一種壓力鍋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房烹飪器具領域，尤其涉及一種壓力鍋。
【背景技術】
[0002]目前壓力鍋的鍋蓋一般包括上蓋和內蓋，內蓋與鍋膽通過密封圈密封，內蓋上設有排氣管供排氣泄壓。為避免排氣管被食物堵死一般在排氣管下方設有防堵罩，但是防堵罩在拆卸后容易丟失，另外防堵罩仍然會出現食物堵塞的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在一定程度上解決現有技術的上述問題之一。為此，本實用新型提供一種壓力鍋，能夠防止排氣管堵塞。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種壓力鍋，包括鍋蓋和鍋體，所述鍋蓋設在所述鍋體上，所述鍋體包括鍋膽，所述鍋蓋設有蓋牙，所述鍋體設有能與蓋牙旋轉扣合的鍋牙，所述鍋蓋包括上蓋、內蓋和蓋板，所述內蓋固定到所述上蓋上，所述內蓋上設有排氣管，所述蓋板安裝在所述上蓋或內蓋上且所述蓋板位于所述內蓋下方，所述蓋板上設有通孔，所述內蓋或蓋板設有與所述鍋膽密封的第一密封圈，所述蓋板通過至少一個磁性吸合機構可拆卸地安裝在所述內蓋下方。內蓋上設有排氣管，能夠接通外界進行排氣泄壓。蓋板位于內蓋下方且設有通孔，烹飪腔體內氣體通過通孔后能夠與排氣管接通。排氣管下方設有蓋板可以有效防止烹飪腔體內的食物堵住排氣管。蓋板通過至少一個磁性吸合機構可拆卸地安裝在所述內蓋下方，可對蓋板進行拆卸，方便清洗，保持鍋蓋的清潔。
[0005]另外，根據本實用新型所述的壓力鍋還可以有如下附加的技術特征:
[0006]所述磁性吸合機構位于所述內蓋周向的一側，所述內蓋周向的另一側設有卡位件，所述蓋板一側通過卡位件支撐，所述蓋板另一側通過磁性吸合機構吸合安裝在所述內蓋下方。
[0007]進一步的，所述蓋板上構造有與所述卡位件配合的凸耳。
[0008]可選的，所述磁性吸合機構為兩個，分布在內蓋的兩側。
[0009]進一步的，所述磁性吸合機構包括磁鐵和相應的磁吸合件，所述磁鐵和磁吸合件其中一個設在內蓋上，另一個設在蓋板上，所述磁吸合件與磁鐵配合實現磁性吸合。
[0010]可選的，所述磁鐵設在內蓋上，所述磁吸合件為蓋板的一個部分或者磁吸合件固定在蓋板上，所述蓋板磁吸合到所述內蓋下方時所述磁鐵與所述磁吸合件接觸。
[0011 ]進一步的，所述內蓋上設有安裝孔，所述磁鐵安裝在所述安裝孔內，所述安裝孔旁設有螺釘對磁鐵進行固定。
[0012]所述蓋板下表面設有拉柄，通過所述拉柄用于拆卸所述蓋板。
[0013]所述蓋板設有與所述鍋膽密封的第一密封圈，所述內蓋與蓋板之間設有第二密封圈，所述通孔在內蓋上的投影位于所述第二密封圈內，所述磁性吸合機構在內蓋上的投影位于所述第二密封圈外。壓力鍋的壓力腔為鍋膽，第一密封圈，蓋板的外圈，第二密封圈和內蓋的內圈組成。這里的內圈、外圈以第二密封圈作為分界，投影在第二密封圈內為內圈，第二密封圈外為外圈。通孔在壓力腔內，磁性吸合機構在壓力腔外。通過兩個密封圈形成壓力腔，達到密封效果，實現蓋板拆卸安裝的磁性吸合機構位于壓力腔之外。
[0014]所述第二密封圈設置在內蓋下表面，所述蓋板上表面下沉有凹槽形成有凹槽側壁，所述凹槽側壁與所述第二密封圈的外側壁貼合;或者所述第二密封圈設置在蓋板上表面，所述內蓋下表面下沉有凹槽形成有凹槽側壁，所述凹槽側壁與所述第二密封圈的外側壁貼合。為第二密封圈設置對應的凹槽側壁，使蓋板與內蓋之間形成良好的密封。第二密封圈可以設置在內蓋下表面或者蓋板上表面。
