料理機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用電器技術領域，具體而言，涉及一種料理機。
【背景技術】
[0002]現有的料理機均采用單螺桿對果料進行榨汁處理，在榨汁的過程中，通過單螺桿上逐漸變小的導流通道和網孔筒的內壁進行榨汁處理。在這種榨汁方式中，果料的殘渣的最小體積為導流通道的最小寬度處的大小，榨汁不夠徹底，榨汁效果差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種料理機，以解決現有技術中的料理機榨汁效果差的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種料理機，包括機座和設置在機座上的榨汁機構，榨汁機構包括:分離器，分離器的頂端設置有進料通道，分離器的底端設置有出渣通道；至少兩根螺桿，至少兩根螺桿豎直設置在分離器內，并從分離器的頂端延伸至底端，且至少兩根螺桿中相鄰的兩根螺桿之間相互嚙合配置；驅動組件，驅動組件與至少兩根螺桿中的一根驅動連接。
[0005]進一步地，料理機還包括網孔筒，網孔筒設置在分離器內，網孔筒設置有容納腔，容納腔與至少兩根螺桿相適配，進料通道與網孔筒的頂端連通，出渣通道與網孔筒的底端連通。
[0006]進一步地，容納腔與進料通道的連通位置位于兩根螺桿的嚙合位置處。
[0007]進一步地，各螺桿均包括第一螺桿段和第二螺桿段，其中，第一螺桿段包括第一桿體和盤旋在第一桿體的同一區域上的多條第一螺紋條；第二螺桿段包括第二桿體和盤旋在第二桿體上的一條第二螺紋條；第一螺紋條在第一桿體上盤旋的傾斜度大于第二螺紋條在第二桿體上盤旋的傾斜度。
[0008]進一步地，各螺桿均包括一段第一螺桿段和一段第二螺桿段，第一螺桿段設置在網孔筒的遠離機座的一端。
[0009]進一步地，各螺桿均包括一段第一螺桿段和兩段第二螺桿段，兩段第二螺桿段分別對接在第一螺桿段的兩端。
[0010]進一步地，網孔筒包括筒體和設置在筒體底面上的濾網，分離器的底部設置有出汁通道。
[0011]進一步地，濾網包括至少一種網片，每片網片上的網孔孔徑均相同，各種網片上的網孔孔徑不等，至少一種網片一體成型或可拆卸地擇一設置在筒體的底面。
[0012]進一步地，料理機還包括分離器蓋和網孔筒蓋分離器蓋和網孔筒蓋為一體結構或分體結構。
[0013]進一步地，料理機包括進料筒，進料筒的內部流道形成進料通道，進料筒包括第一進料筒段和第二進料筒段，第一進料筒段固定設置在分離器蓋上并沿料理機的高度方向延伸，第二進料筒端固定設置在網孔筒的頂端；料理機包括出渣筒，出渣筒的內部通道形成出渣通道，出渣筒固定設置在網孔筒上并延伸至分離器的外部。
[0014]應用本實用新型的技術方案，工作時，食材從分離器的頂端的進料通道進入分離器，驅動組件的電機轉動，進而帶動電機輸出軸驅動與電機輸出軸連接的螺桿轉動，從而帶動另一個螺桿轉動，在轉動過程中，相互嚙合的螺桿能夠對進入網孔筒內的果蔬進行壓榨和研磨，進而得到新鮮的汁液，并將分離處理結束后的殘渣從分離器底端的出渣通道排出分離器。由于本實用新型中網孔筒內設置有至少兩個相互嚙合的螺桿，在工作的過程中，網孔筒內的多根螺桿通過相互之間的配合共同對網孔筒內的物料進行研磨和壓榨，大大提高了本實用新型的料理機對果蔬等食材的壓榨效果。
【附圖說明】
[0015]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示意性示出了本實用新型的原汁機的第一剖視圖；
[0017]圖2示意性示出了本實用新型的原汁機的第二剖視圖；
[0018]圖3示意性示出了本實用新型的原汁機的分解圖；
[0019]圖4示意性示出了本實用新型的分離器的第一剖視圖；
[0020]圖5示意性示出了本實用新型的分離器的第二剖視圖；
[0021]圖6示意性示出了本實用新型的分離器的第三剖視圖；
[0022]圖7示意性示出了本實用新型的第一種優選的螺桿的主視圖；
[0023]圖8示意性示出了本實用新型的第二種優選的螺桿的主視圖；以及
[0024]圖9示意性示出了本實用新型的第二種優選的螺桿的立體結構圖。
[0025]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0026]10、機座；20、網孔筒；21、筒體；22、濾網；25、網孔筒蓋；30、螺桿；31、第一螺桿段；311、第一桿體；312、第一螺紋條；32、第二螺桿段；321、第二桿體；322、第二螺紋條；40、驅動組件；41、電機；42、電機輸出軸；50、進料筒；51、進料通道；52、第一進料筒段；53、第二進料筒段；60、出渣筒；61、出渣通道；70、分離器；71、出汁通道；72、斜面；73、分離器蓋；80、刮渣條。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0028]參見圖1至圖9所示，根據本實用新型的實施例，提供了一種料理機。本申請中的料理機優選為螺桿擠壓式榨汁機(也稱原汁機)。
