吸塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用電器技術領域，具體而言，涉及一種吸塵器。
【背景技術】
[0002]目前，如圖1和圖2所示，現有的吸塵器地刷滾輪20'與底殼10'之間的間隙d較小，間隙d—般為1.3mm至2.17mm之間，而通常沙爍的直徑范圍在0.5mm至2.5mm之間，而當沙石樂進入到滾輪20'與底殼10'之間的間隙內，容易發生沙礫堵死滾輪的現象，導致滾輪不能轉動，給用戶帶來不必要的麻煩，降低了產品的使用舒適性。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的目的在于提供一種滾輪轉動順暢，且使用舒適性高的吸塵器。
[0004]有鑒于此，本實用新型的實施例提供了一種吸塵器，包括:機體;支架，所述支架固定在所述機體的底板上;滾輪，所述滾輪設置在所述支架上，并可相對于所述支架轉動；和凸起，所述凸起沿所述滾輪周向設置，并位于所述滾輪的中部;其中，所述滾輪的輪面與所述底板之間的距離為2.55mm?3.6mm。
[0005]本實用新型提供的吸塵器，凸起沿滾輪周向設置，并位于滾輪的中部，凸起使滾輪與水平面間有效接觸，提高了滾輪的滾動性能，滾輪的輪面與底板之間的距離為2.55mm?3.6mm，有效地增加了滾輪與底板之間的距離，使大部分沙礫進入到滾輪與底板之間的空隙內可以掉出來，避免了沙礫堵死滾輪導致滾輪不轉動的情況發生，提高了產品的使用舒適性和可靠性。
[0006]具體而言，現有的吸塵器地刷滾輪與底殼之間的間隙較小，間隙一般為1.3mm至2.17mm之間，而通常沙礫的直徑范圍在0.5mm至2.5mm之間，這樣沙礫可以進入到滾輪與底殼之間的間隙內，容易發生沙礫堵死滾輪的現象，導致滾輪不能轉動，給用戶帶來不必要的麻煩，降低了產品的使用舒適性，而本實用新型提供的吸塵器，凸起沿滾輪周向設置，并位于滾輪的中部，凸起使滾輪與水平面間有效接觸，提高了滾輪的滾動性能，滾輪的輪面與底板之間的距離為2.55mm?3.6mm，有效地增加了滾輪與底板之間的距離，使大部分沙礫進入到滾輪與底板之間的空隙內可以掉出來，避免了沙礫堵死滾輪導致滾輪不轉動的情況發生，提高了產品的使用舒適性和可靠性。
[0007]另外，本實用新型提供的上述實施例中的吸塵器還可以具有如下附加技術特征:
[0008]在上述技術方案中，所述滾輪的輪面與所述底板之間的距離為2.65mm?3.55mm。
[0009]在該技術方案中，使滾輪的輪面與底板之間的距離為2.65mm?3.55mm，使滾輪與底板之間的間隙大于通常沙爍范圍為0.5mm至2.5mm中最大值，同時，保證了滾輪的大小，有效地增加了滾輪與底板之間的距離，使大部分沙礫進入到滾輪與底板之間的空隙內可以掉出來，避免了沙礫堵死滾輪導致滾輪不轉動的情況發生，提高了產品的使用舒適性和可靠性。
[0010]在上述任一技術方案中，所述凸起的頂面與所述底板之間的距離不小于1.3mm。
[0011]在該技術方案中，凸起的頂面與底板之間的距離不小于1.3mm，使凸起與底板之間保證一定間隙，避免了凸起與底板之間發生干涉導致滾輪不動的現象發生，提高了產品的可靠性和使用舒適度。
[0012]在上述任一技術方案中，所述滾輪的直徑從中部向其兩側逐漸遞減。
[0013]在該技術方案中，滾輪的直徑從中部向其兩側逐漸遞減，使滾輪的兩端的位置距離底板之間的距離最大，使進入滾輪與底板之間的間隙內的沙礫很容易在滾輪的兩端掉出來，有效地避免了沙礫堵死滾輪的情況發生，提高了產品的可靠性和使用舒適度。
[0014]在上述任一技術方案中，所述凸起為弧形凸起。
[0015]在該技術方案中，凸起為弧形凸起，弧形凸起設置在滾輪的中部，使沙礫進入凸起與底板的間隙時，隨著滾輪的滾動，沙礫會沿著弧形的坡度往下掉，避免了沙礫堵死滾輪的情況發生，提高了產品的可靠性和使用舒適度。
