一種高速袋裝彈簧機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及彈簧墊類生產設備，特別是一種高速袋裝彈簧機。
【背景技術】
[0002]一般的袋裝彈簧機由傳遞機構、傳送機構、焊接機構構成。早期袋裝彈簧機采用齒輪傳導、棘輪傳送，并運用輸送帶輔助傳送彈簧至封裝袋機構，而且在袋裝彈簧機的設計布局上，設置傳送彈簧的相關輸送機構時，大多采用傾斜下坡式。在限定尺寸大小的輸送帶上，不能讓多種尺寸和形式的彈簧完成裝袋工序，并且需要更換不同尺寸引導無紡布的模具，使得生產床墊款式變得單一，不能隨意可變調節，而且輸送帶的設計累贅，使得生產袋裝彈簧機時工藝繁瑣。在傳送機構運行時，由于棘輪運動行程長，造成傳送彈簧效率低，噪聲大，影響工作環境。過往齒輪傳遞方式，由彈簧生產機拉出彈簧，再由齒輪傳遞機構舉升傳遞至熱處理工序，期間由于傳遞機構長時間往返豎直舉升運動，加上步進電機和齒輪之間產生誤差，容易產生卡簧現象，需要人手去解決卡簧故障；而且這類傳遞機構傳遞量少，運動行程長，造成生產效率低，工作時噪聲大。一般的焊袋拉袋裝置采用兩臺電機分別驅動前后往返運動拉袋機構和上下往返運動焊袋機構。使得袋裝彈簧機的安裝成本提高，并且增加袋裝彈簧機的用電功耗，使袋裝彈簧機工作時噪聲大，影響工作環境。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種高速袋裝彈簧機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高速袋裝彈簧機，包括傳遞機構、傳送機構、豎向焊接機構，其特征在于:所述傳送機構設有左傳送臂和右傳送臂，所述傳送機構的前端設有傳遞機構，后端設有豎向焊接機構，且相互之間留有空間，并且所述傳遞機構、傳送機構、豎向焊接機構依次排列固定在機架上。
[0005]其中:所述傳送機構包括固定臺、固定板、活動板、左傳送臂、右傳送臂、電機、齒輪組、焊布機構，所述固定臺上設有固定座和滑動座，所述固定座上設有固定板，所述滑動座上設有活動板，所述固定板和/或活動板前端和后端分別設有可橫向移動的滑塊和滑道，所述左傳送臂、右傳送臂水平固定在滑塊上，所述滑塊上設有小導輪，所述小導輪連接偏向導輪，所述偏向導輪通過齒輪組連接傳動桿，由傳動桿通過錐形齒輪組連接傳動軸，所述傳動軸中部設有錐形齒輪，所述錐形齒輪與電機主軸連接的錐形齒輪咬合連接，所述固定板和/或活動板前端的齒輪組的主軸上設有曲柄滑塊機構，所述曲柄滑塊機構的滑塊與左傳送臂和/或右傳送臂中的傳送導軌固定連接。
[0006]其中:所述左傳送臂和/或右傳送臂由傳送臂座、傳送導軌、傳送臂上蓋構成，所述傳送導軌設置在傳送臂座與傳送臂上蓋之間，所述傳送臂座與傳送臂上蓋由固定座固定連接，所述傳送臂座、傳送導軌、傳送臂上蓋內側均布設有帶反鉤的鱗片，所述傳送臂座和/或傳送臂上蓋設有熱處理裝置。
[0007]其中:所述齒輪組連接的傳動桿由軸承座固定在活動板下方，所述傳動軸由軸承座固定在固定板下方，所述活動板設有可調布寬規格并連接傳動帶輪的電機，所述焊布機構設置在左傳送臂、右傳送臂的前端，所述焊布機構下方設有導布架，所述導布架連接有齒輪，所述齒輪與齒輪組通過鏈條連接并固定在側板上，所述齒輪組設有手柄，手柄連接導布座，所述導布座設有小導輪，所述手柄連接有焊布座，所述焊布座正對前方設有活動焊刀。
