本發明屬于電力設施基礎領域,尤其涉及一種裝配整體式的設備基礎。
背景技術:
目前,針對大中型設備需要安裝在鋼筋混凝土臺或鋼制臺基礎上,有時還需要制造出埋設安裝設備的底腳螺栓的孔,這個平臺一般比設備略大,這就是設備基礎。裝配整體式又叫裝配式,即將預制板、梁等構件吊裝就位后,在其上或者與其他部位相接處澆筑鋼筋混凝土連結成整體,這樣就形成了裝配整體式。裝配整體式特點:裝配整體式的整體性、抗震性介于另外兩種之間。模板消耗和批量生產業介于另外兩者之間。
目前設備戶外布置時,多采用大塊或整板式基礎。為了減少戶外基礎表面裂縫難題,提出工廠預制的基礎,結合基礎的特點,但是傳統的基礎存在以下問題導致難以實現裝配化:(1)常規設備基礎較大,工廠化加工困難、運輸、裝配施工均需要借助重型起重設備,因此成本均比較高,實施經濟性較差。(2)常規基礎方案難以實現通用化。
技術實現要素:
為了解決現有技術的缺點,本發明提供一種裝配整體式的設備基礎。本發明將基礎由支撐墻體和疊合板小構件統一設計尺寸、實現標準化,從而解決通用性問題。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種裝配整體式的設備基礎,包括底板和疊合板,所述底板和疊合板之間架設有若干個支撐墻體,所述支撐墻體按照預設距離間隔設置,所述疊合板上預埋有預留錨筋焊接鋼板,所述預留錨筋焊接鋼板通過錨筋與設備埋件相連。
所述底板上預埋有錨固鋼筋。
每個支撐墻體均通過預埋的錨固鋼筋與底板連接。這樣通過底板上預埋的錨固鋼筋與支撐墻體固定連接,一方面使得支撐墻體與底板之間的連接更加穩定,另一方便能夠提高支撐墻體對于疊合板的支撐力。
支撐墻體采用裝配式混凝土構成。
支撐墻體由鋼板鑄成。
支撐墻體為裝配式混凝土預應力構件。其中,支撐墻體架設在底板與疊合板之間,用于支撐起疊合板,需要有一定的支撐力,因此,用來構建支撐墻體的材料必須能夠支撐起疊合板及其上面連接的設備埋件的壓力。
所述疊合板與支撐墻體澆筑固定連接。這樣用于穩固支撐墻體與疊合板之間的連接。由于疊合層厚度較小,不屬于大體積混凝土,這樣可大大減少設備基礎表面的裂縫。
所述疊合板為PC疊合板。
所述疊合板為預應力混凝土疊合板。
所述支撐墻體等間隔距離設置。這樣使得疊合板的壓力能夠均勻分布在支撐墻體上,避免出現支撐墻體受力不均勻而引起支撐墻體承載超負荷的情況。
本發明的有益效果為:
本發明采用對基礎的進行拆分,將基礎拆分成支撐墻體和疊合板小型的構件,到現場可以組裝的模式,這樣小型的起重設備和生產模具就能滿足生產需求,可降低成本,解決了傳統基礎體積和重量大的問題。
本發明對基礎組裝后,進行預埋鋼筋及澆筑后澆層,這樣小型的起重設備和生產模具就能滿足生產需求,且有效控制大體積混凝土的表面溫度裂縫。本發明解決了基礎埋件通用性及基礎裝配難的問題,承載力及變形要求,避免溫度裂縫。
附圖說明
圖1是本發明的裝配整體式的設備基礎結構示意圖。
其中,1、底板;2、支撐墻;3、疊合板。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本發明做進一步說明:
圖1是本發明的一種裝配整體式的設備基礎。如圖1所示的裝配整體式的設備基礎,包括底板1和疊合板3,所述底板1和疊合板3之間架設有若干個支撐墻體2,所述支撐墻體2按照預設距離間隔設置,所述疊合板3上預埋有預留錨筋焊接鋼板,所述預留錨筋焊接鋼板通過錨筋與設備埋件相連。
在具體實施過程中,底板1上預埋有錨固鋼筋。
每個支撐墻體2均通過預埋的錨固鋼筋與底板連接。這樣通過底板上預埋的錨固鋼筋與支撐墻體2固定連接,一方面使得支撐墻體2與底板1之間的連接更加穩定,另一方便能夠提高支撐墻體2對于疊合板3的支撐力。
其中,支撐墻體2可以采用裝配式混凝土構成。
支撐墻體2也可以由鋼板鑄成。
支撐墻體2為裝配式混凝土預應力構件。其中,支撐墻體2架設在底板1與疊合板3之間,用于支撐起疊合板3,需要有一定的支撐力,因此,用來構建支撐墻體2的材料必須能夠支撐起疊合板3及其上面連接的設備埋件的壓力。
其中,疊合板3與支撐墻體2澆筑固定連接。這樣用于穩固支撐墻體與疊合板之間的連接。由于疊合層厚度較小,不屬于大體積混凝土,這樣可大大減少設備基礎表面的裂縫。
其中,疊合板3可以選用PC疊合板。
疊合板3也可以選用預應力混凝土疊合板。
在實施過程中,支撐墻體2等間隔距離設置。這樣使得疊合板的壓力能夠均勻分布在支撐墻體上,避免出現支撐墻體受力不均勻而引起支撐墻體承載超負荷的情況。
本發明采用對基礎的進行拆分,將基礎拆分成支撐墻體和疊合板小型的構件,到現場可以組裝的模式,這樣小型的起重設備和生產模具就能滿足生產需求,可降低成本,解決了傳統基礎體積和重量大的問題。
本發明對基礎組裝后,進行預埋鋼筋及澆筑后澆層,這樣小型的起重設備和生產模具就能滿足生產需求,且有效控制大體積混凝土的表面溫度裂縫。本發明解決了基礎埋件通用性及基礎裝配難的問題,承載力及變形要求,避免溫度裂縫,較整體板式基礎節省67%混凝土,節省工程費用55%,節省工期50%。
上述雖然結合附圖對本發明的具體實施方式進行了描述,但并非對本發明保護范圍的限制,所屬領域技術人員應該明白,在本發明的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護范圍以內。