[0016]在上述任一技術方案中，所述凸起與所述滾輪為一體式結構。
[0017]在該技術方案中，凸起與滾輪為一體式結構，一方面，增加了凸起與滾輪之間的連接強度，降低了二者之間發生斷裂的概率，另一方面，使凸起與滾輪一體式加工，容易制造生產，提高了產品的生產效率，降低了產品的生產成本。
[0018]在上述任一技術方案中，所述滾輪包括:輪體，所述輪體上設置有通孔;和轉軸，所述轉軸穿過所述通孔與所述支架連接，所述輪體可相對所述支架轉動。
[0019]在該技術方案中，轉軸穿過輪體的通孔與支架連接，輪體可相對支架轉動，增加了滾輪的滾動能力，提高了滾輪的使用性能。
[0020]在上述任一技術方案中，所述輪體為橡膠輪體。
[0021 ]在該技術方案中，橡膠輪體的防滑性能和彈性比較好，增加了滾輪與地面接觸之間的摩擦力，有效地提高了產品的吸塵性能。
[0022]在上述任一技術方案中，所述橡膠輪體與所述轉軸過盈配合。
[0023]在該技術方案中，橡膠輪體與轉軸過盈配合，避免了滾輪滾動時輪體與轉軸之間相對滾動導致打滑的情況發生，提高了產品的可靠性。
[0024]在上述任一技術方案中，所述底板上設置有容納槽，所述滾輪位于所述容納槽內。
[0025]在該技術方案中，滾輪位于底板的容納槽內，使滾輪與地面之間的距離間隙減小，從而減小了吸塵器與地面之間的距離，提高了產品的吸塵性能。
[0026]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0027]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是現有技術吸塵器的局部剖視結構示意圖；
[0029]圖2是圖1中A部的放大結構示意圖；
[0030]圖3是本實用新型所述吸塵器的結構示意圖；
[0031 ]圖4是圖3中所示吸塵器的剖視結構示意圖；
[0032]圖5是圖4中B部的放大結構示意圖；
[0033]圖6是圖3中所示輪體與凸起配合的結構示意圖；
[0034]圖7是圖6中所示結構的剖視結構示意圖。
[0035]其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0036]10'底殼，20'滾輪；
[0037]圖3至圖7中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0038]1機體，11底板，111容納槽，2支架，3滾輪，31輪體，311通孔，32轉軸，4凸起。
【具體實施方式】
[0039]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0040]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0041]下面參照圖3至圖7描述根據本實用新型一些實施例所述吸塵器。
[0042]如圖3至圖5所示，本實用新型的實施例提供的吸塵器，包括:機體1、支架2、滾輪3和凸起4。
[0043]具體地，支架2固定在機體1的底板11上;滾輪3設置在支架2上，并可相對于支架2轉動；凸起4沿滾輪3周向設置，并位于滾輪3的中部;其中，滾輪3的輪面與底板11之間的距離D為2.55mm?3.6mm。
[0044]本實用新型提供的吸塵器，凸起4沿滾輪3周向設置，并位于滾輪3的中部，凸起4使滾輪3與水平面間有效接觸，提高了滾輪3的滾動性能，滾輪3的輪面與底板11之間的距離D為2.55mm?3.6mm，有效地增加了滾輪3與底板11之間的距離，使大部分沙礫進入到滾輪3與底板11之間的空隙內可以掉出來，避免了沙礫堵死滾輪3導致滾輪3不轉動的情況發生，提高了產品的使用舒適性和可靠性。
[0045]在