[0029]結合圖1至圖3所示，本實施例的料理機包括機座10和榨汁機構。其中榨汁機構安裝在機座10上，對進入榨汁機構的果蔬等食材進行壓榨。該料理機為立式結構。
[0030]本實施例中的榨汁機構包括分離器70、兩根螺桿30、以及驅動組件40。其中，上述分離器70的頂端設置有進料通道51，分離器70的底端設置有出渣通道61，工作時，食材從分離器70的頂端的進料通道51進入分離器70，分離處理結束后的殘渣從分離器70底端的出渣通道61排出分離器70，上述的兩根螺桿30豎直設置在分離器70內，且上述兩根螺桿30相互嚙合(螺桿三根以上時相鄰兩根相互嚙合)；驅動組件40與上述兩根螺桿30中的一根驅動連接，具體來說，驅動組件40包括驅動電機41和電機輸出軸42，電機41和電機輸出軸42驅動連接，電機輸出軸42與上述兩根螺桿30中的一根驅動連接。本實施例選用的是兩根螺桿，其他實施方式可以選用三根或以上數量的螺桿，具體工作原理相似，不再贅述。
[0031]工作時，食材從分離器70的頂端的進料通道51進入分離器70，驅動組件40的電機41轉動，進而帶動電機輸出軸42驅動與電機輸出軸42連接的螺桿30轉動，從而帶動另一個螺桿30轉動，在轉動過程中，相互嚙合的螺桿30能夠對進入網孔筒20內的果蔬進行壓榨和研磨，進而得到新鮮的汁液，并將分離處理結束后的殘渣從分離器70底端的出渣通道61排出分離器70。
[0032]由于本實施例中網孔筒20內設置有至少兩個相互嚙合的螺桿30，在工作的過程中，網孔筒20內的多根螺桿30通過相互之間的配合共同對網孔筒20內的物料進行研磨和壓榨，大大提高了本實施例的料理機對果蔬等食材的壓榨效果。
[0033]本實施例的料理機還包括網孔筒20、進料筒50和出渣筒60。
[0034]其中，網孔筒20設置在分離器70內，網孔筒20設置有容納腔，該容納腔與至少兩根螺桿30相適配，安裝時，進料通道51與網孔筒20的頂端連通，出渣通道61與網孔筒20的底端連通，實現原汁機的上端進料，底端出渣的功能，結構簡單，便于操作。
[0035]進料筒50的內部流道形成上述的進料通道51，安裝時，進料筒50與網孔筒20連通，且該進料筒50與網孔筒20的連通位置位于網孔筒20的頂端(或頂部偏上)。
[0036]出渣筒60的內部通道形成上述的出渣通道61，出渣筒60與網孔筒20的底端連通，且該出渣筒60與網孔筒20的連通位置位于網孔筒20的底端(或底部偏下)。根據上述的結構可以知道，由于本實施例中的進料筒50與網孔筒20的連通位置位于網孔筒20的頂端，而出渣筒60與網孔筒20的連通位置位于網孔筒20的底端，在料理機進行工作的過程中，果蔬等食材從網孔筒20的頂端進入，在螺桿30的擠壓研磨后殘渣通過螺桿30上螺紋條的帶動被向下輸送至網孔筒20的底端，便于快速將榨汁殘留的殘渣排放到分離器70的外部。
[0037]參見圖1及圖3所示，在本實用新型的一種優選的實施例中，進料筒50包括第一進料筒段52和第二進料筒段53，第一進料筒段52固定設置在分離器蓋73上并沿料理機的高度方向延伸，第二進料筒50端固定設置在網孔筒20的頂端，便于實現料理機的整體拆裝。
[0038]在本實施例中出渣筒60固定設置在網孔筒20上并延伸至分離器70的外部。在本實用新型的其他實施例中，出渣筒60也可以包括第一出渣筒段和第二出渣筒段，進一步提高料理機的整體可拆裝性。
[0039]本實施例中出渣筒60向靠近機座10的方向延伸并傾斜于網孔筒20的軸線(即向下傾斜)，便于排放果蔬等食材的殘渣。
[0040]本申請中的各螺桿30均垂直于機座10，且各螺桿30上的螺紋均沿螺桿30的旋轉方向從下到上盤旋，當驅動組件40驅動螺桿30旋轉時，果蔬等食材在沿螺桿30的轉動下沿螺紋的旋向被推動，進而實現對果蔬等食材的壓榨以及對果蔬等食材的殘渣的輸送。優選地，網孔筒20具有與上述的兩根螺桿30組成的結構相適配的容納腔，便于螺桿30與容納腔的內壁形成擠壓果蔬等食材的擠壓通道。該容納腔與進料筒50的連通位置位于兩根螺桿30的嚙合位置處，工作時，果蔬等食材進入網孔筒20時首先進入兩根螺桿30嚙合的位置處，通過兩根螺桿30的嚙合縫隙進行擠壓研磨，便于充分壓榨出果蔬等食材富含的汁液，提高本申請的料理機的壓榨效果。
[0041]參見圖2和圖4所示，本申請中的網孔筒20包括筒體21和設置在筒體21底面的濾