下的技術方案實現：重疊式布置循環水混凝土管道人孔檢查井，人孔檢查井穿越樓板層和主廠房底板層后通過人孔埋管與兩條或多條循環水管連接，人孔檢查井與循環水管連接處采用人孔蓋板進行封堵；人孔檢查井包括檢修人孔平臺、起吊設備、檢查井通道，所述檢修人孔平臺設置在外海最高潮位加高0.5m以上，所述人孔檢查井底標高低于最下方循環水管底標高。本實用新型通過上述結構設置，可以將人孔檢查井布置在循環水管道最低處的任何位置，避免影響其他設備布置。同時適用于半地下式廠房，解決了外海水位較高無法打開人孔檢查井的問題。

優選的，在所述檢查井通道中間位置設有休息平臺。用于方便檢修人員中途休息。

優選的，人孔檢查井與循環水管連接處采用法蘭人孔蓋板進行封堵。保證機組正常運行時，循環水管內的水不會進入到人孔檢查井內。

優選的，所述人孔蓋板底部設有一排水系統。

更進一步的，所述排水系統包括第一檢修排水閥、壓力表、第二檢修排水閥、排水管道、排水泵、液位檢測裝置和控制裝置，所述人孔蓋板上設有一伸出管，該伸出管一端與循環水管內管道連通，所述第一檢修排水閥、壓力表、第二檢修排水閥均設置在該伸出管上，在第二檢修排水閥打開時，循環水管內的水通過排水管道流入人孔檢查井底部的集水坑；排水泵設置在集水坑內，液位檢測裝置用于監測集水坑內的液位；所述第一檢修排水閥、壓力表、第二檢修排水閥、排水泵、液位檢測裝置均分別與控制裝置連接。

更進一步的，在循環水管道側面設有檢修孔，檢修孔處設有操作平臺，所述控制裝置與操作平臺相連，或者設置在操作平臺上。從而便于檢修人員進行檢修。

優選的，所述人孔檢查井凈空尺寸長度在3200～3700mm，寬度在1200～1700mm。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點和有益效果：

(1)本實用新型可布置在循環水管道最低處的任何位置，可避免影響其他設備布置。

(2)本實用新型適用于半地下式廠房，解決了外海水位較高，無法打開人孔檢查井的問題。

(3)本實用新型通過設置休息平臺，解決了循環水管埋深較深時，檢修人員無法中途休息的問題。

(4)本實用新型具有完備的排水系統，可很好的保護檢修人員。

(5)本實用新型采用雙檢修排水閥控制，可以有效防止排水檢修閥損壞導致無法檢修的問題。

附圖說明

圖1是現有技術中人孔檢查井的剖面圖。

圖2是本實施例剖面結構示意圖一。

圖3是本實施例剖面結構示意圖二。

圖4是本實施例中排水系統處的結構示意圖。

圖2-4中：1—起吊設備、2—檢修人孔平臺、3—檢查井通道、4—樓板層、5—主廠房底板層、6—循環水管、7—休息平臺、8—人孔蓋板、9—壓力表、10—第一檢修排水閥、11—人孔埋管、12—操作平臺、13—帶護籠爬梯、14—排水泵、15—第二檢修排水閥。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

參見圖2、3，本實施例重疊式布置循環水混凝土管道人孔檢查井，適用于兩條或多條重疊布置的現澆鋼筋混凝土循環水管。這兩條或多條循環水管共用一個人孔檢查井，人孔檢查井穿越樓板層4和主廠房底板層5后通過人孔埋管11與循環水管6連接，其中人孔檢查井底標高低于最下方循環水管底標高。人孔檢查井凈空尺寸約為3500mm×1500mm。人孔檢查井包括檢修人孔平臺2、起吊設備1、檢查井通道3，檢查井通道3內設有帶護籠爬梯13。所述檢修人孔平臺2設置在外海最高潮位加高0.5m以上，以防止循環水管道檢修期間，外部海水進入主廠房。

本實施例中，人孔檢查井內設有休息平臺7，方便檢修人員中途休息。

本實施例中，人孔檢查井與循環水管連接處采用法蘭人孔蓋板8進行封堵。

參見圖4，本實施例中，在人孔蓋板底部設有排水系統，排水系統包括第一檢修排水閥10、壓力表9、第二檢修排水閥15、排水管道、排水泵14、液位檢測裝置和控制裝置，所述人孔蓋板上設有一伸出管，該伸出管一端與循環水管內管道連通，所述第一檢修排水閥、壓力表、第二檢修排水閥均設置在該伸出管上，在第二檢修排水閥打開時，循環水管內的水通過排水管道流入人孔檢查井底部的集水坑；排水泵設置在集水坑內，液位檢測裝置用于監測集水坑內的液位；所述第一檢修排水閥、壓力表、第二檢修排水閥、排水泵、液位檢測裝置均分別與控制裝置連接。

本實施例中，在循環水管道側面設有檢修孔，檢修孔處設有操作平臺12，所述控制裝置設置在操作平臺上。

本實施例所述重疊式布置循環水混凝土管道人孔檢查井的工作方法，包括步驟：

1、機組正常運行時，由于人孔蓋板的存在，循環水管道內的水不會進入人孔檢查井內，可以保持檢查井處于干式狀態，第一檢修排水閥處于常開狀態，第二檢修排水閥處于常閉狀態，通過壓力表監測循環水管道內水壓。

2、當機組停機需要檢修循環水管時，打開第二檢修排水閥，循環水管內的水通過排水管道進入集水坑，位于集水坑內的排水泵根據設定的液位值自動進行高液位啟泵、低液位停泵、高高液位報警；

一旦產生報警信號，則快速關閉第二檢修排水閥，切斷水流對排水泵進行檢修；

如果排水泵停止運行，但壓力表壓力值不為零，則關閉第一檢修排水閥并對第二檢修排水閥和壓力表進行檢修；

如果排水泵停止運行且壓力表壓力值為零，則檢修人員打開人孔蓋板進入循環水管道內進行檢修。

在打開第二檢修排水閥時，可以由控制裝置讀取壓力表的壓力值，然后根據壓力值，自動控制第二檢修排水閥的開度。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。