一種防水榨汁機的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及食品加工領域，尤其是一種防水榨汁機。
[0003]【【背景技術】】
[0004]現有立式擠壓式榨汁機，包括帶有輸出軸的機座、安裝于機座上方的集汁腔、縱向設于集汁腔內的螺桿、蓋合于集汁腔上方的上蓋，上蓋設有進料口及與進料口連通的進料通道，機座內設有驅動輸出軸旋轉的電機，工作時，待加工的食材從進料口投入，經過螺桿與擠壓筒的擠壓從集汁腔中出汁。由于輸出軸需伸出至機座外部并與螺桿配合旋轉，因此輸出軸與機座連接部位存在細微縫隙，導致榨汁機使用過程或清洗過程中，果汁和水容易通過該縫隙進入機座內部，影響機座內部零部件的使用，電路板會容易引起短路，電機也容易燒掉。
[0005]現有技術中提出的解決輸出軸與機座連接處之間密封問題的方案普遍是在輸出軸上安裝密封圈，但目前密封圈的安裝結構存在密封圈易磨損導致密封失效的問題，從而影響到榨汁機的防水性能。
[0006]【【實用新型內容】】
[0007]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足而提供一種防水榨汁機，提尚棒汁機的防水性能。
[0008]解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0009]—種防水榨汁機，包括具有電機的機座、安裝在機座上的集汁腔和設在集汁腔內的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括螺桿和與所述螺桿配合的榨汁網，所述機座上設有軸孔和經該軸孔伸出機座外的輸出軸，所述輸出軸與螺桿連接，所述電機驅動輸出軸以帶動螺桿旋轉，所述輸出軸伸出機座的部分套裝有軸密封圈，所述輸出軸帶動所述軸密封圈旋轉，所述機座上表面與所述軸密封圈邊緣之間設有間隙。
[0010]本實用新型的防水榨汁機，其輸出軸伸出機座的部分裝有軸密封圈，并且該軸密封圈邊緣與機座的上表面之間設有間隙，如此，軸密封圈與機座不會產生摩擦，進而就能避免因軸密封圈與機座摩擦而導致軸密封圈磨損失效的問題，使得軸密封圈在長期使用后仍具備較好的密封性能，也即保證輸出軸與軸孔之間間隙處的防水效果；再者，由于軸密封圈邊緣與機座的上表面之間設有間隙，避免了現有技術中因軸密封圈與機座摩擦使得該摩擦部位的水慢慢擠入軸密封圈內并順流進機座內部的情況，從而能再次提升輸出軸與軸孔之間間隙處的防水效果。
[0011]進一步的方案，所述間隙的高度為L1，0.1mm彡L1彡5mm。若機座的軸孔上表面與軸密封圈邊緣之間的間隙小于0.1_，軸密封圈邊緣較易接觸到機座的軸孔上表面，進而產生摩擦導致軸密封圈邊緣部位磨損，造成密封失效；若該間隙大于5_，則流淌到軸密封圈周圍的液體容易從間隙處進入軸密封圈內，并經輸出軸與軸孔之間的間隙順流到機座內部，易導致機座內部零部件損壞；本方案將機座的軸孔上表面與軸密封圈邊緣之間的間隙高度控制在0.1mm?5mm之間，不僅保證了軸密封圈邊緣不會接觸到機座的上表面，避免了軸密封圈邊緣部位的磨損，也不會因為間隙過大而使得周圍液體能直接流入軸密封圈內部，再者，在0.1mm?5mm范圍內，為軸密封圈實際裝配提供了足夠的軸向調整余量，便于裝配，且裝配后也能保持較好地外觀質量。
[0012]進一步的方案，所述軸密封圈的外徑為Dl，17mm < Dl < 45mm。若軸密封圈的外徑D1小于17mm，一旦有液體滲透到軸密封圈內部，就容易沿著軸密封圈內壁順流到輸出軸與軸孔之間的間隙處，防水效果不佳；若軸密封圈的外徑D1大于45mm，則增加了軸密封圈成本，且軸密封圈在裝配時容易傾斜，造成軸密封圈邊緣局部與機座的上表面接觸而產生磨損；本方案將軸密封圈的外徑D1控制在17_?45_范圍內，在增加軸密封圈徑向尺寸的同時，不會過多增加成本；并且在有液體滲透到軸密封圈內部的情況下，軸密封圈17mm?45mm的橫向寬度能防止液體沿著軸密封圈內壁順流到輸出軸與軸孔之間的間隙處，以確保防水效果。
[0013]進一步的方案，所述軸密封圈呈傘狀，所述軸密封圈、機座的上表面和輸出軸之間形成防止液體在表面張力作用下向輸出軸流動的空腔。將軸密封圈設計成傘狀，當有液體流淌到軸密封圈上時，藉由傘狀結構的傾斜度能使液體向軸密封圈周圍分散開，避免液體停留在軸密封圈上并向軸密封圈與輸出軸連接處滲透的情況；由于該空腔的存在，減弱了液體的毛細作用，從而能防止液體在表面張力作用下向輸出軸流動，進而能避免液體順流至IJ輸出軸與軸孔之間的間隙處。
