鉸鏈及烹飪器具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房用具領域，具體而言，涉及一種鉸鏈及具有該鉸鏈的烹飪器具。
【背景技術】
[0002]鉸鏈是現有烹飪器具的箱體與門體實現可轉動連接的主要構件，但是，在現有的烹飪器具中，其門體打開到最大開度之前，其鉸鏈無法控制門體停留在某一打開角度的狀態，這導致用戶進行烹飪器具的開門操作過程中，在門體達到其最大開度之前，一旦用戶的手部離開門體，則會出現門體急落的情況，這降低了產品的使用舒適度，且長時間如此容易造成門體損壞，從而降低了產品的品質。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種結構簡單，使用方便的鉸鏈。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述鉸鏈的烹飪器具。
[0005]為實現上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種鉸鏈，設在烹飪器具上，包括:支架，設在所述烹飪器具的箱體上，且所述支架上設有導向滑道;彈性件，所述彈性件的一端與所述支架或所述箱體相連;和導向板，分別與所述彈性件的另一端和所述烹飪器具的門體相連，所述導向板上設有滾動部，且所述導向板在所述彈性件或所述門體的牽引下相對所述支架運動，使所述滾動部沿所述導向滑道滾動;其中，所述導向滑道包括第一路段，所述滾動部進入所述第一路段后，操作所述門體可使所述門體打開;停止操作所述門體時，所述彈性件牽弓I所述門體停止在所述門體的當前位置。
[0006]本實用新型第一方面的實施例提供的鉸鏈，其用于烹飪器具時，當操作門體運動并使得鉸鏈的滾動部進入第一路段后，隨著用戶停止操作門體動作的進行，即用戶的手部離開門體，門體可在彈性件的牽引下保持在用戶停止操作時的位置，以此避免門體急落的問題，這提高了產品的使用可靠性和舒適度。
[0007]具體而言，在本方案的鉸鏈結構中，其導向板上的滾動部在導向滑道內的滑動過程與烹飪器具的開關門運動同步，由此，控制滾動部在導向滑道內的滑動過程可間接實現控制烹飪器具的開關門過程;更具體地，滾動部支撐在導向滑道中，并在門體重力、彈性件的彈力和用戶對門體的操作力這三個力的共同作用下沿導向滑道運動，且當用戶對門體的操作力撤除后，通過協調門體重力和彈性件的彈力對滾動部的驅動作用，可控制滾動部在導向滑道內運動或靜止;值得說明的是，本方案中對第一路段的控制可具體為控制第一路段的軌跡與彈性件彈力方向的相對關系，以此協調彈性件的彈力的驅動作用和門體重力對滾動部的驅動作用，從而在用戶停止操作門體的情況下，使滾動部可在彈性件的彈力驅動作用和門體重力的驅動作用下保持平衡，進而使門體在該階段中實現無級停留，這避免了門體急落的問題，提高了產品的使用可靠性和舒適度。
[0008]另外，本實用新型提供的上述實施例中的鉸鏈還可以具有如下附加技術特征:
[0009]在上述技術方案中，所述導向滑道包括與所述第一路段相連通的第二路段，所述滾動部進入所述第二路段后，操作所述門體可使所述門體打開;停止操作所述門體時，所述彈性件牽引所述門體關閉。
[0010]具體地，該結構中通過控制第二路段可實現，當用戶對門體的操作力撤除時，彈性件的彈力對滾動部的驅動作用大于門體重力對其的驅動作用，從而使得滾動部可在彈性件的牽引下在第二路段中運動，直至門體關閉；通過此設計，可避免閉合不嚴等問題，以有效保證產品的烹飪效率。
[0011 ]值得說明的是，門體從零開度運動至其最大開度的過程中，滾動部依次在第二路段和第一路段中滾動；門體從最大開度運動至零開度的過程中，滾動部依次在第一路段和第二路段中滾動。
[0012]上述任一技術方案中，所述彈性件為彈簧，且所述彈簧與所述導向板可轉動相連；其中，所述滾動部位于所述第二路段內時，所述彈簧與所述第二路段大致平行;所述滾動部位于所述第一路段內時，所述彈簧的延長線與所述第一路段相交。
[0013]該結構中，設置滾動部位于第二路段內時，彈簧與第二路段大致平行，以使彈性件的彈力主要用于驅動滾動部沿第二路段運動，且這也最大限度地減小滾動部在第二路段中的受到的摩擦力，從而確保該過程中當用戶對門體的操作力撤除時，彈性件的彈力對滾動部的驅動作用大于門體重力對其的驅動作用，這使得滾動部可在彈性件的彈力驅動下在第二路段內運動，實現門體的自動關閉；而設置滾動部位于第一路段內時，彈簧的延長線與第一路段相交，以使彈性件的彈力主要用于將滾動部擠壓貼合于第一路段的側壁上，這在一定程度上增加了滾動部在第一路段中受到的摩擦力，并削弱彈性件的彈力對滾動部的驅動作用，以此在第一路段的任意位置處，當用戶停止開門操作時，可實現門體重力對滾動部的驅動作用與彈性件的彈力對滾動部的驅動作用平衡，即實現門體的無級停靠。
