一種用于臺車模板上的工作窗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及隧道工程技術領域，尤其涉及一種用于臺車模板上的工作窗。
【背景技術】
[0002]隧道襯砌臺車是隧道二次襯砌施工中必不可少的專用設備。臺車在施工過程中，工作人員需通過工作窗進行混凝土澆筑，并通過工作窗對澆筑情況進行觀察，因此工作窗的開關是施工中必不可少的動作，直接影響施工效率。
[0003]目前，現有的臺車模板大多采用壓板式工作窗，壓板式工作窗通過螺栓與模板連接，壓板工作窗在開關時，每次都需要擰螺栓，受限于弧形模板結構的空間位置，操作極為不方便，需借助輔助工作多人配合操作，費時費力；工作窗在開關過程中，螺栓組件容易掉落，存在安全隱患；在混凝土澆筑過程中，壓板受力容易松動，工作窗連接不可靠，導致出現錯臺現象，影響施工進度和效率。
【發明內容】
[0004](一 )要解決的技術問題
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于臺車模板上的工作窗以解決現有隧道施工過程中，臺車模板上工作窗在開關時費時費力，操作性差；連接組件易掉落，安全性低；工作窗壓板受力易松動，連接可靠性差，而影響施工進度和效率的問題。
[0006]( 二)技術方案
[0007]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種用于臺車模板上的工作窗，包括窗板、鎖緊組件和鉸接組件，所述窗板的一邊通過所述鎖緊組件與模板可分離連接，所述鎖緊組件固定在所述窗板和模板上，所述窗板的另一邊通過所述鉸接組件與模板可旋轉連接。
[0008]其中，所述鎖緊組件包括鎖緊單耳、鎖緊雙耳和鎖緊銷軸，所述鎖緊單耳通過所述鎖緊銷軸與所述鎖緊雙耳配合，所述鎖緊單耳焊接在所述窗板上，所述鎖緊雙耳焊接在所述模板上，所述鎖緊銷軸與所述模板卡接連接。
[0009]其中，所述鎖緊銷軸包括銷軸和手柄，所述手柄焊接于所述銷軸上，所述銷軸上設有凸緣，所述模板上設有卡板，所述凸緣與所述卡板卡接。
[0010]其中，所述窗板的四周焊有擋板，所述鎖緊單耳與所述擋板焊接連接。
[0011]其中，所述窗板的兩個非連接的側邊均設有弧形鋼板，所述弧形鋼板與所述擋板之間留有空隙，用于放置所述手柄。
[0012]其中，所述弧形鋼板上靠近鎖緊部位處開有工藝孔，用于開關所述窗板的著力點。
[0013]其中，所述鉸接組件包括鉸接單耳、鉸接雙耳和鉸接銷軸，所述鉸接單耳焊接在所述擋板與窗板上，所述鉸接雙耳焊接在所述模板上，所述鉸接單耳通過所述鉸接銷軸與所述鉸接雙耳配合。
[0014]其中，所述鎖緊組件為兩組，沿所述窗板的一邊設置，所述鉸接組件為兩組，沿所述窗板的另一邊設置。
[0015]其中，所述窗板上還設有提手。
[0016]其中，所述鎖緊單耳與鉸接單耳均為L型耳板，所述L型耳板上設有銷軸孔，所述鎖緊雙耳與鉸接雙耳上均設有相應銷軸孔。
[0017](三)有益效果
[0018]本實用新型的上述技術方案具有如下優點:本實用新型提供的一種用于臺車模板上的工作窗，窗板的一邊通過鎖緊組件與模板可分離連接，窗板的另一邊通過鉸接組件與模板可旋轉連接，其中，鎖緊組件固定在窗板和模板上，這樣，實現了窗板的一邊可相對于模板進行開閉操作，窗板的另一邊能相對于模板旋轉，同時由于鎖緊組件固定在窗板和模板上，使得在窗板與模板開啟狀態時，鎖緊組件不會因兩者分離而掉落，消除了安全隱患，鎖緊組件與窗板和模板形成統一整體結構，便于管理，簡化了窗板與模板之間的開閉操作，采用鎖緊銷軸與單、雙耳板的配合方式代替螺栓連接方式，連接方式更可靠安全，窗板受力穩定，大大降低了錯臺現象，通過整體拆裝替代零散拆裝，使得工作窗的開閉過程方便快捷，提高了施工質量和效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的實施例示意圖；
[0020]圖2是圖1的側視圖；
[0021]圖3是圖1中鎖緊銷軸示意圖。
[0022]圖中，1:窗板；2:鎖緊組件；3:鉸接組件；4:卡板；5:擋板；6:弧形鋼板；7:模板；8:提手；9:角鋼；21:鎖緊單耳；22:鎖緊雙耳；23:鎖緊銷軸；231:銷軸；232:手柄；31 父接單耳；32:鉸接雙耳；33:鉸接銷軸。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種用于臺車模板上的工作窗裝置，包括窗板1、鎖緊組件2和鉸接組件3，窗板I的一邊通過鎖緊組件2與模板7可分離連接，鎖緊組件2固定在窗板I和模板7上，窗板I的另一邊通過鉸接組件3與模板7可旋轉連接。
[0025]通過鎖緊組件2和鉸接組件3將窗板I與模板7連接，使窗板一邊相對于模板7開啟或閉合，窗板I的另一邊相對于模板7旋繞，實現了工作窗的功能，同時鎖緊組件2固定在窗板I和模板7上，使鎖緊組件2實現整體拆裝，在拆裝時，鎖緊組件2不與窗板I和模板7分離，不致使鎖緊組件掉落，消除了安全隱患，同時整體拆裝結構性好，便于管理，大大簡化了窗板的開啟與閉合時的操作過程，提高了施工效率，具體實施時，可在模板7的窗口位置現場割制特定大小的面板作為窗板1，為保證窗板I的強度，可在窗板上焊接加強板，這樣，操作簡單，資源合理利用，滿足節本降耗要求。
[0026]鎖緊組件2包括鎖緊單耳21、鎖緊雙耳22和鎖緊銷軸23，鎖緊單耳21通過鎖緊銷軸23與鎖緊雙耳22配合，鎖緊單耳21焊接在窗板I上，鎖緊雙耳22焊接在模板7上，鎖緊銷軸23與模板7卡接連接，鎖緊組件2與窗板I和模板形成固定連接關系，通過鎖緊銷軸23與相應的單耳和雙耳配合連接，形成良好的連接鎖緊關系，拆裝時，該組件的組成零部件不會掉落，更安全可靠，具體實施時，各耳板上設有銷軸孔，只需將鎖緊銷軸推入耳板銷軸孔中進行裝配即可。
[0027]如圖1和圖3所示，鎖緊銷軸23包括銷軸231和手柄232，手柄232焊接于銷軸231上，銷軸231上設有凸緣，模板I上設有