[0014]進一步的方案，所述軸密封圈上表面設有從軸密封圈內環側向軸密封圈外環側方向延伸的弓I流筋。一方面，當有液體流淌到軸密封圈上時，在軸密封圈隨輸出軸旋轉的過程中，藉由引流筋對液體的的推檔作用，能更加有效的將液體通過離心力甩出去；另一方面，設置引流筋在一定程度也起到了提高軸密封圈強度的作用，使得軸密封圈工作時不易變形。
[0015]進一步的方案，所述機座上表面設有凸臺，所述軸孔設置在凸臺上，所述軸密封圈位于凸臺的上方。凸臺高于機座上表面其他區域，滴落到機座其他區域的水和果汁等液體不會順流到凸臺上，有利于防水。
[0016]進一步的方案，所述軸密封圈設有安裝孔，所述軸密封圈下表面靠近安裝孔的部位與軸孔上端口所在平面的間距為L2，0.2mm彡L2彡10mm。若L2 < 0.2mm，一旦有液體流到軸密封圈下表面靠近安裝孔的部位，就很容易進入軸孔中，并沿著軸孔壁流入機座內部；若L2 > 10mm，增加軸密封圈軸向尺寸且成本高，同時輸出軸的長度也需要增加，會減弱輸出軸的強度；本方案將軸密封圈下表面靠近安裝孔的部位與軸孔上端口所在平面的間距L2控制在0.2mm?10mm的范圍內，減少液體進入軸孔的幾率，提高防水效果，且不會過多增加軸密封圈的軸向尺寸，以控制成本。
[0017]更進一步的方案，所述輸出軸上設有卡槽，所述軸密封圈固定到所述卡槽處。增加軸密封圈與輸出軸的連接可靠性，使軸密封圈在輸出軸上得到有效的定位，以保證軸密封圈邊緣與機座的上表面之間的間隙尺寸。
[0018]更進一步的方案，所述安裝孔孔徑為D2，所述輸出軸上卡槽處的外徑為D3，0< D3-D2 ^ 2mmο安裝孔孔壁與輸出軸上卡槽處的外壁在徑向方向上過盈配合，使軸密封圈得到有效地徑向定位，并且提高軸密封圈與輸出軸連接處的密封性；由于安裝孔孔壁與輸出軸外壁的過盈配合處位于卡槽內，滴落的液體不容易進入安裝孔孔壁與輸出軸外壁的過盈配合處，如此能提高軸密封圈與輸出軸連接處的防水效果，有效防止液體從安裝孔孔壁與輸出軸外壁的過盈配合處滲入。若D3-D2 > 2mm，安裝孔孔壁與輸出軸外壁在徑向方向上的過盈量過大，增加軸密封圈的裝配難度，即使裝到輸出軸上也容易使軸密封圈扭曲變形，降低密封性能；本方案將安裝孔孔壁與輸出軸外壁在徑向方向上的過盈量控制在0?2_范圍內，在方便裝配的同時，確保軸密封圈與輸出軸連接處的密封性。
[0019]更進一步的方案，所述軸密封圈嵌入卡槽部分的厚度為L3，所述卡槽的高度為L4，0 < L4-L3 ( 2mm。軸密封圈嵌入卡槽部分與卡槽在軸向方向上間隙配合，若L4-L3 >2mm，軸密封圈嵌入卡槽部分與卡槽在軸向方向上的間隙量過大，無法保證機座的上表面與軸密封圈邊緣之間的間隙尺寸；L4-L3 < 0，軸密封圈不便于嵌裝到卡槽內，裝配不便；本方案將軸密封圈嵌入卡槽部分與卡槽在軸向方向上的間隙量控制在0?2mm范圍內，在方便裝配的同時，保證機座的上表面與軸密封圈邊緣之間的間隙尺寸。
[0020]本實用新型的這些特點和優點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。
[0021]【【附圖說明】】
[0022]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0023]圖1為本實用新型優選實施例中立式擠壓式榨汁機的立體結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型優選實施例中榨汁機集汁腔的縱向剖面示意圖；
[0025]圖3為本實用新型優選實施例中機座安裝輸出軸部位的局部剖視圖(安裝軸密封圈)；
[0026]圖4為本實用新型優選實施例中軸密封圈的縱向剖視圖；
[0027]圖5為本實用新型優選實施例中軸密封圈的立體結構示意圖；
[0028]圖6為本實用新型優選實施例中機座安裝輸出軸部位的局部剖視圖(未裝軸密封圈)。
[0029]【【具體實施方式】】
[0030]下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施