[0015]本實用新型的壓力鍋在內蓋下方設有蓋板，可以防止烹飪過程中鍋膽中的食物飛濺到內蓋上。蓋板上設有通孔，內蓋上設有的排氣管可以實現排氣泄壓。蓋板通過至少一個磁性吸合機構可拆卸地安裝在內蓋下方，方便對蓋板進行拆卸清洗。本實用新型是一種能夠防止排氣管堵塞，方便清洗的壓力鍋。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為第一實施例的壓力鍋鍋蓋水平放置爆炸圖；
[0018]圖2為第一實施例的壓力鍋鍋蓋傾斜放置爆炸圖；
[0019]圖3為第一實施例的壓力鍋鍋蓋剖視圖；
[0020]圖4為第一實施例的壓力鍋蓋板安裝狀態局部圖。
[0021]附圖標記:
[0022]上蓋I，面蓋11，內襯12;
[0023]內蓋2，排氣管21，卡位件22，安裝孔23;
[0024]蓋板3，通孔31，凹槽側壁32，凸耳33;
[0025]第一密封圈4;
[0026]第二密封圈5;
[0027]拉柄6;
[0028]磁鐵7，固定裝置71。
【具體實施方式】
[0029]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]實施例一
[0031]圖1為本實施例壓力鍋的鍋蓋，包括上蓋1、內蓋2和蓋板3。內蓋2固定到上蓋I上，內蓋2上設有排氣管21。上蓋I包括面蓋11和內襯12。圖1中顯示的排氣管21主體部分在上蓋I上，排氣管21安裝座在內蓋2上，內蓋上的安裝座區域設有排氣孔。蓋板3位于內蓋2下方，蓋板3安裝在內蓋2上，蓋板3上設有通孔31，蓋板3設有與鍋膽密封的第一密封圈4。排氣管21設在內蓋2上，但是內蓋2下設有蓋板3，可以防止鍋膽內的食物飛濺堵住排氣孔。蓋板3上設有通孔31，鍋膽內的氣體仍然可以通過通孔31經過排氣管21排出。通孔31在蓋板上可以設置多個，圖中顯示的通孔31為在蓋板圍繞蓋板中心分布的6個通孔。通孔31的大小、數量、形狀和位置可以根據不同壓力鍋進行調整。
[0032]蓋板3與鍋膽之間設有第一密封圈4，蓋板3上設有多個通孔31，蓋板3與內蓋2之間設有第二密封圈5，并且通孔31在內蓋2上的投影位于第二密封圈5內，這樣，壓力鍋的壓力腔為鍋膽，第一密封圈4，蓋板3的外圈，第二密封圈5和內蓋2的內圈組成。這里的內圈、外圈以第二密封圈作為分界，第二密封圈內為內圈，第二密封圈外為外圈，通孔在壓力腔內。第二密封圈5可參照圖2。本實施例的第二密封圈5設置在內蓋2上。第二密封圈5設置在內蓋2下表面，對應的蓋板3上表面下沉有凹槽形成有凹槽側壁32。可參照圖4，蓋板3安裝到內蓋2時，凹槽側壁32與第二密封圈5的外側壁貼合。本實施例圖4中凹槽側壁32傾斜向上，蓋板3安裝到內蓋2時，第二密封圈5下端沿凹槽側壁32向內側變形，達到貼合目的，實現密封效果。這里描述的貼合，也可能是凹槽側壁32與第二密封圈5的外側壁開始存在少量間隙，但是在烹飪腔體工作時，第二密封圈5向外側變形而與凹槽側壁32貼合來實現密封。或者說貼合應該以烹飪腔體受熱工作時來判斷，工作時必須貼合才能實現密封。這里容易想到的替代方案是，第二密封圈設置在蓋板上表面，對應的內蓋下表面下沉有凹槽形成有凹槽側壁，凹槽側壁與第二密封圈的外側壁貼合來實現密封。本實施例圖中的凹槽為蓋板3上表面中間區域圓完全下沉，當然凹槽也可以是僅僅對應的密封圈部分下沉形成一個環形槽，關鍵是在與第二密封圈結合的區域有下沉形成有側壁，側壁與第二密封圈的結合來達到更好的密封效果。
[0033]下面參照圖2-圖4來描述蓋板3通過磁性吸合機構安裝到內蓋2上并進行拆卸蓋板3的方式。可參照圖2，內蓋2周向設置有卡位件