防滲墻施工結構的制作方法

本發明涉及一種防滲墻施工結構，特別是一種應用于基礎防滲墻施工領域的防滲墻施工結構。

背景技術：

混凝土防滲墻傳統施工工藝中，槽孔建造時一般采用泥漿護壁，造孔終孔驗收后，為避免護壁用的泥漿及槽渣影響防滲墻混凝土澆筑質量，在澆筑防滲墻混凝土之前，還需對已造好的槽孔進行清孔換漿及清孔驗收作業，然后再下灌漿管、澆筑混凝土。該施工工藝在清孔換漿作業中，有發生塌孔風險，且在澆筑混凝土過程中，未清理完的殘留沉渣及泥漿等也易混入混凝土內部，影響防滲墻澆筑成型質量及最終防滲效果。

防滲土工布作一種防滲材料，目前已廣泛運用于擋水建筑的地表防滲，如土石壩心墻、面板以及水平防滲鋪蓋等，取得很好的工程效果。但考慮到基礎防滲體后期檢修條件困難、土工布為柔性材料，易破損且不易植入于基礎內部等因素，基礎防滲結構一般不采用土工布作為防滲體，目前較常用的基礎防滲結構一般采用混凝土防滲墻、帷幕灌漿或者鋼板樁等剛性防滲結構。

因此，現有技術中還沒有一種可以有效避免防滲墻塌孔風險，顯著提高防滲墻澆筑成型質量，減少防滲墻厚度并增加防滲可靠性的防滲墻施工結構。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種可以有效避免防滲墻塌孔風險，顯著提高防滲墻澆筑成型質量，減少防滲墻厚度并增加防滲可靠性的防滲墻施工結構。

為解決上述技術問題，本發明采用的防滲墻施工結構，包括矩形框架，灌漿管和土工袋，所述土工袋包裹在矩形框架上形成由土工袋圍成的長方體空腔，所述灌漿管插入土工袋圍成的長方體空腔中，將長方體空腔與外界連通。

進一步的是，所述矩形框架由兩根相互平行的固定連桿和兩根相互平行的活動連桿組成一個矩形，所述活動連桿與固定連桿鉸接，所述灌漿管固定連接在固定連桿上。

本發明還提供了一種可以有效避免防滲墻塌孔風險，顯著提高防滲墻澆筑成型質量，減少防滲墻厚度并增加防滲可靠性的防滲墻施工方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的防滲墻施工方法，包括以下幾個步驟：

a、槽孔建造；

b、通過灌漿管將觀測儀器及土工袋放置到槽孔底部，利用土工袋在槽孔中形成長方體澆注空腔，灌漿管的注漿口露出地面；

c、通過灌漿管向封閉式土工袋內澆筑混凝土，形成防滲墻。

進一步的是，所述矩形框架由兩根相互平行的固定連桿和兩根相互平行的活動連桿組成一個矩形，所述活動連桿與固定連桿鉸接，所述灌漿管固定連接在固定連桿上，在將土工袋放置到槽孔底部放置土工前，先使固定連桿處于合并狀態直至土工袋底部灌滿混凝土后，通過旋轉土工袋內的灌漿管，帶動灌漿管底部的固定連桿和活動連桿，使固定連桿處于分開狀態，在土工袋內形成一個規則空腔，利用監測儀器測量混凝土灌注液面高度，隨混凝土灌注液面的升高同步緩慢提升灌漿管。

進一步的是，在灌漿管提升過程中，利用將固壁泥漿由底到頂均勻擠到出口。

本發明的有益效果是：采用本申請的結構將防滲土工布制成的封閉式土工袋植入防滲墻表面，利用土工袋的隔離作用，替代清孔換漿作業，減小槽段塌孔風險，加之土工袋本身具有可靠的防滲作用，采用本措施可以適當減少防滲墻厚度，并提高防滲體的整體防滲可靠度。通過封閉式土工袋的隔離作用，灌注的混凝土將在由土工袋包裹矩形框架形成的長方體空腔內澆筑成型，避免了土工袋外的槽孔護壁泥漿混入混凝土墻體，最終形成一個厚度均勻、混凝土密實的防滲墻體。

