，所述吸附腔6可以由彈性材料制成，所述吸附腔6的橫截面可以為圓形或橢圓形。如此，由于圓形或橢圓形吸附面積更大且吸附力更大也更穩定，有利于密封面的完全密封。
[0060]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖9所示，所述密封面上可以設置有多個吸附腔6。如此，增加吸附腔6的分布密度以確保密封面上足夠的吸附力。
[0061]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1所示，所述吸附腔6的邊沿還可以設置有裙邊61。如此，裙邊的設置，使得吸附腔與外界的距離大幅度增加，而且，裙邊彈性可以充分發揮，特別是為了防止變形導致不容易復位，可以在裙邊外部設置支撐肋條，進一步壓緊，可以防止空氣進入吸附腔6內而削弱其吸附力，結構上更進一步確保玻璃的密封性。
[0062]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述外框支架4由金屬、塑料、木材、復合材料中的至少一種材料制成。如此，可以根據建筑需要選用不同材質的外框支架4，從而獲得不同傳熱系數的外框支架4。
[0063]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述外框支架4可以為凸字形結構、巨字形結構、倒T型結構或E型結構。如此，所述外框支架4為凸字形結構、巨字形結構、倒T型結構或E型結構，可以適用不同的隔熱保溫玻璃結構，擴大應用范圍。
[0064]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1、圖2、圖4、圖6和圖7所示，所述外框支架4可以為空心結構。如此，可以降低外框支架4的熱傳導，提高玻璃整體的隔熱保溫性能。
[0065]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1和圖2所示，所述外框支架4可以包括中空骨架41和密封面的吸附腔6，所述中空骨架41上還以設置有熱橋隔斷縫411或者熱橋隔斷槽412。如此，通過外框支架4中空骨架41上設置的熱橋隔斷縫411或者熱橋隔斷槽412，可以減弱通過外框支架4的直接熱傳導，提高玻璃整體的隔熱保溫性會K。
[0066]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1所示，所述外框支架4內設置有氣體輸入輸出裝置42。如此，通過外框支架4內設置的氣體輸入輸出裝置42，可以對外框支架4進行抽真空和/或充惰性氣體等，從而減弱通過外框支架4的直接熱傳導，提高玻璃整體的隔熱保溫性能。
[0067]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1所示，所述外框支架4的空心結構內還可以填充有二氧化硅氣凝膠或者二氧化硅氣凝膠復合材料。如此，采用二氧化硅氣凝膠或二氧化硅氣凝膠復合材料作為隔熱體設置于外框支架4中的空腔內，由于氣凝膠纖細的納米網絡結構有效地限制了局域熱激發的傳播，納米微孔洞抑制了氣體分子對熱傳導的作用，并阻止環境溫度的紅外熱輻射，提高了外框支架4的隔熱性能。
[0068]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1所示，所述外框支架4的至少一個與玻璃接觸的外表面上還可以設置有二氧化硅氣凝膠層44。如此，在外框支架4的的至少一個與玻璃接觸的外表面上設置二氧化硅氣凝膠或者二氧化硅氣凝膠復合材料后，使外框支架4在熱傳導過程中的熱橋作用得以削弱，其隔熱能力得以大幅度提高，相應地提高了隔熱保溫玻璃的隔熱性能。
[0069]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖3所示，所述外框支架4可以為二氧化硅氣凝膠體，所述二氧化硅氣凝膠體內還可以設置有至少2根支柱件45。如此，將二氧化硅氣凝膠作為外框支架4可以大大提高間隔體的隔熱性能，將支柱件45埋于材質為二氧化硅氣凝膠的外框支架4內，可以增加外框支架4的支撐能力，保證玻璃結構的安全可行性。
[0070]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述玻璃I中的至少一塊為普通浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾膠玻璃、夾絲玻璃、超白玻璃、熱致變色玻璃、電致變色玻璃、光致變色玻璃和著色玻璃中的一種或兩種。如此，可根據建筑需要選擇不同種類玻璃，滿足不同功能的建筑玻璃需求。
[0071]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述二氧化硅氣凝膠板片2可以由二氧化硅氣凝膠顆粒組成的片狀結構。如此，便于加工和安裝。
[0072]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述二氧化硅氣凝膠顆粒為規則或非規則狀的透明顆粒，所述二氧化硅氣凝膠顆粒是粒徑尺寸為0.1?6mm。如此，不同形狀且不同尺寸的透明氣凝膠顆粒可以得到不同透光率的隔熱保溫玻璃，以滿足建筑的各種需要。