[0008]其中:所述傳遞機構由固定底座、電機、平行四邊形雙曲柄機構、舉升機構構成，所述電機固定在固定底座上，電機主軸連接有圓盤，所述圓盤上設有內切圓盤邊沿且繞圓周運動的圓柱凸塊，所述圓柱凸塊與平行四邊形雙曲柄機構的連桿連接，所述平行四邊形雙曲柄機構下端連桿上設有滑塊，所述滑塊與豎直向滑道連接，并固定在支撐座上，所述支撐座固定在固定底座上，所述平行四邊形雙曲柄機構兩端連桿上連接有舉升機構，所述舉升機構設有與平行四邊形雙曲柄機構連接的固定板，所述固定板設有貫穿固定板且橫向平行固定桿，并與定位塊平行固定，所述固定板與定位塊分別設有相互平行的支撐座、豎直向滑道、固定滑塊、橫向支撐桿、限位擋板，所述橫向支撐桿固定在豎向滑道的頂端。
[0009]其中:所述豎向焊接機構，由前后往返運動機構和上下往返運動機構構成，所述前后往返運動機構和/或上下往返運動機構設有電機，所述電機固定在活動板的肋板上，并且電機的主軸連接有第一齒輪曲柄滑塊機構，所述第一齒輪曲柄滑塊機構上設置有第二齒輪曲柄滑塊機構，所述第二齒輪曲柄滑塊機構的齒輪與第一齒輪曲柄滑塊機構的相互咬合，且第二齒輪曲柄滑塊機構的齒輪主軸固定在活動板的肋板上，所述肋板固定在活動板正中的表面上，所述前后往返運動機構包括第一齒輪曲柄滑塊機構，所述第一齒輪曲柄滑塊機構與滑板的中部連接，所述滑板左右兩端設有垂直于滑板的支撐桿，所述支撐桿固定在滑板上，所述支撐桿貫穿連接活動板，所述活動板上肋板左右兩側設有垂直于活動板且固定在活動板的支撐桿，所述支撐桿頂端連接有支撐活動板，并垂直固定所述支撐活動板，支撐活動板左右兩端由支撐桿貫穿連接于支撐桿中部，所述支撐桿頂端設有固定板，所述固定板上設有接線開孔，所述上下往返運動機構包括第二齒輪曲柄滑塊機構，所述第二齒輪曲柄滑塊機構與滑板的中部連接，所述滑板設有垂直于滑板的支撐桿，所述支撐桿固定在滑板上，所述支撐桿頂端連接有滑板，并垂直固定所述滑板，所述滑板中間設有焊刀，所述焊刀的刀刃上設有超聲波固定焊座，所述超聲波固定焊座固定在固定板底部，所述滑板、滑板、固定板左右兩端由支撐桿貫穿連接，所述滑板、滑板設置在支撐桿的中部，所述固定板設置在支撐桿的上半部。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型傳送機構采用了單電機驅動傳動軸，由傳動軸同時帶動齒輪組，通過齒輪組傳動偏向導輪，讓傳送臂可以橫向偏移；并且通過齒輪組傳動曲柄滑塊機構，讓傳送臂中的傳送軌道可以前后往返運動，減少卡簧和脫簧現象。可設置無紡布的焊接寬度，減少無紡布引導模具的制作和更換，同時加快傳送彈簧的速度，提高袋裝彈簧的產量。
[0011]傳遞機構采用了平行四邊形雙曲柄機構。在舉升傳遞時，彈簧不易位置偏移，并且保持每個彈簧平行，減少傳遞彈簧時出現卡簧現象；而且噪聲小，運動往返行程短的特點，有利于在短時間內往袋裝彈簧機內傳遞更多彈簧。
[0012]豎向焊接機構采用了單電機驅動第一、第二齒輪曲柄滑塊機構作為焊袋、拉袋工序，有利于節省設計和安裝成本；加入曲柄滑塊機構，有效縮短運動行程，簡化設計和安裝，袋裝彈簧機使用時減少用電功耗，減少噪聲產生，改善工作環境。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型傳遞機構的結構左視圖。
[0016]圖3是本實用新型傳送機構的結構主視圖。
[0017]圖4是本實用新型傳送機構的結構左視圖。
[0018]圖5是本實用新型傳送機構的結構剖視圖。
[0019]圖6是本實用新型傳送機構的結構仰視圖。
