一種用于基坑圍護的斜拋撐支撐結構的制作方法

本實用新型涉及基坑圍護技術領域，涉及一種用于基坑圍護的斜拋撐支撐結構。

背景技術：

基坑圍護體系，是一個土體、支護結構相互共同作用的有機體。由于周圍建筑物及地下管線等因素的制約，基坑施工對支護結構的安全性有了更高的要求。圍護體系不僅能保證基坑的穩定性及坑內作業的安全、方便，而且使坑底和坑外的土體位移控制在一定范圍內，確保鄰近建筑物及地下市政設施正常工作。

在基坑圍護體系中，局部位置為了提高圍護體系(例如地下連續墻)的穩定性需用到斜拋撐支撐結構。如圖1所示，現有的斜拋撐支撐結構通常包括斜拋撐1’和鋼筋砼牛腿2’，斜拋撐1’的上端與豎向圍護墻3’連接，下端與提前澆筑完畢的鋼筋砼牛腿2’連接。該鋼筋砼牛腿2’需要需在底板或下一層結構樓板4’施工完成后，再綁扎鋼筋5’并支模澆筑砼，待砼達到一定強度之后方可安裝斜拋撐1，且在鋼筋砼牛腿2’澆砼前需在內部設預埋件6’，整個過程施工時間較長，需先后進行多道工序，施工工藝較為繁瑣，且砼的養護期長，對基坑的安全帶來較大影響，降低了施工效率。此外，鋼筋砼牛腿2’不能重復利用，在拆除過程中會產生很多建筑垃圾，嚴重影響了施工環境。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種用于基坑圍護的斜拋撐支撐結構，以解決現有技術中存在的施工時間長，施工工藝繁瑣，以及基坑的安全性和施工效率低的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種用于基坑圍護的斜拋撐支撐結構，包括斜拋撐，所述斜拋撐的上端與豎向圍護墻連接，還包括與所述斜拋撐的下端連接的加勁鋼肋板支撐結構，所述加勁鋼肋板支撐結構底部與底板或下一層結構樓板之間通過預埋件連接。

進一步的，所述斜拋撐為H型鋼或鋼管。

進一步的，所述斜拋撐的上端與所述豎向圍護墻之間通過后置埋件連接。

進一步的，所述后置埋件采用鋼板制成，所述后置埋件與所述斜拋撐的上端焊接固定。

進一步的，所述加勁鋼肋板支撐結構為由至少三塊加勁鋼肋板焊接形成的三角柱結構，其中一塊所述加勁鋼肋板與所述底板或下一層結構樓板貼緊并與所述預埋件連接。

進一步的，所述斜拋撐的下端與所述加勁鋼肋板支撐結構中的加勁鋼肋板之間焊接固定。

進一步的，所述預埋件至少設有兩根，沿水平方向間距設置，且采用鋼板制成。

進一步的，所述預埋件與所述加勁鋼肋板之間通過穿孔塞焊接。

本實用新型提供的用于基坑圍護的斜拋撐支撐結構，與現有技術中采用鋼筋砼牛腿相比存在以下幾個方面優勢：

1)不需要繁瑣的施工工序，無需等待鋼筋砼的養護工期，大大節約了施工時間；

2)采用由至少三塊加勁鋼肋板焊接形成的加勁鋼肋板支撐結構代替原先的鋼筋混凝土結構，安裝拆除更簡便，大大節約了工程成本；

3)加勁鋼肋板可重復利用，減少拆除過程中產生的建筑垃圾，更好地改善了施工環境；

4)安裝斜拋撐時，無需在加勁鋼肋板支撐結構內部設置預埋件，減少了施工工序，提高了施工效率。

附圖說明

圖1是現有的斜拋撐支撐結構的結構示意圖；

圖2是本實用新型用于基坑圍護的斜拋撐支撐結構的平面示意圖；

圖3是本實用新型用于基坑圍護的斜拋撐支撐結構的結構示意圖；

圖4是本實用新型加勁鋼肋板支撐結構的結構示意圖。

圖1中所示：1’、斜拋撐；2’、鋼筋砼牛腿；3’、豎向圍護墻；4’、底板或下一層結構樓板；5’、鋼筋；6’、預埋件；

圖2-4中所示：1、斜拋撐；2、豎向圍護墻；3、加勁鋼肋板支撐結構；31、加勁鋼肋板；4、底板或下一層結構樓板；5、預埋件；6、后置埋件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細描述：

如圖2-4所示，本實用新型提供了一種用于基坑圍護的斜拋撐支撐結構，包括斜拋撐1，所述斜拋撐1的上端與豎向圍護墻2連接，還包括與所述斜拋撐1的下端連接的加勁鋼肋板支撐結構3，所述加勁鋼肋板支撐結構3底部與底板或下一層結構樓板4之間通過預埋件5連接。具體的，通過在底板或下一層結構樓板4上設置預埋件5，對斜拋撐1的下端進行支撐，斜拋撐1的上端連接至豎向圍護墻2，對豎向圍護墻2進行支撐，以達到圍護的效果。

優選的，所述斜拋撐1為H型鋼或鋼管，強度大，穩定性好，安全可靠。

優選的，所述斜拋撐1的上端與所述豎向圍護墻2之間通過后置埋件6連接，所述后置埋件6采用鋼板制成，所述后置埋件6與所述斜拋撐1的上端焊接固定。具體的，在豎向圍護墻2的內部設置若干后置鋼板埋件，用于與斜拋撐1的上端進行焊接固定。

請重點參照圖4，所述加勁鋼肋板支撐結構3為由至少三塊加勁鋼肋板31焊接形成的三角柱結構，其中一塊所述加勁鋼肋板31與所述底板或下一層結構樓板4貼緊并與所述預埋件5連接。本實用新型中，加勁鋼肋板31的數量為3塊，依次焊接形成三角柱結構，其中該三角柱結構底面的加勁鋼肋板31與所述底板或下一層結構樓板4貼緊并通過預埋件5固定，從而對加勁鋼肋板支撐結構3進行固定。優選的，所述預埋件5至少設有兩根，沿水平方向間距設置，且采用鋼板制成，本實施例中預埋件5設有兩根，其上端分別與加勁鋼肋板31的不同位置連接，連接穩定，對加勁鋼肋板支撐結構3的固定效果可靠。所述預埋件5與所述加勁鋼肋板31之間通過穿孔塞焊接，連接穩定，穩定性好。

優選的，所述斜拋撐1的下端與所述加勁鋼肋板支撐結構3中的加勁鋼肋板31之間焊接固定，無需在加勁鋼肋板支撐結構3內部設置預埋件，減少了施工工序，提高了施工效率。

綜上所述，本實用新型提供的用于基坑圍護的斜拋撐支撐結構，與現有技術中采用鋼筋砼牛腿相比存在以下幾個方面優勢：

1)不需要繁瑣的施工工序，無需等待鋼筋砼的養護工期，大大節約了施工時間；

2)采用由至少三塊加勁鋼肋板31焊接形成的加勁鋼肋板支撐結構3代替原先的鋼筋混凝土結構，安裝拆除更簡便，大大節約了工程成本；

3)加勁鋼肋板31可重復利用，減少拆除過程中產生的建筑垃圾，更好地改善了施工環境；

4)安裝斜拋撐1時，無需在加勁鋼肋板支撐結構3內部設置預埋件，減少了施工工序，提高了施工效率。

雖然說明書中對本實用新型的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應限定本實用新型的保護范圍。在不脫離本實用新型宗旨的范圍內進行各種省略、置換和變更均應包含在本實用新型的保護范圍內。