[0073]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述二氧化硅氣凝膠顆粒為單粒徑顆粒或雙粒徑顆粒或多粒徑顆粒。如此，不同粒徑的顆粒間均勻混合可有效降低顆粒填充的空隙率，從而提高玻璃的隔熱保溫性能。
[0074]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述二氧化硅氣凝膠顆粒的密度為50?150kg/m3，孔徑為10?40nm，當溫度為15_30°C時，導熱系數小于等于0.018W/m.K，當材料厚度為1mm時，可見光透過率大于等于80%。
[0075]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述玻璃I為彩色透明玻璃、熱致變色透明玻璃、電致變色透明玻璃和光致變色透明玻璃中的一種、兩種或兩種以上的組合。如此，可根據建筑需要選擇不同種類玻璃，滿足不同功能的建筑玻璃需求。
[0076]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述玻璃I的至少一面設置有彩色透明膜、熱致變色透明膜、電致變色透明膜和光致變色透明膜中的一種、兩種或兩種以上的組合。如此，在玻璃的至少一面設置有不同的功能膜，可賦予玻璃不同的功能，滿足不同建筑的玻璃需求。
[0077]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖4所示，所述玻璃的表面還設置有由中間支撐體21上設置有圖案或者花紋，或者所述中間支撐體21構成圖案或者花紋。如此，設計師可根據建筑需要任意設計，賦予建筑在功能上與美學上的同步性。
[0078]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖5所示，所述玻璃I的至少一角上設置有安裝孔11，所述安裝孔11周圍進行密封。如此，便于玻璃的安裝。
[0079]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述玻璃與二氧化硅氣凝膠板片2之間或二氧化硅氣凝膠板片2的端部還可以設置有緩沖層7。這樣有利于保護二氧化硅氣凝膠板片結構的完整性，避免二氧化硅氣凝膠板片因受沖擊或碰撞而破碎或開裂，降低保溫隔熱效果。
[0080]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述玻璃I的至少一面設置有隔熱涂層。如此，通過在玻璃的外表面設置隔熱涂層，使玻璃在熱傳導過程中的熱橋作用得以削弱，相應地提高了隔熱保溫玻璃的隔熱性能。
[0081]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖4所示，所述外框支架4的外表面和/或內表面設置有隔熱涂層46。這樣，通過在外框支架4的外表面和/或內表面設置隔熱涂層46，使外框支架4在熱傳導過程中的熱橋作用得以削弱，間隔條的隔熱能力得以大幅度提高，相應地提高了隔熱保溫玻璃的隔熱性能。
[0082]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖4所示，所述外框支架4上還可以設置有充氣閥47。如此，通過充氣閥47，可以對外框支架進行抽真空和/或充惰性氣體等，從而減弱通過外框支架的直接熱傳導，提高玻璃整體的隔熱保溫性能。
[0083]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖4所示，所述外框支架4中部可以設置有空腔，外框支架4上可以至少設置有一個細孔48，所述空腔內還可以設置有分子篩49。如此，在外框支架4內設置分子篩49后，分子篩49可以連續吸附使用中進入玻璃封閉空腔內的水蒸氣，使其在使用過程中不容易形成結露現象，充分保證了氣凝膠隔熱保溫玻璃的質量。
[0084]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖4所示，所述外框支架4的至少一面設置有密封膠5。如此，在外框支架4的至少一面設置有密封膠5，在使用過程中空氣及水蒸氣不會進入空腔內部，不容易形成結露現象。
[0085]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖6所示，所述外框支架4為隔熱體，所述外框支架4的中部可以設置有波紋狀支撐件410。如此，在外框支架4的中部設置有波紋狀支撐件410，增加了外框支架4的支撐能力，且波紋狀支撐件410具有一定伸縮作用，可以滿足玻璃在使用過程中由于環境溫度造成玻璃空腔的細微膨脹或收縮，防止外框支架4與玻璃的密封面發生泄漏。
[0086]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖7所示，所述外框支架4的橫截面形狀可以為一面開口的矩形，所述外框支架4中可以設置有隔熱體43。如此，矩形外框支架4的一面為開口，不僅有效減弱通過外框支架4的直接熱傳導，提高玻璃整體的隔熱保溫性能，而且還具有一定伸縮作用，可以滿足玻璃在使用過程中由于環境溫度造成玻璃空腔的細微膨脹或收縮，防止外框支架4與玻璃的密封面發生泄漏。
[0087]在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖8所示，所述外框支架4可以包括至少兩個子框架40，所述子框架40之間設置有隔斷，所述隔