[0020]圖7是本實用新型傳送機構的局部示意圖。
[0021]圖8是本實用新型豎向焊接機構的機構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖8，一種高速袋裝彈簧機，包括傳遞機構1、傳送機構2、豎向焊接機構3，所述傳送機構2設有左傳送臂4和右傳送臂5，所述傳送機構2的前端設有傳遞機構1，后端設有豎向焊接機構3，且相互之間留有空間，并且所述傳遞機構1、傳送機構2、豎向焊接機構3依次排列固定在機架上。
[0023]在本實用新型中:所述傳送機構2包括固定臺204、固定板241、活動板242、左傳送臂4、右傳送臂5、電機202、齒輪組203、焊布機構205，所述固定臺204上設有固定座和滑動座201，所述固定座上設有固定板241，所述滑動座201上設有活動板242，所述固定板241和/或活動板242前端和后端分別設有可橫向移動的滑塊234和滑道235，所述左傳送臂4、右傳送臂5水平固定在滑塊234上，所述滑塊234上設有小導輪233，所述小導輪233連接偏向導輪231，所述偏向導輪231通過齒輪組203連接傳動桿，由傳動桿通過錐形齒輪組224連接傳動軸223，所述傳動軸中部設有錐形齒輪222，所述錐形齒輪222與電機202主軸連接的錐形齒輪221咬合連接，所述固定板241和/或活動板242前端的齒輪組203的主軸上設有曲柄滑塊機構232，所述曲柄滑塊機構232的滑塊236與左傳送臂4和/或右傳送臂5中的傳送導軌212固定連接。
[0024]在本實用新型中:所述左傳送臂4和/或右傳送臂5由傳送臂座211、傳送導軌212、傳送臂上蓋213構成，所述傳送導軌212設置在傳送臂座211與傳送臂上蓋213之間，所述傳送臂座211與傳送臂上蓋213由固定座214固定連接，所述傳送臂座211、傳送導軌212、傳送臂上蓋213內側設有若干鱗片，所述傳送臂座211和/或傳送臂上蓋213設有熱處理裝置207。單電機控制，減少設計和安裝成本，且維修方便。在運轉過程中，通過偏向導輪引導左傳送臂和右傳送臂兩側的小導輪，讓左傳送臂和右傳送臂可以進行開合壓簧工作。通過曲柄滑塊機構讓左傳送臂和右傳送臂中的傳送導軌，可以將彈簧向前輸送，并且減少卡簧和脫簧現象的發生。
[0025]在本實用新型中:所述齒輪組203連接的傳動桿由軸承座226固定在活動板242下方，所述傳動軸223由軸承座225固定在固定板241下方，所述活動板242設有可調布寬規格并連接傳動帶輪的電機206，所述焊布機構205設置在左傳送臂4、右傳送臂5的前端，所述焊布機構205下方設有導布架254，所述導布架254連接有齒輪252，所述齒輪252與齒輪組253通過鏈條連接并固定在側板上，所述齒輪組253設有手柄，手柄連接導布座255，所述導布座255設有小導輪256，所述手柄連接有焊布座257，所述焊布座正對前方設有活動焊刀251。
[0026]在本實用新型中:所述傳遞機構I由固定底座101、電機102、平行四邊形雙曲柄機構103、舉升機構構成，所述電機102固定在固定底座101上，電機102主軸連接有圓盤121，所述圓盤121上設有內切圓盤121邊沿且繞圓周運動的圓柱凸塊122，所述圓柱凸塊122與平行四邊形雙曲柄機構103的連桿連接，所述平行四邊形雙曲柄機構103下端連桿上設有滑塊113，所述滑塊113與豎直向滑道112連接，并固定在支撐座111上，所述支撐座111固定在固定底座101上，所述平行四邊形雙曲柄機構1