本發明涉及挖掘機技術領域,更具體的說涉及一種用于挖掘機斗齒的連接結構。
背景技術:
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挖掘機鏟斗的作業過程是以鏟斗的斗齒切削土壤并將土壤裝入斗中,鏟斗裝滿后提升、回轉至卸土位置進行卸土,卸空后鏟斗再回轉并下降到挖掘面進行下一次挖掘。挖掘機的斗齒連接中,采用連接銷與鎖定墊圈使斗齒固定到齒座上。圖1為現有技術挖掘機中,斗齒連接結構的部分結構示意圖,如圖1所示,斗齒120插設于齒座110上,兩部件的連接部分設置連接銷130和鎖定墊圈140,使斗齒120與齒座110固定連接。然而,圖1所示的斗齒連接結構,雖然結構簡單、成本較低,但必須使用暴力才能夠將兩部分拆卸分離,且斗齒的更換周期短、拆卸較為頻繁,因此不但給拆卸工作帶來困難,且導致連接銷和鎖定墊圈該些連接部件容易損壞,影響作業進程。
技術實現要素:
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本發明的目的就是針對現有技術之不足,而提供一種挖掘機斗齒的連接結構,其具有拆裝方便的優點。
本發明的技術解決措施如下:一種挖掘機斗齒的連接結構,包括:齒座和通過所述齒座安裝于鏟斗上的斗齒;其中,所述斗齒包括齒身和一體成型在所述齒身頂部的連接部;所述齒座包括安裝部和基座,所述基座包括與所述安裝部固連的基座本體、與所述基座本體鉸接的蓋板,所述基座本體上成型有一與所述連接部相對應的第一槽體和位于所述第一槽體兩側的一對第二槽體,所述蓋板和所述第一槽體共同圍設形成一用于容置所述連接部的腔室,所述蓋板通過螺栓蓋緊于所述第一槽體上,所述蓋板的一對側邊上成型有凸耳,所述第二槽體內鉸接有與所述凸耳相扣合的限位塊。
作為上述技術方案的優選,所述連接部呈門框狀,包括一對固定設置在所述齒身頂部的豎桿和位于所述豎桿頂部用于連接所述豎桿的一水平桿;所述第一槽體為與所述連接部相對應的門框狀。
作為上述技術方案的優選,所述連接部上成型有倒角。
作為上述技術方案的優選,所述凸耳呈圓柱狀,所述限位塊上成型有用于容置所述凸耳的凹部。
本發明的有益效果在于:通過在基座本體上成型與連接部相對應的第一槽體,安裝時,只需將斗齒的連接部放入第一槽體內,將蓋板蓋緊于基座本體上,再將限位塊旋過90°,即可完成斗齒的安裝,具有拆裝方便的優點。
附圖說明:
以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋,并不限定本發明的范圍。其中:
圖1為現有技術的結構示意圖;
圖2為本發明的立體結構示意圖;
圖3為本發明的分解結構示意圖;
圖4為本發明的斗齒的結構示意圖;
圖5為本發明的基座的結構示意圖;
圖6為本發明在工作狀態下的結構示意圖。
圖中,10、斗齒;11、齒身;12、連接部;121、倒角;20、安裝部;30、基座;31、基座本體;311、第一槽體;312、第二槽體;313、限位塊;32、蓋板;321、凸耳。
具體實施方式:
實施例:以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
見圖2至圖4所示,一種挖掘機斗齒的連接結構,包括:齒座和通過所述齒座安裝于鏟斗上的斗齒10,其中,所述斗齒10包括齒身11和一體成型在所述齒身11頂部的連接部12,見圖2和圖3所示,所述齒座包括安裝部20和基座30。
見圖5所示,所述基座30包括與所述安裝部20固連的基座本體31、與所述基座本體31鉸接的蓋板32,所述基座本體31上成型有一與所述連接部12相對應的第一槽體311和位于所述第一槽體311兩側的一對第二槽體312,所述蓋板32和所述第一槽體311共同圍設形成一用于容置所述連接部12的腔室,所述蓋板32通過螺栓蓋緊于所述第一槽體311上,所述蓋板32的一對側邊上成型有凸耳321,所述第二槽體312內鉸接有與所述凸耳321相扣合的限位塊313,所述凸耳321呈圓柱狀,所述限位塊313上成型有用于容置所述凸耳321的凹部;本發明中所述限位塊313呈“U”字型,所述限位塊313具有兩種工作位置,分別為附圖5中的A位置和附圖6中的B位置。當所述限位塊313處于附圖5中的A位置時,所述限位塊313為非工作狀態,此時,所述凸耳321與所述限位塊313為非扣合狀態;當所述限位塊313處于附圖6中的B位置時,此時,所述凸耳321與所述限位塊313為扣合狀態,即所述限位塊313能對所述蓋板32產生一個約束。在正常使用狀態下,所述蓋板32由螺栓實現緊固,當使用一段時間后,螺栓有可能會發生輕微的松動,從而影響斗齒10的緊固,而所述凸耳321與所述限位塊313的設置是為了當螺栓發生松動時,依然能對所述蓋板32產生一個約束,連接結構安全可靠。
所述連接部12呈門框狀,包括一對固定設置在所述齒身11頂部的豎桿和位于所述豎桿頂部用于連接所述豎桿的一水平桿;所述第一槽體311為與所述連接部12相對應的門框狀。本發明中,所述斗齒10的連接部12與齒身11的頂部構成一矩形環狀體,將所述連接部12設置為矩形環狀體能夠避免所述斗齒10發生轉動,安裝效果好,結構穩定可靠。
本發明中,所述連接部12上成型有倒角121,所述倒角121的設置是為了便于將所述連接部12安裝入所述第一槽體311內,本發明中,所述第一槽體311的大小與所述連接部12的形狀、大小一致,安裝時,只需將所述連接部12按入所述第一槽體311內即可,而無需通過暴力手段將連接部12安裝進所述第一槽體311,安裝方便。
所述實施例用以例示性說明本發明,而非用于限制本發明。任何本領域技術人員均可在不違背本發明的精神及范疇下,對所述實施例進行修改,因此本發明的權利保護范圍,應如本發明的權利要求所列。