[0014]上述任一技術方案中，所述第一路段與所述第二路段連接呈V形，且所述第一路段與所述第二路段的連接處為轉折點，所述滾動部滾動至所述轉折點時，所述門體的打開角度為0°?30°。
[0015]上述方案中優選門體的打開角度為5°?25°，當然，進一步設置打開角度為15°最佳;可以理解的是，用戶操作門體在0°?30°的范圍內運動時，滾動部在第二路段的初始位置與轉折點之間運動，且該過程中，一旦用戶停止操作門體，則門體會自動關閉；用戶操作門體在大于15°的范圍內運動時，滾動部從轉折點進入第一路段，并在第一路段中運動，且該過程中，一旦用戶停止操作門體，則門體會停留在當前的位置，以避免門體急落的問題；當然，限定的門體的打開角度為0°?30°這個數值僅表示本方案的優選值，該數值不對本方案進行限制，設計人員可具體根據烹飪器具的使用需求設置該門體的打開角度，而此處就不再對這些數值一一列舉了，但均應在本方案的保護范圍內。
[0016]上述任一技術方案中，所述支架上設置有限位塊，所述滾動部在所述第一路段的運動軌跡上具有止位點，且所述滾動部滾動至所述止位點時，所述導向板與所述限位塊抵
A+-.與巨Ο
[0017]通過設置該結構，以在門體處于最大開度時，利用限位塊與導向板抵靠以向導向板提供支撐力，這可以有效提高鉸鏈的承載能力，且本方案中可在第一路段的止位點的兩側分別布置限位塊，并使導向板同時與這兩個限位塊抵靠，以此可實現將鉸鏈的承載能力提高到3.5千克以上;該設置使得產品可應用到體積較大的設備中，從而有效提高產品的通用性，進而提高其市場競爭力。
[0018]上述任一技術方案中，所述支架與所述箱體中的一個上設有定位插條，另一個上設有與所述定位插條配合的插孔。
[0019]利用定位插條與插孔配合，以便于支架與箱體的安裝，從而提高產品的組裝效率，降低產品的生產成本；同時，該結構還可有效保證產品的裝配精度，從而提高產品的使用可靠性。
[0020]上述技術方案中，所述支架上遠離所述導向板的一端成型有所述定位插條，所述定位插條呈Z形，且所述定位插條穿過所述插孔后鉤在所述箱體上。
[0021]設置定位插條呈Z形，具體地，該Z形的一個自由端與支架固定連接，另一個自由端穿過插孔后鉤在箱體上，以此可進一步降低支架的側翻風險，提高支架的穩固性。
[0022]當然，在實現安裝定位的目的上，還將可直接將定位插條設置呈豎條形，使其插入插孔內即可;針對定位插條的具體形狀可有多種設計方案，此處就不再一一列舉了，但均應在本方案的保護范圍內。
[0023]上述任一技術方案中，優選地，所述彈性件的一端與所述支架相連。
[0024]本方案中，設置彈性件與支架連接，這使得鉸鏈可作為整體式結構安裝，以此有效保證鉸鏈中彈性件、導向板及支架三者之間的配合精度，這可確保產品在實現門體自動關閉和使門體無級停頓時的控制精準度，從而提高產品的品質;且在對烹飪器具組裝或檢修時，可實現鉸鏈整體與箱體之間直接拆裝，這使得烹飪器具的組裝或檢修過程更為簡單、方便，從而提高了烹飪器具的組裝或檢修效率。
[0025]上述任一技術方案中，所述支架上設有螺紋孔，所述箱體上設有過孔，螺釘穿過所述過孔后旋入所述螺紋孔內。
[0026]該結構中，螺接方式裝配簡單、便于實施，這可有效提高產品的組裝效率，降低產品的生產成本。
[0027]上述任一技術方案中，所述導向板上與所述門體相連的一端向下凸出形成凸起。
[0028]通過設置該結構，在導向板被門體拉出箱體時，使導向板與箱體面板之間的間隙從產品的側面看其形狀大致呈三角形或梯形，相對于矩形間隙而言，這可以有效減小導向板與箱體的面板間的間隙面積，以此避免用戶手指插入該間隙內而導致用戶手指被夾傷的情況，從而提高了產品的使用安全性。
[0029]本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括可轉動相連的門體和箱體;上述任一項實施例中所述的鉸鏈，所述鉸鏈分別與所述門體和所述箱體連接。
[0030]本實用新型第二方面實施例提供的烹飪器具，通過設置本實用新型第一方面的實施例提供的鉸鏈，從而具有所述鉸