本實(shí)用新型屬于巖土工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼管樁分段注漿結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
鋼管在巖土工程領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,一般作為鋼管樁使用。其施工方法是將鋼管直接插入土體預(yù)定深度即形成鋼管樁來承擔(dān)荷載。
樁基承載力與樁尺寸直接相關(guān),一般欲承擔(dān)較大的荷載則必須采用較大直徑的鋼管樁。實(shí)際工程中亦通過樁端、樁側(cè)注漿在樁周形成較大尺寸的注漿體,其與樁形成共同受力體,承載力可大大提高。但對于同一根鋼管樁,工程中往往是只能實(shí)現(xiàn)樁端注漿,借助鋼管樁本體同時完成樁側(cè)注漿一直未得到較好的解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種鋼管樁分段注漿結(jié)構(gòu),該注漿結(jié)構(gòu)通過至少兩塊鋼封板在鋼管樁內(nèi)分隔出樁端注漿腔體以及樁側(cè)注漿腔體,并通過將注漿管出漿孔設(shè)置于相應(yīng)注漿腔體中,從而實(shí)現(xiàn)鋼管樁的分段注漿。
本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
一種鋼管樁分段注漿結(jié)構(gòu),其特征在于所述注漿結(jié)構(gòu)包括鋼管以及同軸設(shè)置于所述鋼管內(nèi)的注漿管,所述鋼管內(nèi)具有至少兩塊自下而上間隔設(shè)置的第一鋼封板和第二鋼封板,所述第一鋼封板與所述鋼管底部的樁尖圍合構(gòu)成樁端注漿腔體,所述第二鋼封板與所述鋼管頂部的端板圍合構(gòu)成樁側(cè)注漿腔體,各所述注漿腔體側(cè)壁上具有出漿孔。
所述第一鋼封板以及所述第二鋼封板上具有內(nèi)螺紋通孔,所述注漿管端部外螺紋與所述第一鋼封板上的所述內(nèi)螺紋通孔構(gòu)成螺紋連接,所述注漿管端部的出漿孔位于所述樁端注漿腔體內(nèi)。
所述第一鋼封板以及所述第二鋼封板上具有內(nèi)螺紋通孔,所述注漿管端部外螺紋與所述第二鋼封板上的所述內(nèi)螺紋通孔構(gòu)成螺紋連接,所述注漿管側(cè)壁上的出漿孔位于所述樁側(cè)注漿腔體內(nèi)。
所述第二鋼封板上的內(nèi)螺紋通孔孔徑大于所述第一鋼封板上的內(nèi)螺紋通孔孔徑。
所述注漿管外壁上設(shè)置有與所述鋼管相適配的對中支架。
所述鋼管上的出漿孔外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,注漿結(jié)構(gòu)簡單,可借助鋼管本體同時完成鋼管樁樁端、樁側(cè)的注漿并形成較大尺寸的注漿體,大大提高了鋼管樁承載力。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型中鋼管管身結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中鋼管樁分段注漿結(jié)構(gòu)施工樁端注漿擴(kuò)大體的示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中鋼管樁分段注漿結(jié)構(gòu)施工樁側(cè)注漿擴(kuò)大體的示意圖;
圖4為本實(shí)用新型中完成樁端、樁側(cè)注漿擴(kuò)大體的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型的特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明,以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
如圖1-4,圖中標(biāo)記1-12分別為:鋼管1;出漿孔2;保護(hù)罩3;樁尖4;第一鋼封板5、內(nèi)螺紋51、通孔52;第二鋼封板6、內(nèi)螺紋61、通孔62;注漿管7、外螺紋71、對中支架72;注漿管8、封板81、外螺紋82、出漿孔83、對中支架84;端板9、水泥漿液10、樁端注漿擴(kuò)大體11、樁側(cè)注漿擴(kuò)大體12。
實(shí)施例:如圖1-4所示,本實(shí)施例具體涉及一種鋼管樁分段注漿結(jié)構(gòu),用以在鋼管1內(nèi)同時完成樁端注漿擴(kuò)大體11以及樁側(cè)注漿擴(kuò)大體12的施作,該分段注漿結(jié)構(gòu)主要包括鋼管1本體以及同軸設(shè)置于鋼管1內(nèi)的注漿管7或8。
