旋風式吸塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吸塵器，尤其是指一種旋風式吸塵器。
【背景技術】
[0002]吸塵器被廣泛運用于多種場合，傳統的吸塵器多通過一個安裝于吸塵器內的集塵袋收集被吸塵器吸入的灰塵，傳統吸塵器的集塵袋被設置成透風，在吸塵器的風機工作時，吸塵器內產生負壓，吸塵器外的灰塵通過吸塵管的吸入口被吸入吸塵器內，然后通過集塵袋將上述灰塵過濾在集塵袋，而與灰塵一起進入集塵袋內的空氣，則通過集塵袋底部的透風孔流出，這樣，灰塵就能被集塵袋收集在集塵袋內。通過上述方式吸塵器可以將干的灰塵吸入集塵袋，但是，如果將水或濕的灰塵吸入集塵袋，則集塵袋的透風孔將會被堵塞，使吸塵器的吸塵效果減弱。
[0003]目前市場上出現的旋風式吸塵器設置有一個集塵盒，通過風機的作用，在集塵盒內產生螺旋式轉動的空氣，并且將上述空氣自集塵盒吸出，使集塵盒內產生負壓。通過上述負壓，灰塵和其他雜物被吸入集塵盒內，被吸入集塵盒內的灰塵和其他雜物會隨著螺旋式轉動的空氣在集塵盒內轉動，通過其自身的離心力的作用，上述灰塵和雜物將被甩向集塵盒的內側壁，使其沿上述內側壁掉落于集塵盒內底部。
[0004]然而，通過上述方式，雖然提高了旋風式吸塵器對大質量灰塵(主要指粒徑在5-15微米以上的灰塵)的分離效果，但是對微塵(粒徑小于5微米)的過濾效果有限，經常伴隨空氣排出，影響了一些相對嚴苛環境下的吸塵效果。
[0005]因此，需要對現有吸塵器進行改進，以克服現有技術中存在的缺陷。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型旨在提供一種改進的旋風式吸塵器，其可以提高對微塵的分離效果。
[0007]為此，根據本實用新型的一種旋風式吸塵器，包括負壓發生模塊、旋風分離模塊；所述負壓發生模塊，具有空氣抽吸口和空氣排放口 ；以及所述旋風分離模塊包括限定有內部旋流空間的旋風分離器，所述旋風分離器包括與所述內部旋流空間相通的輸入端口、空氣輸出端口和灰塵輸出端口，所述旋風分離器的空氣輸出端口與所述負壓發生模塊的空氣抽吸口相連通；所述旋風分離模塊還包括與所述旋風分離器內部旋流空間相通以使水霧進入上述旋風分離器參與旋流的水霧輸入口。
[0008]根據一種可行實施方式，所述旋風分離器包括圍設形成所述內部旋流空間的圓錐筒體和圍設于所述圓錐筒體外側的水霧箱，所述水霧箱和內部旋流空間通過水霧輸入口相連通。
[0009]根據一種可行實施方式，所述旋風分離器還包括同樣圍設于所述圓錐筒體外側且位于所述水霧箱下側的水箱，所述旋風分離器還包括將水箱中的水處理成水霧并釋放到所述水霧箱的水霧發生器。
[0010]根據一種可行實施方式，所述水霧輸入口開設于所述水霧箱內側的圓錐筒體上。
[0011]根據一種可行實施方式，所述水霧輸入口位于所述圓錐筒體的大口端。
[0012]根據一種可行實施方式，所述水霧箱上還開設有與外界空氣相通的壓力平衡口。
[0013]根據一種可行實施方式，所述圓錐筒體在周向和/或軸向上分布有多個水霧輸入
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[0014]根據一種可行實施方式，所述水霧箱上還開設有調節水霧輸入口流量的流量調節部。
[0015]根據一種可行實施方式，所述旋風分離器定義有中心軸線，所述輸入端口定義有垂直并錯開所述中心軸線進入內部旋流空間的入口方向，所述空氣輸出端口定義有沿所述中心軸線離開內部旋流空間的出口方向。
[0016]根據本實用新型，旋風式吸塵器中引入水霧參與旋流，吸附和聚集微塵，改善微塵的離心分離效果。
【附圖說明】
[0017]下面將根據【具體實施方式】并且結合附圖來更徹底地理解并認識本實用新型的上述和其它方面，在附圖中:
[0018]圖1描述了本實用新型旋風式吸塵器的立體結構示意圖；
[0019]圖2描述了本實用新型旋風式吸塵器的剖視示意圖；
