壺膽組件，真空連接層和外膽的密封焊接處位于底部連接層的下方且環繞電加熱組件，使外膽和真空連接層也可降低電加熱組件的熱量的擴散和浪費，提高了電加熱組件的熱量利用率。
[0027]根據本實用新型的一個實施例提供了一種電熱水壺，包括壺蓋組件、底蓋組件、把手，以及以上任一項實施例所述的真空壺膽組件，所述壺蓋組件包括環形殼體，所述環形殼體的下端口設置有環形扣，所述環形扣與所述外膽的上端口的環形槽配合。
[0028]根據本實用新型的實施例的電熱水壺，包括壺蓋組件、底蓋組件、把手以及以上任一項實施例中所描述的真空壺膽組件，因此，本實用新型的電熱水壺具有以上任一個實施例中的真空壺膽組件的所有有益效果。其中，壺蓋組件上包括環形殼體，環形殼體通過其下端口的環形扣與外膽的上端口的環形槽配合，使壺蓋組件裝配在外膽的上端口，不需要其他連接件對其進行固定連接，也不需要在外膽上打孔或粘膠，而且簡化了壺蓋組件的固定安裝的方法和步驟，減少了裝配時間，提高了產品的生產率。
[0029]根據本實用新型的一個實施例提供了一種電熱水壺，包括壺蓋組件、底蓋組件、把手，以及以上任一項實施例所述的真空壺膽組件，所述把手的上端與所述壺蓋組件連接，所述把手的下端通過螺釘連接在所述外膽的側壁上的所述沉孔中。
[0030]根據本實用新型的實施例的電熱水壺，包括壺蓋組件、底蓋組件、把手以及以上任一項實施例中所描述的真空壺膽組件，因此，本實用新型的電熱水壺具有以上任一個實施例中的真空壺膽組件的所有有益效果。其中，把手的上端與壺蓋組件連接，把手的下端通過螺釘連接在外膽的側壁上的沉孔中，把手的上端與壺蓋組件連接，可用于向底蓋組件導通水蒸氣，把手的下端與外膽連接，可承受電熱水壺的重量，而且把手還提高了壺蓋組件與外膽的裝配的可靠性。
[0031]根據本實用新型的一個實施例提供了一種電熱水壺，包括壺蓋組件、底蓋組件、把手，以及以上任一項實施例所述的真空壺膽組件，所述底蓋組件包括桶形殼體，所述桶形殼體的上邊沿與所述外膽上的所述環形支撐臺階配合。
[0032]根據本實用新型的實施例的電熱水壺，包括壺蓋組件、底蓋組件、把手以及以上任一項實施例中所描述的真空壺膽組件，因此，本實用新型的電熱水壺具有以上任一個實施例中的真空壺膽組件的所有有益效果。其中，底蓋組件的桶形殼體通過螺釘與導熱板相連，底蓋組件的桶形殼體的上邊沿與外膽上的環形支撐臺階配合，使桶形殼體對外膽提供可靠的支撐，使真空壺膽組件的底部的電加熱組件不用承受真空壺膽組件及其內部的水的重力，確保了電加熱組件的可靠運行，進而有利于提高電熱水壺的質量。
[0033]根據本實用新型的一個實施例，所述壺蓋組件上設置有蒸汽通道，所述把手上設置有蒸汽流通管，所述底蓋組件上設置有蒸汽室，所述蒸汽室內設置有感溫器，所述蒸汽通道與所述蒸汽流通管連通，所述蒸汽流通管與所述蒸汽室連通。
[0034]根據本實用新型的實施例的電熱水壺，其內膽內的水蒸氣進入蒸汽通道后，由蒸汽流通管導入到蒸汽室中，蒸汽室內的感溫器可對水蒸氣的溫度進行檢測，進而得到水壺燒水的溫度，不需要將感溫器伸入內膽中，以上結構有利于實現電熱水壺的功能結構的模塊化，有利于電熱水壺的大批量生產。
[0035]根據本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0036]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0037]圖1是本實用新型的一個實施例的真空壺膽組件的結構示意圖；
[0038]圖2是本實用新型的第二個實施例的真空壺膽組件的結構示意圖；
[0039]圖3是本實用新型的第三個實施例的真空壺膽組件的結構示意圖；
[0040]圖4是本實用新型的一個實施例的電熱水壺的結構示意圖。
[0041]其中，圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0042]I內膽，101底部平面，102環形臺階面，103環錐面，2外膽，201環形支撐臺階，202環形槽，203沉孔，204第一密封臺階，205第二密封臺階，206內折邊，3真空連接層，4導熱板，401螺孔柱，5發熱管，6環形殼體，601環形扣，7桶形殼體，8把手，801蒸汽流通管，9蒸汽通道，10蒸汽室，11感溫器。
【具體實施方式】
[0043]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0044]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0045]如圖1至圖3所示，根據本實用新型第一方面實施例提供了一種真空壺膽組件，包括:內膽1，所述內膽I為底部密封和開口朝上的桶形結構；外膽2，所述外膽2為兩端貫通的筒形結構，所述外膽2套裝在所述內膽I的外側，所述內膽I與所述外膽2在所述內膽I的開口處密封焊接；真空連接層3，所述真空連接層3呈環形，所述真空連接層3位于所述內膽I與外膽2之間，所述真空連接層3的上端與所述內膽I的側壁的下端密封焊接，所述真空連接層3的下端與所述外膽2的下端口密封焊接；電加熱組件，所述電加熱組件設置在所述內膽I的底部，所述電加熱組件包括導熱板4和發熱管5，所述導熱板4固定在所述內膽I的底部，所述發熱管5固定在所述導熱板4的下表面上；其中，所述真空連接層3的下端和所述外膽2的下端口向下伸出所述內膽I的底部，并環繞所述電加熱組件。
[0046]根據本實用新型的實施例的真空壺膽組件，內膽I與外膽2和真空連接層3之間通過密封焊接形成真空密封結構；對其進行抽真空后，內膽I與外膽2之間難以導熱，使內膽I具有非常好的保溫性能。為了確保導熱板4的上表面能與內膽I的底面的外側面全面接觸，最好使用焊接的方式將導熱板4固定在內膽I的底面的外側，導熱板4的下表面固定有發熱管5，發熱管5通電后可產生大量熱量，大量熱量可通過導熱板4傳遞給內膽1，為內膽I中的水加熱。真空連接層3與外膽2的下端口伸出內膽I的底部，并環繞電加熱組件，使外膽2與內膽I的底面之間的表面距離增加，降低了外膽2的散熱率，也可避免與外膽2的底部接觸的零部件受到高溫而損壞，而且，真空連接層3位于內膽I的側壁的下方，使外膽2與真空連接層3的密封焊接縫所在處遠離外膽2的表面，使其不會受到磕碰的影響而導致真空密封失效，影響保溫性。以上真空壺膽組件的結構簡單，有利于工作人員的操作，而且真空連接層3與