鋼管1為一樁端封閉的管體,樁端采用封閉式樁尖4的形式以利于壓入土體中;在鋼管1內(nèi)沿豎直方向間隔設(shè)置有第一鋼封板5以及第二鋼封板6;其中,第一鋼封板5同封閉的樁尖4共同圍合構(gòu)成樁端注漿腔體,而第二鋼封板6則同鋼管1頂部的端板9共同圍合構(gòu)成樁側(cè)注漿腔體;在樁端注漿腔體的側(cè)壁上以及樁側(cè)注漿腔體的側(cè)壁上分別開設(shè)有出漿孔2,且在各出漿孔2上布置有保護(hù)罩3以避免土體阻塞出漿孔2;在前述的端板9上開設(shè)有可供注漿管8貫穿通過的通孔,此外,在第一鋼封板5上開設(shè)有具有內(nèi)螺紋51的通孔52,在第二鋼封板6上則開設(shè)有具有內(nèi)螺紋61的通孔62,需要說明的是,通孔62的尺寸大于通孔52的尺寸,以便于注漿管自上而下貫穿通過。
注漿管分為兩種,第一種為插設(shè)于樁端注漿腔體中用于形成樁端注漿擴(kuò)大體11的注漿管7,第二種為插設(shè)于樁側(cè)注漿腔體中用于形成樁側(cè)注漿擴(kuò)大體12的注漿管8,其中:(a)注漿管7下端部具有外螺紋71,其下端部的外螺紋71同第一鋼封板5上的內(nèi)螺紋51構(gòu)成螺紋配合連接,從而使其下端口貫入并指向樁端注漿腔體內(nèi)噴注水泥漿液10;此外,為使注漿管7能夠同鋼管1保持同軸設(shè)置,在注漿管7的外側(cè)焊接固定有一對中支架72,對中支架72同鋼管1內(nèi)壁相適配;(b)注漿管8的下端口由封板81封閉,且在其下端部具有外螺紋82,注漿管8的下端部外螺紋82同第二鋼封板6上的內(nèi)螺紋61構(gòu)成螺紋配合連接,在注漿管8的側(cè)壁上開設(shè)有若干均布的出漿孔83,從而使其能夠向樁側(cè)注漿腔體內(nèi)噴注水泥漿液10;同樣的,為使注漿管8能夠同鋼管1保持同軸設(shè)置,在注漿管8的外側(cè)焊接固定有一對中支架84,對中支架84同鋼管1內(nèi)壁相適配。
如圖1-4所示,本實(shí)施例中鋼管樁分段注漿結(jié)構(gòu)的施工方法包括如下步驟:
(1)如圖1所示,樁尖4朝下,將鋼管1壓入至土體中的指定深度;
(2)如圖2、4所示,選取注漿管7用以施作樁端注漿擴(kuò)大體11,具體的:將注漿管7置入鋼管1中,注漿管7下端部依次貫穿第二鋼封板6上的通孔62以及第一鋼封板5上的通孔52,從而使注漿管7的下端出漿口指向樁端注漿腔體中,與此同時,在旋入過程中,注漿管7下端外螺紋71同第一鋼封板5上的內(nèi)螺紋51構(gòu)成螺紋配合連接,使樁端注漿腔體構(gòu)成相對封閉的空間,水泥漿液只能從鋼管1側(cè)壁上的出漿孔2流出;將注漿管7同位于地面上的注漿設(shè)備接通,向注漿管7內(nèi)進(jìn)行高壓注漿,水泥漿液10經(jīng)注漿管7下端口噴出進(jìn)入樁端注漿腔體中,之后水泥漿液10經(jīng)出漿孔2向樁端土體中擴(kuò)散,逐漸形成樁端注漿擴(kuò)大體11,待達(dá)到設(shè)計注漿量后停止注漿,反向旋轉(zhuǎn)注漿管7并提離鋼管1;
(3)如圖3、4所示,待完成樁端注漿擴(kuò)大體11后,選取注漿管8用以施作樁側(cè)注漿擴(kuò)大體12,具體的:將注漿管8下口焊接封板81進(jìn)行封閉,將注漿管8置入鋼管1內(nèi),在旋入過程中,注漿管8下端部外螺紋82同第二鋼封板6上的內(nèi)螺紋61構(gòu)成螺紋配合連接,注漿管8上的對中支架84支頂于鋼管1內(nèi)壁上從而使兩者同軸設(shè)置,在鋼管1的上口焊接封板9,以使封板9與第二鋼封板6共同圍合構(gòu)成相對封閉的樁側(cè)注漿腔體,注漿管8側(cè)壁上的出漿孔位于該樁側(cè)注漿腔體中,水泥漿液只能從鋼管1側(cè)壁上的出漿孔2流出;將注漿管8同位于地面上的注漿設(shè)備接通,向注漿管8內(nèi)進(jìn)行高壓注漿,水泥漿液10經(jīng)注漿管8側(cè)壁上的出漿孔83噴出進(jìn)入樁側(cè)注漿腔體中,之后水泥漿液10經(jīng)出漿孔2向樁側(cè)的土體中擴(kuò)散,逐漸形成樁側(cè)注漿擴(kuò)大體12,待達(dá)到設(shè)計注漿量后停止注漿,反向旋轉(zhuǎn)注漿管8并提離鋼管1;
(4)如圖4所示,最終在鋼管1上形成較大尺寸的樁端注漿擴(kuò)大體11以及樁側(cè)注漿擴(kuò)大體12,從而在提高鋼管樁的承載力。