[0020]圖3描述了本實用新型旋風式吸塵器的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 現在參照附圖來描述本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]圖1至圖3中示意性顯示了根據本實用新型的一種可行實施方式的旋風式吸塵器。所述旋風式吸塵器利用負壓產生抽吸氣流，并利用進口和出口近乎垂直且不直接互通而產生的旋流，將抽吸含塵空氣，并將灰塵從空氣中通過其自身的離心力分離出來。為此，旋風式吸塵器包括負壓發生模塊1、旋風分離模塊2和集塵模塊3，下面作具體介紹。
[0023]所述負壓發生模塊1在本實施例中具體為電機模塊的形式，包括組裝在殼體11內的電機12和風扇13。風扇13可以直接安裝在電機12的電機軸上，也可以根據需要在電機12與風扇13之間設置變速機構。殼體11包括位于上游端的空氣抽吸口 111和下游端的空氣排放口 112，它們各自可以是孔、狹縫等形式存在。電機12在轉動時，帶動風扇13轉動，使得空氣從空氣抽吸口 111吸入殼體11中，并將空氣通過空氣排放口 112朝向外界空間吹送，從而產生負壓。
[0024]所述旋風分離模塊2包括旋風分離器21，其限定出內部旋流空間并且具有與所述內部旋流空間相通的輸入端口 21e、空氣輸出端口 21f和灰塵輸出端口 21g;所述旋風分離器21的空氣輸出端口 21f與所述負壓發生模塊1的空氣抽吸口 111相連通；本實施例中旋風分離器21的具體結構主要包括:頂壁21a ;大致垂直于頂壁21a向下伸出的大致圓筒形的第一圓筒21b，該第一圓筒21b具有彼此相反的軸向第一端和第二端，該第一端密閉地銜接于頂壁21a ;從第一圓筒21b的第二端向下伸出圓錐筒體21c，該圓錐筒體21c具有相反的軸向第一端和第二端，其第二端的直徑小于第一端，圓錐筒體21c的第一端密閉地銜接于第一圓筒21b的第二端，圓錐筒體21c的開放的第二端構成旋風分離器21的灰塵輸出端口，即所述圓錐筒體21c的小口位于下方，這樣，圓錐筒體21c在內壁形成傾斜面，利于物體向下滑動。所述頂壁21a、第一圓筒21b和圓錐筒體21c限定出所述內部旋流空間，所述大致圓筒形的第一圓筒21b內還套設有貫通頂壁21a的第二圓筒21d，且第二圓筒21d的下端開口低于所述輸入端口 21e —定距離，第二圓筒21d限定出旋風分離器21的中心軸線L，且所述空氣輸出端口 21f為上述第二圓筒21d的下開口，且在第二圓筒21d與第一圓筒21b之間限定出與所述旋風分離器21同軸的圓環形空間；其中，第二圓筒21d的上端可以終止于頂壁21a，也可以穿過頂壁21a向上突伸。除去附加結構，本實施例中所述第一圓筒21b、第二圓筒21d以及圓錐筒體21c都是標準且共軸的圓筒或錐筒，中心軸線L也是旋風分離器21主體的軸線。第二圓筒21d的上端開口構成旋風分離器21的空氣輸出端口。本實施例中的中心軸線為豎直狀態，當然，中心軸線也可以設置成一定角度傾斜放置。所述旋風分離器還包括圍設于所述圓錐筒體21c外側的水霧箱22，所述圓錐筒體21c內側為所述內部旋流空間。
[0025]所述旋風分離模塊21還包括與所述旋風分離器21內部旋流空間相通的水霧輸入口 22a。所述水霧輸入口 22a開設于所述水霧箱22內側的圓錐筒體21c上。本實施例中水霧箱22環繞圓錐筒體21c的設計，便于根據具體需求，在水霧箱22的周向和軸向(高度方向)的不同位置設置水霧輸入口 22a。所述旋風分離器還包括同樣圍設于所述圓錐筒體21c外側且位于所述水霧箱22下側的水箱23，水箱23除了注水口 23b用以更換補充新水之外，其余部分封閉。所述旋風分離器還包括將水箱23中的水處理成水霧并釋放到所述水霧箱22的水霧發生器23a。整體結構緊湊、空間利用率高，且非常方便在所述圓錐筒體21c在周向和/或軸向根據需要設置多個水霧輸入口。
[0026]旋風式吸塵器啟動時，風扇13被電機12帶動著旋轉，驅動空氣在空氣輸出端口21f沿中心軸線L向上