附圖說明

圖1是本申請的三維結構示意圖；

圖2是本申請放置土工袋作業時的俯視圖；

圖3是本申請澆筑混凝土作業時的俯視圖；

圖中零部件、部位及編號：灌漿管1、土工袋2、活動連桿3、固定連桿4、槽孔5、泥漿護壁6。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，為解決上述技術問題，本發明采用的防滲墻施工結構，包括矩形框架，灌漿管1和土工袋2，所述土工袋2包裹在矩形框架上形成由土工袋2圍成的長方體空腔，所述灌漿管1插入土工袋2圍成的長方體空腔中，將長方體空腔與外界連通。采用本申請進行防滲墻施工時將包裹有土工袋2矩形框架的放置到槽孔5底部，然后利用灌漿管1向長方體空腔中澆筑混凝土，形成防滲墻。采用前述結構將防滲土工布制成的封閉式土工袋2植入防滲墻表面，利用土工袋2的隔離作用，替代清孔換漿作業，減小槽段塌孔風險，加之土工袋2本身具有可靠的防滲作用，采用本措施可以適當減少防滲墻厚度，并提高防滲體的整體防滲可靠度。

所述矩形框架由兩根相互平行的固定連桿4和兩根相互平行的活動連桿3組成一個矩形，所述活動連桿3與固定連桿4鉸接，所述灌漿管1固定連接在固定連桿4上。采用前述結構可以通過灌漿管1端部固定連桿4和活動連桿3形成的規則空腔作用，能較好的控制防滲墻的澆筑成型質量。

具體結構形式可以采用兩個灌漿管1若槽孔5寬度較大，可根據實際需要在兩個灌漿管1之間添加灌漿管1，灌漿管1平行布設，灌漿管1底部的連桿裝置結構形式為：灌漿管1端頭為T型固定桿結構，固定桿兩端各鉸接一根活動連桿3，通過連桿連接相鄰的灌漿管1；封閉式土工袋2套在灌漿管1及管底的連桿裝置外面，土工袋2的開口露出到地表，土工袋2為四周及底部均封閉的矩形袋，其周長應略大于灌漿管1底端連桿平行分開時所形成的空腔周長。

為解決上述技術問題，本發明采用的防滲墻施工結構方法，包括以下幾個步驟：

a、槽孔5建造，使用成槽裝備施工連續的槽孔5，采用泥漿護壁6；

b、通過灌漿管1將觀測儀器及土工袋2放置到槽孔5底部，利用土工袋2在槽孔5中形成長方體澆注空腔，灌漿管1的注漿口露出地面；

c、通過灌漿管1向封閉式土工袋2內澆筑混凝土，形成防滲墻。

所述矩形框架由兩根相互平行的固定連桿4和兩根相互平行的活動連桿3組成一個矩形，所述活動連桿3與固定連桿4鉸接，所述灌漿管1固定連接在固定連桿4上，在將土工袋2放置到槽孔5底部放置土工前，先使固定連桿4處于合并狀態直至土工袋2底部灌滿混凝土后，通過旋轉土工袋2內的灌漿管1，帶動灌漿管1底部的固定連桿4和活動連桿3，使固定連桿4處于分開狀態，在土工袋2內形成一個規則空腔，利用監測儀器測量混凝土灌注液面高度，隨混凝土灌注液面的升高同步緩慢提升灌漿管1。通過兩根灌漿管1將觀測儀器及預制的封閉式土工袋2放置到槽孔5底部，土工袋2的開口露出到地表。該兩根灌漿管1底部采用活動連桿3的結構形式相連，以方便土工袋2的放置定位以及后期的防滲墻澆筑定型。放置土工袋2作業時，灌漿管1端部的兩根連接桿為合并狀態，置于封閉的土工袋2底部，這樣端部的接觸面積小，方便往槽段內下放土工袋2及定位土工袋2。通過封閉式土工袋2的隔離作用，灌注的混凝土將在由土工袋2包裹矩形框架形成的長方體空腔內澆筑成型，避免了土工袋2外的槽孔5護壁泥漿6混入混凝土墻體。最終形成一個厚度均勻、混凝土密實的防滲墻體。

此外，在灌漿管1提升過程中，利用將固壁泥漿由底到頂均勻擠到出口，實現了槽孔5出口可同步回收護壁泥漿6。